某電子廠無塵車間設(shè)計(jì)裝修方案分享
1.概況
該項(xiàng)目位于廣州市番禺南沙某某電子公司，無塵車間凈化面積110m2，凈化級別為1萬級，設(shè)計(jì)吊頂天花為2.7m。
設(shè)計(jì)依據(jù)
（1）《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》（G073-2001）；
（2）《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ19-87）；
（3）《通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（G243-97）；
（4）《潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范》（G041-92）；
（5）某某電子公司提供的工藝平面布置圖等有關(guān)技術(shù)參數(shù)要求；
2.設(shè)計(jì)條件
室內(nèi)設(shè)計(jì)參數(shù)：
潔凈車間溫度要求20℃~25℃；濕度要求45%~60%，潔凈要求10000級。
3.廠房平面布置
空調(diào)末端采用過濾器；潔凈空調(diào)機(jī)設(shè)在模條房，樓板承重必須符合設(shè)備運(yùn)行負(fù)荷要求。
a、潔凈區(qū)域：潔凈車間潔凈度1萬級面積約110m2；
潔凈前區(qū)設(shè)人員換鞋區(qū)、更衣室、風(fēng)淋室等，隔離外界污染。
潔凈區(qū)人員流動(dòng)方向：換鞋、一次更衣---風(fēng)淋室---潔凈車間。在凈化車間設(shè)安全門，便於人員疏散。(進(jìn)入風(fēng)淋室前需作一道空氣過濾)
潔凈區(qū)物料流動(dòng)方向：傳遞窗---潔凈車間---傳遞窗---其它工序
b、其它區(qū)域：由甲方自行負(fù)責(zé)，不在本設(shè)計(jì)任務(wù)之中。
4.潔凈空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則
投資合理---初投入符合經(jīng)濟(jì)節(jié)約的原則，又滿足各生?崗位對溫度、濕度、潔凈度等潔凈環(huán)境的要求；
運(yùn)行經(jīng)濟(jì)---考慮節(jié)約能源、運(yùn)行可靠、維護(hù)簡單，減少日后運(yùn)行及維護(hù)費(fèi)用。節(jié)約的運(yùn)行費(fèi)用符合長期的經(jīng)濟(jì)原則。
耐用---壁板選用PU彩鋼板；主機(jī)等主要材料選用廠家。
技術(shù)---凈化系統(tǒng)送風(fēng)口采用TROX定風(fēng)量閥設(shè)計(jì)，配合環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)，保證潔凈區(qū)各參數(shù)恒定，節(jié)省能耗。
5.潔凈系統(tǒng)方案
5-1系統(tǒng)流程
新風(fēng)經(jīng)過濾后與回風(fēng)混合，進(jìn)入風(fēng)冷空調(diào)機(jī)，通過中效過濾器，經(jīng)末端低阻力過濾器后將符合溫濕度、潔凈度要求的空氣送入潔凈室。具體流程如下：
1萬級車間空氣處理過程： 
5-2氣流組織
（1）1萬級間全部采用上送兩側(cè)回風(fēng)，車間內(nèi)利用柱位、側(cè)墻做技術(shù)夾層回風(fēng)道，接回風(fēng)管道至空氣處理機(jī)組。空氣經(jīng)粗、中高過濾器和溫濕度處理后送入凈房。
