鄭州凱創(chuàng)機(jī)械設(shè)備有限公司主營(yíng)：免蒸加氣塊設(shè)備,發(fā)泡混凝土設(shè)備,免蒸加氣磚設(shè)備,泡沫磚設(shè)備

免蒸養(yǎng)泡沫混凝土砌塊設(shè)備，是一套用于生產(chǎn)以：粉煤灰、沙子、石粉、尾礦、爐渣、建筑垃圾、水泥等為主要原材料的泡沫混凝

土砌塊設(shè)備。該生產(chǎn)線采用化學(xué)發(fā)泡，立式攪拌。生產(chǎn)的砌塊強(qiáng)度高，氣孔均勻，成型穩(wěn)定，產(chǎn)量高，成本低。生產(chǎn)線采用開式模

具，干式切割，成品率達(dá)到100％，徹底擺脫了脫模難，切割難的問題；生產(chǎn)方便易掌握，切割規(guī)格可調(diào)整，砌塊均可達(dá)JC/T1062

-2007國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

免蒸壓加氣磚設(shè)備工藝流程：

1.上料：小型鏟車將原材料倒入電子配料機(jī)，配料機(jī)均勻配料后利用螺旋輸送機(jī)輸送到主機(jī)里面。

2.攪拌發(fā)泡主機(jī)：PLC控制柜控制上料、水計(jì)量、發(fā)泡劑計(jì)量，攪拌后自動(dòng)灌注到下方的移動(dòng)模箱內(nèi)，漿體自行發(fā)泡到設(shè)計(jì)高度；

3.放料：軌道上的自動(dòng)推進(jìn)車將模具逐一推進(jìn)攪拌發(fā)泡主機(jī)下方放料。

4.擺渡：推進(jìn)車推進(jìn)模具后，由擺渡車將一軌道上的模具擺渡到另一模具繼續(xù)推進(jìn)、放料。

5.橫切：卷揚(yáng)機(jī)上的小車拖著胚料，由橫切割機(jī)切割胚體表面的不平整的面.

6.脫模：有擺渡脫模機(jī)將模具提起，并移動(dòng)到另一軌道，等待小車的到來，繼續(xù)推進(jìn)模具擺渡、澆筑.

7.碼垛：將切割后的磚碼垛.

免蒸壓加氣磚設(shè)備生產(chǎn)工藝：

  配料→攪拌→成型→脫?！懈睢B(yǎng)護(hù)→檢驗(yàn)出廠。

免蒸壓加氣磚設(shè)備生產(chǎn)工藝：

原材料粉煤灰或煤矸石或石末輸送到主機(jī)與水泥和泡沫劑攪拌15分鐘，然后經(jīng)過發(fā)泡機(jī)的泵送系統(tǒng)將輸送到澆注料倉，澆注料倉通過壓力送到脫模機(jī)，料漿在模具里面2個(gè)小時(shí)可以起模形成磚，4個(gè)小時(shí)可以移動(dòng)，自然養(yǎng)護(hù)七天可以出廠。

免蒸壓加氣磚設(shè)備配置、廠房、水電及原料：

建筑部分：

1.儲(chǔ)料間            高度3m（放置外加劑）            面積50—90m2

2.半開放式廠房   高度5m（放置生產(chǎn)線、原料）    面積200—500m2

3.產(chǎn)品養(yǎng)護(hù)區(qū)   （成型、養(yǎng)護(hù)產(chǎn)品）                    面積2000m2------4000m2

4.成品堆放區(qū)   （堆放成品）                             面積1500m2------3000m2

水電部分：

廠區(qū)總功率：30kw

生產(chǎn)用水：2400m3/月左右

免蒸壓加氣磚設(shè)備原料:

1.水泥:425R硅酸鹽水泥

2.粉煤灰原灰（選用）

3.石粉細(xì)粉（選用）

4.沙含泥量≤2% （選用）

5.礦渣粉細(xì)粉（選用）

6.添加劑（公司供）

免蒸壓加氣磚設(shè)備用途：

免蒸養(yǎng)加氣塊磚機(jī)用于粉煤灰、沙子、石粉、尾礦、爐渣、建筑垃圾等為主要原材料做成建筑所需的磚體，可做成外墻裝和內(nèi)墻磚，以滿足市場(chǎng)需求。