1）催化金屬

由于基材本身具有催化性，所以只需簡略地進行預(yù)處理即可，可以比較接近地進行電鍍的金屬，典型的比方是鋼（Fe合金）。這可作為硫系添加劑的均化劑被認為是成為由每凸部均勻循環(huán)反效果極點粗糙的材料的鑄件。但是，當(dāng)碳，鎳，鉻，硫等的含量高時，前處答理變得困難。一般，鎳基合金，金和銀也被認為是催化金屬，但作為實踐的預(yù)處理，需求用接近鈍化金屬的工藝。

盡管電鍍鎳鍍層本身天然具有催化性質(zhì)，并且簡略構(gòu)成鎳合金的薄固體氧化物膜，在非電解鎳鍍層上卻出其不意簡略引起化學(xué)鍍鎳的結(jié)合力不良。濟南藍光同茂科技有限公司

以下簡略介紹每種金屬材料的一般預(yù)處理要害，但請不要僅針對單個項目尋求預(yù)處理條件。這是由于，在火焰電鍍材料最近不斷添加，以完成后預(yù)處理（光澤）兩者的粘附性和表面情況有常是困難的，也是預(yù)處理進程是在一個獨自的線路它并不總是。這是由于，在火焰電鍍材料最近不斷添加，以完成后預(yù)處理（光澤）兩者的粘附性和表面情況有常是困難的，也是預(yù)處理進程是在一個獨自的線路它并不總是。根柢上，預(yù)處理進程應(yīng)由各條線決定，可以說它是電鍍生產(chǎn)線司理的技術(shù)。（在作為根柢預(yù)處理所示的比方中，水洗進程被省掉）

藍光同茂廣告標(biāo)牌設(shè)備公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)和銷售于一體的國內(nèi)高新企業(yè)。除此之外，更為要害的問題是堅持蝕刻機不存在結(jié)渣，在許多情況下都會呈現(xiàn)結(jié)渣堆積。產(chǎn)品范圍包括：金屬雕刻機,標(biāo)牌機,銘牌機,腐蝕機,蝕刻機,標(biāo)牌設(shè)備,電鍍設(shè)備,電鑄機,電刷鍍機,鍍金機,堆金機,電泳設(shè)備,上色機,版畫機,打標(biāo)機,拋光機,鋁氧化著色設(shè)備,數(shù)碼標(biāo)牌設(shè)備,3D彩印打印機,大型3D熱轉(zhuǎn)移機，立體玻雕機等，我公司致力于高質(zhì)量的產(chǎn)品和完善的技術(shù)服務(wù)活躍在各個領(lǐng)域。

點蝕的過程

點蝕的形成和發(fā)展過程對鋁合金紋理形成和最終結(jié)果具有重要意義?！倦娊馕g刻機介紹】電解蝕刻機為全功能型，可以快速、精細的在任何金屬表面上進行電蝕刻、電鍍、電上色、電精飾、電鏤空、電拋光。對化學(xué)紋理蝕刻工藝的研究，在很大程度上就是對點蝕形成和發(fā)展的研究。鹵素離子是常用的致孔劑，在特定條件下SCN一和S20獷也能產(chǎn)生點蝕。在鹵素離子中Cl一是常用的致孔劑，同時也是作用最強的活性離子之一。下面以C1一為例來分析點蝕的發(fā)生與發(fā)展過程，這對化學(xué)紋理蝕刻的研究很有必要。點蝕過程一般分為四個階段:開始、發(fā)展、終結(jié)、再開始。

(1)開始階段點蝕不管是由何種原因引起，都存在C1一的吸附。這種吸附不是在整個表面上均勻進行，而是先在少數(shù)某些點上優(yōu)先吸附(如氧化膜附著不致密處、熱力學(xué)相對不穩(wěn)定處及氧化膜微觀處等)。如表面鈍化膜的穩(wěn)定性較高，則腐蝕電位將會落在鈍化區(qū)，這時雖有C1-的吸附，但維持在這一腐蝕電位下的鈍化膜仍然完整，不會發(fā)生點蝕。而且精度高、速度快、成本低、雕刻面積不限、平面曲面均可雕,無噪音、無異味、無粉塵、無污染、無場地限制。只有當(dāng)金屬電位從腐蝕電位起，向正向逐步提高，進人陽極極化階段，上升到高于擊穿電位Eb時(見圖2-11)，這時金屬鈍化膜表面電流迅速增大，將膜擊穿使鈍化膜局部被破壞，從而導(dǎo)致點蝕源的發(fā)生。由于吸附的C1一改變了吸附處鈍化膜的成分和性質(zhì)，使該處鈍化膜的溶解速度遠大于沒有Cl一吸附的表面，從而形成點蝕。但這種選擇性會帶來不少麻煩，這時就要借助于其他活性離子的加人，比如，某些氧化性金屬離子的氯化物就是強烈的致點蝕劑，通過這些點蝕劑的加人，可以加速點蝕的形成和點蝕在整個表面上的展開。