（2）新風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行組、中、二級過濾，以確保空氣的含塵濃度較低，減少外部塵源影響，提高潔凈室的凈化效果，并大大延長過濾器的使用壽命，減少運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用。
（3）新風(fēng)量根據(jù)人員衛(wèi)生新風(fēng)要求(每人新風(fēng)量＞35m3/h)，并保證潔凈室內(nèi)正壓的要求經(jīng)計(jì)算確定。(人員在20人以內(nèi))
5-3系統(tǒng)排風(fēng)
有設(shè)備排風(fēng)及工藝要求的房間排風(fēng)，此系統(tǒng)等甲方定方案。
6.冷凍站配置
6-1制冷主機(jī)
按照甲方要求，將空調(diào)系統(tǒng)分?1個(gè)，則空調(diào)主機(jī)設(shè)計(jì)?1臺，采用風(fēng)冷恒溫恒濕型空調(diào)機(jī)，風(fēng)量?12000m3/h，冷量34KW，熱量36KW。
6-2冷源容量配置
設(shè)計(jì)方案如下：潔凈車間設(shè)計(jì)冷負(fù)荷34KW，采用風(fēng)冷恒溫恒濕型空調(diào)機(jī)15匹，制冷量?34KW，滿足要求。
本方案綜合考慮了空調(diào)系統(tǒng)實(shí)際運(yùn)行的特點(diǎn)，即：80%的時(shí)間是在70%的負(fù)荷下運(yùn)行的。所以，本方案不但有足夠的裝機(jī)容量，又能保證潔凈廠房連續(xù)、可靠運(yùn)行，而且一次投資節(jié)約及運(yùn)行經(jīng)濟(jì)。
6-3風(fēng)管及保溫
（1）凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)道制安采用鍍鋅板制做，并按規(guī)范進(jìn)行密封處理。
（2）除新風(fēng)及排風(fēng)管道外，所有風(fēng)管均需保溫。保溫材料用鋁箔玻璃棉氈/玻璃棉管：厚度40mm，24K，其導(dǎo)熱系數(shù)?0.03kcal/mh℃以下，冷水管?50mm/56K保溫棉。
7.潔凈房裝修
（1）天花：潔凈區(qū)及生?區(qū)域用雙層保溫（PU）彩鋼板，無塵明亮，?色用灰白，厚50mm。符合電子廠房潔凈防靜電要求。
（2）間隔：潔凈區(qū)及生?區(qū)用雙面彩鋼保溫（PU）板圍護(hù)及間隔。
潔凈車間內(nèi)間隔與地面及無花交角做元弧及陰角接口，防積塵及易於衛(wèi)生清潔。
（3）密閉門：單扇門：900*2000，上做玻璃觀察窗（同間隔墻平窗尺寸）,裝通道鎖，門及門框采用不湫鋼制作。
（4）地面：防靜電規(guī)范
A.潔凈區(qū)水泥地面經(jīng)處理后做3mm防靜電環(huán)氧地坪。符合歐洲EN548標(biāo)準(zhǔn)和要求。防火性能符合：DIN4102-1，B1級：抗燃燒性符合ISO06923：難燃：抗靜電性＜+/-100V
抗化學(xué)性能符合EM423：耐稀酸、油脂、及、、石漬溶劑等。具有不吸塵、不吸灰的特性。
（5）柱子：潔凈區(qū)柱子用彩鋼板全包邊，并作?回風(fēng)技術(shù)夾層。
（6）風(fēng)淋室：按規(guī)范要求，潔凈房的風(fēng)淋室設(shè)計(jì)?雙人的，2個(gè)：
8.照明、配電
潔凈車間（1萬級）用明裝凈室?guī)д址缐m燈40WX2。工作區(qū)照度＞250Lux,
走道照度＞100Lux,有精細(xì)加工操作區(qū)域可采用局部照明。
