曲阜大地機(jī)械制造有限公司主營(yíng)：氣力輸送機(jī)六角拋光機(jī)斗式提升機(jī)皮帶輸送機(jī)

分別對(duì)低真空吸送系統(tǒng)和脈沖氣流吸灰機(jī)作概略介紹。

1．氣流吸灰機(jī)低真空吸送系統(tǒng)。這種系統(tǒng)是依靠風(fēng)機(jī)的抽力，使整個(gè)系統(tǒng)在負(fù)壓下工作。系統(tǒng)的真空度較低，一般為6～8kPa。圖1為某鑄造車(chē)間舊砂的低真空吸送系統(tǒng)示意圖。由落砂機(jī)落下的舊砂，經(jīng)篩分除去大的鐵塊及雜物，用皮帶機(jī)將舊砂送至磁選筒，除去鐵渣。氣流吸灰機(jī)在負(fù)壓作用下，舊砂和空氣一起被吸入喉管。喉管的作用是接受物料(舊砂)，并吸入空氣使物料啟動(dòng)、加速后送入輸料管，經(jīng)輸料管進(jìn)入分離器。在分離器中物料被分離出來(lái)，落入貯料斗備用。含塵氣體經(jīng)除塵器凈化后，經(jīng)風(fēng)機(jī)排入大氣。

氣流吸灰機(jī)低真空吸送系統(tǒng)具有設(shè)備比較簡(jiǎn)單，使用和維修簡(jiǎn)便，適用于數(shù)處進(jìn)料向一處輸送，吸料點(diǎn)處無(wú)粉塵飛揚(yáng)，管道和設(shè)備不嚴(yán)密處不會(huì)冒塵等優(yōu)點(diǎn)。但是它的輸送距離短，生產(chǎn)率(輸料量)比較低。為了增大輸送距離和生產(chǎn)率，可以采用高真空吸送系統(tǒng)。

2．氣流吸灰機(jī)脈沖氣力輸送。以柱塞流(間斷流)的形式輸送物料的方法稱(chēng)為脈沖氣力輸送。近年來(lái)已在化工、機(jī)械、建材、冶金、輕工等部門(mén)得到應(yīng)用。其工作原理是：被輸送物料由料斗1進(jìn)入壓送罐2(罐內(nèi)壓力約為60～220kPa)，在壓縮空氣作用下進(jìn)入輸料管3。脈沖氣流通過(guò)氣刀4(氣刀壓力約為80～240kPa)進(jìn)入管道。

這樣，氣流吸灰機(jī)物料即被氣刀分隔成不連續(xù)的固體流(柱塞流)而被輸送。物料柱塞的長(zhǎng)度可由氣刀的脈沖氣流來(lái)控制，氣刀間斷地向輸料管內(nèi)通入空氣，切割料柱，使之成為不連續(xù)的柱塞流(即一段料柱塞，一段氣柱塞)，靠氣體靜壓推動(dòng)輸送。氣流吸灰機(jī)氣刀是一種由電磁閥控制的通氣閥門(mén)，電磁閥由脈沖信號(hào)發(fā)生器控制，按所需的啟閉時(shí)間作脈沖送氣，使由壓送罐下來(lái)的粉粒狀物料被空氣割刀切成相同長(zhǎng)度的物料柱塞。

氣流吸灰機(jī)的危險(xiǎn)是由粉塵和靜電火花

氣流吸灰機(jī)的危險(xiǎn)是由粉塵和靜電火花

氣流吸灰機(jī)的危險(xiǎn)是由粉塵和靜電火花所引起的著火和粉塵。

從新聞報(bào)道得出，在粉塵這種事件屢見(jiàn)不鮮，如江蘇的一家化工廠發(fā)生，正是因?yàn)樽鳂I(yè)人員誤操作，導(dǎo)致粉塵摩擦產(chǎn)生的靜電引起了，給工廠和周邊的配套設(shè)備帶來(lái)了巨大的危害。所以在進(jìn)行粉體處理的時(shí)候，需要特別注意粉塵防爆的設(shè)計(jì)，如果防爆電箱，或者在廠房建筑方面進(jìn)行做防爆設(shè)施，設(shè)置防爆隔離帶等。同時(shí)帶需要在廠房?jī)?nèi)配套防爆器械，將事件的幾率降到，為安全生產(chǎn)提供一個(gè)良好的環(huán)境。

如果您的粉體特別會(huì)有靜電，建議你咨詢(xún)諾德專(zhuān)業(yè)的工程師，為您設(shè)計(jì)一套高安全的粉體物料處理解決方案。

總的來(lái)說(shuō)，氣流吸灰機(jī)不會(huì)選擇阻旋式料位開(kāi)關(guān)來(lái)實(shí)現(xiàn)料位的測(cè)量和控制。

靜電容式料位開(kāi)關(guān)和射頻導(dǎo)納料位開(kāi)關(guān)是目前國(guó)內(nèi)大部分氣力輸送設(shè)備制造商如封料泵生產(chǎn)廠家等選擇配套的產(chǎn)品。

氣流吸灰機(jī)其對(duì)物料的導(dǎo)電性能有要求（介電常數(shù)≥1.6），針對(duì)不同的物料特性在應(yīng)用中具體型號(hào)選擇略有區(qū)別。

由于靜電容式料位開(kāi)關(guān)相對(duì)射頻導(dǎo)納物位開(kāi)關(guān)在設(shè)計(jì)上就缺乏防掛料電路設(shè)計(jì)，因此靜電容式料位開(kāi)關(guān)主要應(yīng)用在如二氧化硅、石英砂等干燥性的不易掛料的料位檢測(cè)。

射頻導(dǎo)納物位開(kāi)關(guān)盡管有防掛料電路設(shè)計(jì)，但其防掛料和防粘黏的冗余度仍然較小，只能應(yīng)用于有輕微粘附性物料（如電廠氣力輸灰系統(tǒng)中）粉灰的測(cè)量和控制。

目前，在氣力輸送系統(tǒng)中物位測(cè)量控制難度大的是比重大、吸濕性強(qiáng)的物料，如磷酸鐵鋰、鈦等。

粉體輸送系統(tǒng)其緩存料倉(cāng)內(nèi)空氣濕度一般較大，往往會(huì)加劇造成物料粘附在料位開(kāi)關(guān)的探頭上，形成較為嚴(yán)重的掛料和粘附，加上物料比重大，導(dǎo)致粘附物料嚴(yán)重影響探頭工作，此時(shí)靜電容式料位開(kāi)關(guān)和射頻導(dǎo)納物位開(kāi)關(guān)均無(wú)法可靠應(yīng)用。

氣流吸灰機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域

針對(duì)此種粉體輸送系統(tǒng)工況目前決解辦法是計(jì)為自動(dòng)化采用具有內(nèi)外嵌套結(jié)構(gòu)（雙棒式）設(shè)計(jì)的振棒料位開(kāi)關(guān)(測(cè)量密度≥0.02g/cm3)。

相比單棒結(jié)構(gòu)的振棒料位開(kāi)關(guān)，雙棒結(jié)構(gòu)振棒料位開(kāi)關(guān)，其經(jīng)過(guò)精密的內(nèi)外棒調(diào)諧后，具有很大抗掛料和抗粘黏的冗余度，在抗掛料和粘附的性能上遠(yuǎn)優(yōu)于射頻導(dǎo)納料位開(kāi)關(guān)。因此雙棒結(jié)構(gòu)振棒料位開(kāi)關(guān)是氣力輸送系統(tǒng)中物位測(cè)量控制的理想選擇。