拌合機(jī)

今天拌合機(jī)生產(chǎn)廠家就發(fā)動機(jī)發(fā)熱問題向大家介紹下原因！

1、長時間沒有處理冷卻水導(dǎo)致水垢增加，堵塞散熱器水管使發(fā)動機(jī)過熱。將其進(jìn)行除垢后換入清水，讓發(fā)動機(jī)在中速的速度下運(yùn)轉(zhuǎn)，用清水清洗2～3次。

2、發(fā)動機(jī)長期的超負(fù)荷作業(yè)時，由于燃料發(fā)出熱量較多造成發(fā)動機(jī)過熱。這種情況要換低檔工作，解決發(fā)動機(jī)的超負(fù)荷問題。

3、發(fā)動機(jī)的供油提前角太小，造成發(fā)動機(jī)過熱。此時，發(fā)動機(jī)在工作中會常冒黑煙，排氣管也可能會噴火，尤其是在夜間觀察下比較明顯的。這應(yīng)重新檢查調(diào)整供油時間，更換磨損嚴(yán)重的零部件。

4、水箱缺水的原因一般是水加的少了要不就是漏水了。如果發(fā)生這種情況要立即關(guān)閉發(fā)動機(jī)，待冷卻后添足冷卻水，并檢查是否漏水，如果確認(rèn)漏水應(yīng)立即進(jìn)行修理。

5、風(fēng)扇的皮帶太松使轉(zhuǎn)速不夠。皮帶如果過松會使冷卻液的強(qiáng)度降低，導(dǎo)致發(fā)動機(jī)機(jī)體的過熱現(xiàn)象。應(yīng)按照說明書的要求進(jìn)行調(diào)整。

6、水泵的葉輪產(chǎn)生磨損使水泵能力不足，或葉輪不轉(zhuǎn)導(dǎo)致發(fā)動機(jī)過熱。解決方法是立即檢查水泵做修復(fù)或更換。

7、查冷卻水位及冷卻水循環(huán)情況，首先要保證冷卻水在規(guī)定水位，如仍不能解決問題要進(jìn)一步檢查冷卻水循環(huán)情況。其方法為：將冷卻水位保持在發(fā)動機(jī)散熱器回油管剛剛露出位置。使發(fā)動機(jī)中速運(yùn)轉(zhuǎn)觀察以卻水循環(huán)情況，若水不循環(huán)，說明水路有臟物堵塞或是水泵損壞。要對水路進(jìn)行清理或修理更換水泵。

8、查節(jié)溫器工作是否正常，節(jié)溫器正常工作時。應(yīng)在70℃開始開啟，83℃時完全打開。在完全開啟閥門升起高度不少于9MM，可把節(jié)溫器放入水中加熱檢查，如果節(jié)溫器在規(guī)定濕度不能打開或開度不夠就更換節(jié)溫器。拌合機(jī)解決人工體力作業(yè)。

拌合機(jī)的安全使用須知！

1、拌和機(jī)應(yīng)設(shè)置在平坦的位置，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開動時發(fā)生走動。

2、公路拌和機(jī)機(jī)應(yīng)實(shí)施二級漏電保護(hù)，上班前電源接通后，必須仔細(xì)檢查，經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認(rèn)為合格，方可使用。試運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)檢驗拌筒轉(zhuǎn)速是否合適，一般情況下，空車速度比重車(裝料后)稍快2~3轉(zhuǎn)，如相差較多，應(yīng)調(diào)整動輪與傳動輪的比例。

3、拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合箭頭指示方向，如不符實(shí)，應(yīng)更正電機(jī)接線。

4、檢查傳動離合器和制動器是否靈活可靠，鋼絲繩有無損壞，軌道滑輪是否良好，周圍有無障礙及各部位的潤滑情況等。

5、開機(jī)后，經(jīng)常注意公路拌和機(jī)各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。停機(jī)時，經(jīng)常檢查攪拌機(jī)葉片是否打彎，螺絲有否打落或松動。

6、當(dāng)灰土攪拌完畢或預(yù)計停歇1h以上，除將余料出凈外，應(yīng)用石子和清水倒入抖筒內(nèi)，開機(jī)轉(zhuǎn)動，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內(nèi)不得有積水，以免料筒和葉片生銹。同時還應(yīng)清理攪拌筒外積灰，使拌合機(jī)保持清潔完好。

7、下班后及停機(jī)不用時，應(yīng)拉閘斷電，并鎖好開關(guān)箱，以確保安全。

拌合機(jī)防火防爆的基本要求

防火問題的重要性是不分季節(jié)，不分區(qū)域的，也不分產(chǎn)品的，所以一旦出現(xiàn)對環(huán)境造成地破壞和經(jīng)濟(jì)損失都會是十分嚴(yán)重的。在拌合機(jī)的工作過程中，它也會因為很多因素出現(xiàn)起火爆1炸的現(xiàn)象，這要求我們在它的使用中一定要做好防火防爆工作。下面我們一起來看看它防火防爆的基本要求吧。

1、拌合機(jī)要備有消防設(shè)備和消防器材。一切消防器材不準(zhǔn)亂動，挪用，并要定期檢查。

2、攪拌站內(nèi)嚴(yán)禁煙火，杜絕火種進(jìn)入，入站人員不得攜帶易1燃、易1爆物品。站內(nèi)動用明火時，須經(jīng)安全保衛(wèi)部門檢查批準(zhǔn)，并要有安全措施。

3、進(jìn)入現(xiàn)場的車輛采取阻燃措施或與導(dǎo)熱油設(shè)施保持安全距離。

4、將所有的機(jī)械設(shè)備、用電器進(jìn)行有效的接地，將可能的漏電和靜電引入地下。

5、導(dǎo)熱油設(shè)施、儲油罐、輸送油管進(jìn)行阻燃防護(hù)及靜電保護(hù)措施。

6、儲油罐和管道內(nèi)有存油就不得進(jìn)行電焊和氣割作業(yè)。

7、在易1燃的柴油及燃油罐附近，堆放消防砂、干粉滅火器，消防桶、消防鐵鍬等消防器材。

8、在攪拌站旁設(shè)立貯備水池、水泵、水管做為臨時用消防水源。

9、清除導(dǎo)熱油爐、輸油管道附近的雜物，以防止熱量積聚引發(fā)火災(zāi)。

10、在易產(chǎn)生爆1炸的管道位置設(shè)置安全閥，在高壓和低壓聯(lián)接點(diǎn)和容易發(fā)生倒流的管道位置設(shè)置止回閥。

11、燃燒器熄滅時應(yīng)立即停止噴灑瀝青；當(dāng)烘干拌合筒著火時，應(yīng)立即關(guān)閉燃燒器鼓風(fēng)機(jī)及排風(fēng)機(jī)，停止供給瀝青。再用含水量高的細(xì)骨料投入烘干拌合筒，并在外部卸料口用干粉或泡沫滅火器進(jìn)行滅火。

12、操作人員經(jīng)培訓(xùn)后持證上崗。