布線按國家規(guī)范執(zhí)行，用穿線鋼管暗敷，符合防火及用電規(guī)范。所有管線穿過潔凈區(qū)域均做好密封，線管線槽的內(nèi)孔（內(nèi)槽）應(yīng)全密封。進(jìn)入凈房的氣管、水管也須做密封，能設(shè)置在頂棚上走的管道，設(shè)置在頂棚上。使車間整潔干凈。
所有動(dòng)力配電及插座由甲方負(fù)責(zé)。凈化空調(diào)系統(tǒng)控制箱由我方負(fù)責(zé)。
照明、配電按國家有關(guān)規(guī)范及甲方要求，設(shè)計(jì)及制作，滿足生?及管理對設(shè)備運(yùn)行及控制的要求。
潔凈工程預(yù)算表
序號材料及規(guī)格單位數(shù)量單位（元）總價(jià)（元）備注
一、空調(diào)、凈化部分
1風(fēng)冷凈化型恒溫恒濕空調(diào)機(jī)功率15P/34KW，風(fēng)量12000m3/h，1
2空氣過濾器送風(fēng)口1000m3/h     臺1
3空氣過濾器送風(fēng)口1000m3/h     臺12
4靜壓箱臺12
5空氣過濾器1000 m3/h   個(gè)12
6鍍鋅鋼板凈化風(fēng)管（δ＝0.5mm）個(gè)192
7風(fēng)管靜壓箱保溫材料（PEFδ＝20mm）m2198
8PEF保溫材料膠水m2192
9單層百葉風(fēng)口250*550（帶人字閘）  個(gè)12
10手動(dòng)多葉調(diào)節(jié)閥500*200         個(gè)12
11防雨百葉風(fēng)口200*200           個(gè)1
12五金雜件批1
小計(jì) A
二、電氣部分
1潔凈光管2*40W           套15
2潔凈光管2*40W（帶應(yīng)急）     套1
3插座 220V           位8
4指型開關(guān)           位4
5電線、線管批1
6控制箱 個(gè)1
7五金雜件項(xiàng)1
小計(jì) B
三、裝修部分
1天花吊頂彩鋼板（δ＝50mm） m2110
2墻鋼板（δ＝50mm）        m2138
350型槽鋁                 米90
4鋁合金陰角                    米142
5鋁合金陰角底座                米142
6鋁合金陽角                    米58
7鋁合金內(nèi)圓三維                個(gè)82
8鋁合金外圓三維                個(gè)38
9L型鋁                        米46
10不湫鋼傳遞窗個(gè)1
11雙人雙吹風(fēng)淋室個(gè)1
12彩鋼板安全門個(gè)1
133mm防靜電環(huán)氧樹脂地坪m2110
14五金雜件項(xiàng)1
小計(jì) C
三項(xiàng)合計(jì) D＝A+B+C
安裝制作系統(tǒng)調(diào)試費(fèi)E
運(yùn)輸費(fèi) F
綜合管理費(fèi)及利潤 G
綜合稅收 I＝（D+E+F+G）*7%
總計(jì) J

電子無塵車間裝修請聯(lián)系我們，鑫誠豐無塵車間裝修工程。
電子無塵車間清潔要求:
（1）清潔潔凈室內(nèi)墻體時(shí)，應(yīng)使用潔凈工程潔凈室無塵布。
（2）用90%去離子水和10%的異丙醇配置清潔劑。
（3）使用已獲批準(zhǔn)的凈化工程潔凈室去污劑。
（4）每天都要檢查無塵車間和裝備間的垃圾箱，并及時(shí)清走。
（5）每塊地板都要吸塵處理。并在“無塵車間清潔記錄”表上標(biāo)明工作完成情況。例如在哪結(jié)束從哪開始。
（6）清潔無塵凈化工程潔凈室的地面時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉凈化系統(tǒng)，并使用無塵室拖把。
