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振動流化床干燥機

工作原理：

振動流化床干燥機將物料自進料口進入機內，在振動電機或其他方式提供的激振力作用下,在空氣分布板上跳躍前進,同時空氣經過濾后，被加熱到一定溫度，由風口進入干燥機下風室中，物料在振動力和經空氣分布板均風的熱氣流雙重作用下，呈懸浮狀態(tài)與熱氣流接觸，物料顆粒與熱介質之間進行著激烈的湍動，使傳熱和傳質過程得以強化，干燥后的產品由排料口排出，蒸發(fā)出的水份和廢氣經旋風分離器回收粉塵后，排入大氣。下床體為床層提供了一個穩(wěn)定的具有一定壓力的風室。調節(jié)引風機，使上箱體中床層物料上部保持微負壓，維持良好干燥環(huán)境并防止粉塵外泄。

特點：

物料受熱均勻，熱交換充分，干燥強度高，比普通干燥機節(jié)能30%左右。振動源是采用振動電機驅動,運轉平衡、維修方便、噪音低、壽命長。流態(tài)化穩(wěn)，無死角和吹穿現象。 對物料表面損傷小，可用于易碎的干燥，物料顆粒不規(guī)則時亦不影響工作效果。

采用全封閉式的結構，有效的防止了物料與空氣間的交叉污染，作業(yè)環(huán)境清潔。 可調性好，適應面寬，料層厚度和在機內移動速度以及振幅變更均可實現無級調節(jié)。

由于施加振動，可使zui小流化氣速降低，因而可顯著降低空氣需求量，進而降低粉塵層夾帶，配套熱源，風機，旋風分離器等也可相應縮小規(guī)格，成套設備降低，節(jié)能效果明顯?？煞奖愕匾揽空{整振動參數來改變在機內滯留時間。其活塞流式的運行降低了物料粒度均勻性及規(guī)則性要求，易于獲得均勻的干燥產品。好干燥環(huán)境并防止粉塵外泄。

隨著應用技術的不斷發(fā)展，流化床干燥器的型式及應用也越來越多，設備的分類方法也有所不同。按被干燥物料可分為三類：第yi類是粒狀物料；第二類是膏狀物料；第三類是懸浮液和溶液等具有流動性的物料。按操作條件，基本上可分兩類：連續(xù)式和間歇式。按結構狀態(tài)來分類有一般流化型、攪拌流化型、振動流化型、脈沖流化型、碰撞流化型（惰性粒子做載體）。隨著對流化床干燥設備不斷的改進、擴大，目前已成為干燥設備的主要機型之一。

振動流化床：已用于糖、石棉礦、奶粉等物料的干燥。

流化床干燥器是近年來發(fā)展的一種新型高效干燥器。目前在化工、輕工、yi藥、食品等工業(yè)中已廣泛應用，而且已逐步推廣到造粒、煅燒、冷卻等方面。干燥時由于氣固兩相逆流接觸，劇烈攪動。固體顆粒懸浮于干燥介質之中，具有很大的接觸表面積，無論在傳熱、傳質、容積干燥強度、熱效率等方面都很優(yōu)良。傳動機構不接觸物料，不會因設備磨損而混入雜質，這對于要求純度較高的yi藥等工業(yè)尤為重要。由于適應不同物料要求及對成品的不同要求，也就出現了下列幾種不同型式的流化干燥。大體可分為下列幾種類型：單層圓筒流化床干燥器、多層圓筒流化床干燥器、臥式多室流化干燥器、噴霧流化干燥器、惰性粒子流化干燥器，噴動床干燥器、流化鍛燒器。

沸騰干燥機的區(qū)別與其他干燥設備對比

與應用技術的不斷發(fā)展，沸騰干燥機的類型和應用也越來越多，設備的分類方法也不同。根據干燥材料可以分為三類:第1是粒狀材料；第二類是粘貼材料；第三種是液體材料的懸浮液和解決方案等。根據操作條件，基本上可以分為兩大類:連續(xù)和間歇。按照國家的結構通常有流化，攪拌流化振動。

與其他設備相比

因為沸騰干燥機各種材料適應性更好，它與熱風循環(huán)烘箱相比，占地面積小，生產能力大，熱效率高，均勻干燥。產品的濕度相比空氣干燥，可以調整材料的流化床停留的長度，使產品所需的水分。