水泥發(fā)泡板的生產(chǎn)工藝

1、上料、混合:通過(guò)上料系統(tǒng)將定量的水泥、發(fā)泡劑、穩(wěn)泡增強(qiáng)劑加入攪拌機(jī)，干混30秒鐘;

2、攪拌:將定量的溫水加入攪拌機(jī)，濕攪拌2分鐘;將定量的發(fā)泡劑加入攪拌機(jī)攪拌8-15秒鐘;

3、注模、發(fā)泡:隨即將漿料注入模具內(nèi)發(fā)泡，發(fā)泡過(guò)程約3-5分鐘;

4、初期養(yǎng)護(hù):注模完成后靜置若干小時(shí)進(jìn)行初期養(yǎng)護(hù);

5、脫模:待發(fā)泡水泥保溫板完成初凝，具備初期強(qiáng)度時(shí)即可脫模;

6、切割:具備一定強(qiáng)度的發(fā)泡水泥保溫板毛坯脫模后即可進(jìn)行切割，切割規(guī)格根據(jù)需要調(diào)整切割刀片進(jìn)行;

7、成品養(yǎng)護(hù):發(fā)泡水泥保溫板養(yǎng)護(hù)齡期應(yīng)不低于7天。

水泥發(fā)泡板施工工藝

1、安裝水泥發(fā)泡板

1)、標(biāo)準(zhǔn)板規(guī)格尺寸為300*300，對(duì)角線誤差小于3mm，如需切割可采用小型切割鋸切割，保溫板尺寸允許偏差為±2。

2)、網(wǎng)格布翻包:門(mén)窗洞口、變形縫兩側(cè)等處粘網(wǎng)格布，總寬度約200，翻包部分寬度為80，具體做法如下:網(wǎng)格布裁剪長(zhǎng)度為180加板厚。首先在翻包部位抹長(zhǎng)度為80寬度為2的專(zhuān)用粘結(jié)劑，然后壓入80長(zhǎng)的網(wǎng)格布，余下的甩出備用。

3)、將配置好的專(zhuān)用粘結(jié)劑涂抹在復(fù)合發(fā)泡水泥板的背后，粘結(jié)劑壓實(shí)厚度約為3，為保證粘結(jié)牢固，采用滿沾法，也可采用條粘法和條點(diǎn)法。

4)、條粘法:用齒口鏝刀將專(zhuān)用粘結(jié)劑水平方向均勻的抹在發(fā)泡水泥板上，條寬10，厚度10，中距50。

5)、條點(diǎn)法:用抹子在每塊板周邊及中間抹專(zhuān)用粘結(jié)劑，再在發(fā)泡水泥板分隔區(qū)內(nèi)抹直徑為50，厚度為10的灰餅。

6)、將抹好專(zhuān)用粘結(jié)劑的發(fā)泡水泥保溫板板迅速粘貼在墻面上，以防止表面結(jié)皮而失去粘結(jié)作用。

7)、發(fā)泡水泥保溫板粘上墻后，應(yīng)用2米靠尺壓平操作，保證其平整度及粘貼牢固，板與板之間要擠緊，不得有縫，因切割不直形成的縫隙，用粘結(jié)劑塞入并抹平。每粘完一塊板，應(yīng)將擠出表面的專(zhuān)用粘結(jié)劑清除。

8)、發(fā)泡水泥板粘貼應(yīng)分段自下而上沿水平方向橫向鋪貼，每排板應(yīng)錯(cuò)縫1/2板長(zhǎng)，局部錯(cuò)縫不得小于100。

水泥發(fā)泡板和泡沫玻璃板的區(qū)別

水泥發(fā)泡保溫板又叫發(fā)泡水泥防火保溫板，是將泡沫劑水溶液制備成泡沫，再將泡沫加入到有水泥基膠凝材料、集料、摻和料、外加劑和水等制成的料漿中，經(jīng)混合攪拌、澆注、自然養(yǎng)護(hù)后切割而成的輕質(zhì)多孔水泥制品。它的優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)在使用過(guò)程中給廣大用戶帶來(lái)意想不到的效果和實(shí)惠。它具備以下優(yōu)點(diǎn)：

1.隔熱性好：導(dǎo)熱系數(shù)為0.05w/m.k左右，是普通水泥的20～30倍。

2.具有較好的輕量性：其密度可以達(dá)到160～220kg/m3,有效地減少了建筑物的負(fù)重。

3.具有良好的抗壓強(qiáng)度：在密度為200kg/m3時(shí)，7天抗壓強(qiáng)度為4kg/cm2,28天為8kg/cm2。

4.隔音性好：輕量水泥發(fā)泡保溫板的隔音性是普通水泥的5～8倍，充分解決了居住空間的隔音問(wèn)題。