（7）在潔凈室里吸塵應(yīng)使用帶有過濾器的真空吸塵器。
（8）無塵室所有的門窗都需要清潔、保養(yǎng)。
（9）潔凈室每天需吸塵，拖地；一周需擦一次墻面、門窗。
（10）無塵車間架空地板下也要吸塵及擦拭。
（11）電子無塵車間三個(gè)月擦一次架空地板底下的柱子和支撐柱。
（12）在潔凈室工作時(shí)一定要記住，永遠(yuǎn)是由上往下擦，從離門遠(yuǎn)的地方向門的方向擦。
無塵車間室內(nèi)外壓力差控制應(yīng)符合哪些原則和條件
1.無塵車間壓力要大于非無塵車間的壓力。 
2.潔凈度級別高的無塵車間的壓力要高于相鄰的潔凈度級別低的空間的壓力。 
3.相通無塵車間之間的門要開向潔凈度級別高的房間。 
4.不同等級的無塵車間以及潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間的靜壓差，應(yīng)不小于4.9Pa。 
5.潔凈區(qū)與室外的靜壓差，應(yīng)不小于9.8Pa。 
以上便是無塵車間室內(nèi)外壓力差控制條件及原則，廠家務(wù)必要掌握好這些基本知識，遵循這基本的原則，確保無塵車間運(yùn)行順暢。

電子廠房潔凈空調(diào)工程常用方案比較
電子無塵廠房潔凈空調(diào)工程的常用方案比較
目前國內(nèi)還沒有統(tǒng)一的電子產(chǎn)品的空氣潔凈度等級或生產(chǎn)環(huán)境控制要求 統(tǒng)一規(guī)定，所以一般是依據(jù)《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》（G073-2001）以及電子產(chǎn)品的生產(chǎn)廠家實(shí)際經(jīng)驗(yàn)等來確定電子廠房的潔凈等級和溫濕度的要求。
1.室內(nèi)空氣參數(shù)要求
（1）溫濕度要求：溫度一般為24+2℃，相對濕度為55+5％。
（2）新風(fēng)量大。由于這類車間內(nèi)，人員比較多，可根據(jù)以下數(shù)值應(yīng)取下列的
值：非單向流潔凈室總風(fēng)量的10—30％；補(bǔ)償室內(nèi)排風(fēng)和保持室內(nèi)正壓值所需的新鮮空氣量；保持室內(nèi)每人每小時(shí)的新鮮空氣量≥40m3/h。
（3）送風(fēng)量大。為了滿足無塵車間內(nèi)的潔凈毒幾熱濕平衡，需要較大的風(fēng)量，就300平方米的車間，吊頂高度為2.5米的，如果是萬級，送風(fēng)量就需要300X2.5X30=22500m3/h的送風(fēng)量（換氣次數(shù)，是≥25次/h）；如果是十萬級的，送風(fēng)量就需要300X2.5X20=15000 m3/h的送風(fēng)量（換氣次數(shù)，是≥15次/h）。
2．空調(diào)方案的選用比較
（1）組合式空氣處理機(jī)組+冷水機(jī)組+送風(fēng)口
這是一個(gè)傳統(tǒng)的凈化空調(diào)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案。組合式空氣處理機(jī)組里含有各種功能段，如混合段，初效過濾段，表冷段，二次回風(fēng)段（或中間段），加熱段，加濕段，中效過濾段，風(fēng)機(jī)段等。其冷源由冷水機(jī)組提供。
優(yōu)點(diǎn)：A.空氣處理效果好，因空氣經(jīng)過集中處理，在送風(fēng)過程中被污染程度較低。送風(fēng)的溫度，濕度的控制比較；B.比較適用于有集中冷源的或是較大的廠房；C.空調(diào)冷熱源可于廠房普通空調(diào)系統(tǒng)合用或獨(dú)立冷熱源；D.維修頻率較低，E.車間的噪音低。
