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細(xì)小的鋁屑容易在空中漂浮

然后切鋁機(jī)設(shè)備在切割不同成分、不同的厚度、不同的外形的鋁材產(chǎn)品時(shí)，也會(huì)相對(duì)產(chǎn)生不同數(shù)量的鋁屑。比方當(dāng)切鋁機(jī)設(shè)備切割一些實(shí)心鋁型材、鋁棒、鋁板時(shí)。就會(huì)在鋸切過程中產(chǎn)生較多的粗狀鋁屑，而當(dāng)切割一些薄壁鋁管或者鋁型材時(shí)，在鋸切過程中產(chǎn)生鋁屑就較少，鋁屑外形也相應(yīng)較細(xì)，同時(shí)這些細(xì)小的鋁屑容易在空中漂浮傷害操作人員身體安康、污染企業(yè)車間環(huán)境。

需求關(guān)機(jī)重新啟動(dòng)

假如正常，則察看激光控制按鈕的輸出數(shù)值能否正確，若不正確加以調(diào)整。切割線速度太慢，需求在操作控制時(shí)加大線速度；切割氣體純度不夠，需求提供高質(zhì)量的切割工作氣體；激光全自動(dòng)切管機(jī)切割低碳鋼時(shí)呈現(xiàn)非正?；鸹?激光正常切割低碳鋼時(shí)，火花束長(zhǎng)、平，開叉較少。呈現(xiàn)非正常的火花時(shí)會(huì)影響加工件的切割斷面的潤(rùn)滑度和加工質(zhì)量。

鋸切深度：鋸切深度是涉及金剛石磨耗、有效鋸切、鋸片受力情況和被鋸切石材性質(zhì)的重要參數(shù)。一般來(lái)講，當(dāng)金剛石圓鋸片的線速度較高時(shí)，應(yīng)選取小的切消深度，從目前技術(shù)來(lái)說，鋸切金剛石的深度可在1mm～10mm之間選擇。通常用大直徑鋸片鋸切花崗石荒料時(shí)，鋸切深度可控制在1mm～2mm之間，與此同時(shí)應(yīng)降低進(jìn)刀速度。當(dāng)金剛石圓鋸片的線速度較大時(shí)，應(yīng)選取大的切削深度。但當(dāng)在鋸機(jī)性能和刀具強(qiáng)度許可范圍內(nèi)，應(yīng)盡量取較大的切削濃度進(jìn)行切削，以提高切削效率。當(dāng)對(duì)加工表面有要求時(shí)，則應(yīng)采用小深度切削。

進(jìn)刀速度：進(jìn)刀速度即被鋸切石材的進(jìn)給速度。它的大小影響鋸切率、鋸片受力以及鋸切區(qū)的散熱情況。它的取值應(yīng)根據(jù)被鋸切石材的性質(zhì)來(lái)選定。一般來(lái)講，鋸切較軟的石材，如大理石，可適當(dāng)提高進(jìn)刀速度，若進(jìn)刀速度過低，更有利于提高鋸切率。