耐磨板比其他材料更加耐磨的原因分析

耐磨板是一種多用途的耐磨板，憑借的是它自身的高韌性、良好的彎曲和焊接性能等特點(diǎn)，但主要還是以需要極高的耐磨和抗裂性能的重要部件的制作材料為主。

耐磨板的耐磨層厚度數(shù)不等的，一般控制在3-120㎜之間，所以它的硬度等級也不同。相比普通鋼板或其他材料來說，耐磨板的耐磨性真是強(qiáng)很多，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于噴焊和熱噴涂等處理得到的耐磨性。

耐磨板的耐磨層和基材之間是冶金結(jié)合的，所以結(jié)合強(qiáng)度高，即便是受到?jīng)_擊，也能在沖擊的過程中吸收能量，耐磨層不會脫落。如果將其可以應(yīng)用到振動、沖擊較強(qiáng)的工況條件下，這一點(diǎn)是鑄造耐磨材料和陶瓷材料所不及的。

雖然普通鋼板經(jīng)過熱處理或者表面滲碳、滲氮等處理之后，它的表面強(qiáng)度也能有所提高，但是此類鋼板如果硬度做的太高的話，可能會整快剝落，反而不利于耐磨，有一些比較軟的材料可能也比較耐磨。

而耐磨板之所以耐磨，主要是因為它們不僅有硬的質(zhì)點(diǎn)，而且還有軟的基體。一般在磨損的過程中，會有一些脫落的物質(zhì)，這些物質(zhì)會融入到軟的基體中，不會對表面造成很大的傷害。如果說板材的基體組織硬度也比較高的話，那脫落的磨料或者是其他物質(zhì)，在相互運(yùn)動中就會相互研磨，更快的破壞了基體組織。切割不見尺寸越小，切割工件尺寸不得小于200mm，否則工件就將有軟化的風(fēng)險。

對于耐磨板來說，硬度只是參數(shù)之一，與其化學(xué)成分也有關(guān)，但它作為衡量板材性能的關(guān)鍵參數(shù)，不得不加強(qiáng)注意。

耐磨板的加工和切割

現(xiàn)在耐磨板的應(yīng)用開始變得越來越多樣化，而且它的各個方面的性能都很有針對性，產(chǎn)品綜合性價比確實很高，在具體的加工定制的時候也會很簡單，沒有很多復(fù)雜的要求，很多的廠家在具體的應(yīng)用中都會使用等離子切割，而且切割以后再加工也會很方便，沒有任何的問題，具體切割的時候我們應(yīng)該注意切割的細(xì)節(jié)要求，在耐磨板切割的時候應(yīng)該注意邊緣的工整性。其實耐磨板的大特點(diǎn)就是進(jìn)行了額外的加固，而且在材質(zhì)上使用了更加耐磨的材料，讓它能夠在更加惡劣的環(huán)境下發(fā)揮作用。

   我們在切割的時候需要一個慢慢的預(yù)熱的過程，之后開始慢慢進(jìn)行切割，不用著急，而且確保設(shè)備各方面的運(yùn)行都比較順暢，達(dá)到相應(yīng)的切割溫度之后才會讓切割更加順利一些，速度不要過快，否則可能在切割的時候可能就會出現(xiàn)割不透的情況，有的時候還會影響我們切割之后再加工的工藝，用穩(wěn)定的速度慢慢移動就可以了，切割的時候也會比較輕松簡單。經(jīng)實踐證明，耐磨板制作而成的襯板在長時間使用之后仍然保持良好狀態(tài)，大大節(jié)約了成本，也為企業(yè)減少了損失。

耐磨板廠家都會提供專業(yè)的切割技術(shù)，我們提供需要加工的尺寸和結(jié)構(gòu)，廠家會加工成我們需要的產(chǎn)品，在切割的時候也應(yīng)該注意安全性，做好附近的除塵工作，避免一些高溫引起的粉塵可能性，很容易最終讓我們受傷，保護(hù)環(huán)境各個方面對我們都很重要，嚴(yán)格按照要求來操作很重要。預(yù)熱切割：預(yù)防耐磨板切割裂紋有效的方法，就是在切割前進(jìn)行預(yù)熱。

耐磨板的性能優(yōu)勢

1、良好的連接性能：耐磨板基材是普通Q235鋼板，保證耐磨板的韌性和塑性，提供抵抗外力的強(qiáng)度，可以進(jìn)行焊接，焊接、螺栓連接插頭連接各種各樣的方式和其他結(jié)構(gòu)，如連接牢固，不容易脫落，連接方式比其他材料;

2、不錯的選擇性能：耐磨板的厚度選擇不同的基材，焊接不同的耐磨層，層數(shù)和厚度的合金可以獲得不同厚度和不同用途的鋼板，厚度可達(dá)30多個㎜;

3、良好的加工性能：在裝修設(shè)計中，耐磨板可以被加工成不同規(guī)格尺寸的要求，可以進(jìn)行加工、冷彎成型、焊接、折彎等，易于使用，可以點(diǎn)焊成型，使更改工作節(jié)約時間、方便維護(hù)，大大降低工作強(qiáng)度。