缺點(diǎn)：A.需要有配套的冷凍機(jī)房或有放置熱泵機(jī)組的室外空間。另需要有放置組合式空氣處理機(jī)組的空調(diào)機(jī)房，如25000m3/h的組合式空調(diào)機(jī)組，常用外型尺寸為6450X1850X2250mm左右。對于舊廠房改造項(xiàng)目來說比較困難空出一個(gè)20—30m2的空調(diào)機(jī)房；B.造價(jià)高。特點(diǎn)：A.建議新風(fēng)經(jīng)過集中處理后再與回風(fēng)混合，這樣可以減少表冷段的處理負(fù)擔(dān)；C.這類方案一般可以適用于潔凈度較高的如百級，千級或萬級，十萬級等較低的凈化無塵廠房。
（2）水冷機(jī)組+增壓風(fēng)柜+送風(fēng)口
與種方案比較，這是相對比較簡單的空調(diào)方案。它可以大大的縮小機(jī)房的面積，水冷柜機(jī)可以根據(jù)具體的情況布置于較小的機(jī)房內(nèi)或凈化車間內(nèi)，增壓風(fēng)柜可以布置于機(jī)房內(nèi)或吊在機(jī)房內(nèi)或在夾層內(nèi)。
優(yōu)點(diǎn)：A.空氣處理效果較好的，處理過后的空氣在送風(fēng)過程中被污染程度低。送風(fēng)的溫度濕度控制效果可以達(dá)到較好的控制。主要在空氣處理機(jī)組（增壓風(fēng)柜）里進(jìn)行控制；B.布置靈活。自帶冷源；C.大小廠房，新舊廠房都適用；D.維修頻率較低；E.車間噪音低。
缺點(diǎn)：A..需要小面積的機(jī)房。需要有冷卻塔，冷卻水泵的擺放位置；B.空調(diào)機(jī)組與空氣處理機(jī)組要集中布置；C.造價(jià)較低。特點(diǎn)：這種方案可以是一次回風(fēng)也可以是二次回風(fēng)，具體根據(jù)車間的大小情況來定；這類方案一般可適用于潔凈度為千級，萬級，十萬級等的凈化無塵廠房。
2.分體空調(diào)柜機(jī)+FFU送風(fēng)口
這是簡單的一個(gè)空調(diào)方案。是直接將分體空調(diào)柜機(jī)布置于車間內(nèi)，并用彩鋼圍護(hù)起來，在柜機(jī)回風(fēng)口處再在彩鋼板上開回風(fēng)口（帶初效過濾網(wǎng)）；FFU均勻布置于吊頂天花。這個(gè)方案適用于對室內(nèi)溫濕度精度要求不高的無塵車間。
優(yōu)點(diǎn)：A.不需要占用機(jī)房面積，布置很靈活；B.可以滿足空氣的潔凈度；C.造價(jià)。如300m2的無塵車間初投資約需要40萬；D.送風(fēng)均勻度好。
缺點(diǎn)：A.溫濕度控制較差；B.可以滿足空氣的潔凈度；C.FFU的維修頻率高。
總結(jié)
對于常規(guī)電子廠房潔凈室空調(diào)的設(shè)計(jì)，應(yīng)根據(jù)電子廠房的生產(chǎn)工藝要求及甲方的經(jīng)濟(jì)條件來選用哪種空調(diào)設(shè)計(jì)方案，以滿足生產(chǎn)工藝的要求作為前提。根絕以往經(jīng)驗(yàn)，對于要求高的可以選用組合式空氣處理機(jī)組集中處理的空調(diào)方案；對于要求不高的，又要初投資的，可以選用柜機(jī)+FFU?？傊唧w的方案選擇根據(jù)具體情況而定。

電子廠無塵車間凈化
SMT車間介紹
SMT無塵車間（凈化車間）用于實(shí)施表面貼裝或表面組裝技術(shù)的有潔凈度要求的組裝或裝配車間。溫度控制在23±3℃為佳，相對濕度控制在50-60%之間，并使人感到舒適。
SMT對室內(nèi)空氣環(huán)境和品質(zhì)的要求極為嚴(yán)格，主要以控制微粒和浮沉為主要對象，同時(shí)控制溫濕度、新風(fēng)、噪音。
噪聲級不應(yīng)大于65dB（A），靜壓差不應(yīng)小于10pa，不同潔凈區(qū)之間的靜壓差不應(yīng)小于5pa，無塵車間內(nèi)每人每小時(shí)的新鮮空氣量不小于40m³。
SMT基本工藝流程
印刷（或點(diǎn)膠）--> 貼裝--> （固化）--> 回流焊接--> 清洗--> 檢測--> 返修
SMT凈化車間系統(tǒng)
SMT無塵車間溫濕度標(biāo)準(zhǔn)
溫度：在SMT無塵車間內(nèi)組裝或裝配的多是精密電子元器件，所以室內(nèi)溫度要控制在23±3℃為佳，一般要求17℃～28℃，要求為15℃～35℃。
濕度：過高或過低的濕度都會(huì)影響電子元器件的質(zhì)量，過高會(huì)導(dǎo)致材料受潮而變得不明感，過低則會(huì)產(chǎn)生靜電。具體來說，濕度要控制在45%～70%RH，要求為30%～55%RH或40%～80%RH。
潔凈室的溫度、濕度范圍
房間性質(zhì)
溫度（℃）
濕度（%）
冬季
夏季
冬季
夏季
生產(chǎn)工藝有溫濕度要求的潔凈室
按生產(chǎn)工藝要求確定
生產(chǎn)工藝無溫濕度要求的潔凈室
20～22
24～26
30～50
50～70
人員凈化及生活用室
16～20
20～30
空氣潔凈度等級
行業(yè)
10級
100級
1000級
萬級
10萬級
SMT
◎
◎
◎
車間風(fēng)速、換氣次數(shù)
空氣潔凈度等級
氣流流型
平均風(fēng)速（m/s）
換氣次數(shù)（h-1）
1～4
單向流
0.3～0.5
-
5
單向流
0.2～0.5
-
6
非單向流
-
50～60
7
非單向流
-
15～25
8～9
非單向流
-
10～15
SMT凈化車間工程系統(tǒng)組成
1、 潔凈生產(chǎn)區(qū)
2、 潔凈間（包括人員凈化用房、物料凈化房和部分生活用室等）
3、 管理區(qū)（包括辦公、值班、管理和休息等）
4、 設(shè)備區(qū)（包括凈化空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)用、電氣用房、高純水和高純氣用房、冷熱設(shè)備用房）
SMT潔凈車間圍護(hù)系統(tǒng)方案
1、無塵車間墻、頂板材一般多采用50mm厚的夾芯彩鋼板制造，其特點(diǎn)為美觀、剛性強(qiáng)。圓弧墻 角、門、窗框等一般采用氧化鋁型材制造。
2、地面可采用環(huán)氧自流坪地坪或耐磨塑料地板，有防靜電要求的，可選用防靜電型。
3、送回風(fēng)管道用熱渡鋅板制成，貼凈化保溫效果好的阻燃型PF發(fā)泡塑膠板。
4、送風(fēng)口用不銹鋼框架，美觀清潔，沖孔網(wǎng)板用烤漆鋁板，不生銹不粘塵，宜清潔。
SMT車間地面系統(tǒng)防靜電方案
1、素地處理： 依素地狀況做好打磨、修補(bǔ)、除塵；
2、防靜電底漆：采用滲透性及附著力特強(qiáng)防靜電環(huán)氧底漆滾涂一道，增強(qiáng)表面附著力；
3、防靜電中涂：防靜電中涂將環(huán)氧樹脂加入適量的石英砂，用鏝刀將其均勻涂布一至二道；
4、銅箔鋪設(shè)： 導(dǎo)電銅箔采用井型鋪設(shè)，有效排除累積之靜電，并做接地處理；
5、防靜電批土：防靜電批土依實(shí)際需要施工數(shù)道，要求達(dá)到平整無孔洞，無批刀印及砂磨印準(zhǔn)；
6、防靜電面漆：防靜電面漆滾涂二道，其體積/表面電阻平均系數(shù)值1.0×104~106Ω，完工后地面顏色均一，無空鼓；
7、施工完成：后方可上人，72小時(shí)后方可重壓。（25℃為準(zhǔn)，低溫時(shí)開放時(shí)間需適度延長)