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乳化設(shè)備的改性生產(chǎn)工藝可以分為四類：1.制作出乳化瀝青后摻加膠乳改性劑，即先乳化后改性；2.將膠乳改性劑摻配到乳化劑水溶液中，然后與瀝青一起進(jìn)入膠體磨制作出改性乳化瀝青；3.將膠乳改性劑、乳化劑水溶液、瀝青同時放入膠體磨制作改性乳化瀝青（2，3兩種方法可以統(tǒng)稱為邊乳化邊改性）；4.將改性瀝青進(jìn)行乳化，制作出乳化的改性瀝青。

乳化設(shè)備重要部分介紹
① 控制部分:
A、采用工業(yè)計(jì)算機(jī)加觸摸屏，具有設(shè)定油石比、一鍵啟動、實(shí)時顯示瞬時、累計(jì)等參數(shù)。
B、變頻調(diào)速兩生產(chǎn)物料，能夠生產(chǎn)出理論范圍的各種含量乳化瀝青。
C、整套控制系統(tǒng)具有漏電保護(hù)系統(tǒng)。
D、所有電機(jī)啟動均具有熱保護(hù)。
② 核心部件乳化機(jī)
LRJ-6采用JM140-L乳化機(jī),該機(jī)是我公司定制的乳化機(jī)，增長了研磨路徑從而增加研磨次數(shù)，產(chǎn)品乳化細(xì)度低于5微米占到90﹪以上。材質(zhì)為不銹鋼，經(jīng)工藝處理，耐磨，耐腐蝕，節(jié)能，乳化效果好，使用壽命長。
③ 計(jì)量部分:
瀝青,乳液計(jì)量均采用計(jì),信號遠(yuǎn)傳至控制箱,將瀝青、乳液的實(shí)時數(shù)據(jù)傳輸給工業(yè)計(jì)算機(jī)PLC，使PLC可以調(diào)節(jié)瀝青、乳液泵的轉(zhuǎn)速來控制瀝青、乳液的，以達(dá)到的固體含量配比。
④ 工藝管線
瀝青乳液配有壓力,溫度儀表生產(chǎn)狀態(tài)，瀝青管線全程伴熱并有瀝青過濾，循環(huán)功能。乳液可循環(huán)，倒罐，再加溫。瀝青乳液不會出現(xiàn)串液現(xiàn)象。乳液調(diào)配罐容量為1.8m³，兩個乳液調(diào)配罐可交替使用，以達(dá)到連續(xù)生產(chǎn)的目的。該罐全部采用304不銹鋼材質(zhì)，所有乳液管線都是采用PPC或不銹鋼材質(zhì)，它們都可有效防止乳液的腐蝕性，增加其使用壽命。
⑤ 乳化劑稀釋罐和乳化劑稀釋泵。
乳化劑稀釋罐采用304不銹鋼材質(zhì)，乳化劑稀釋泵采用不銹鋼泵，都具有較強(qiáng)的防腐蝕能力。將乳化劑放于該罐，用手持?jǐn)嚢杵飨♂?，罐底有過濾網(wǎng)，通過乳化劑稀釋泵將經(jīng)過次稀釋的乳化劑送入調(diào)配罐內(nèi)進(jìn)行第二次攪拌，經(jīng)過二次攪拌可以將乳化劑完全稀釋到水中，增強(qiáng)乳化瀝青的乳化效。

乳化設(shè)備是用來生產(chǎn)乳化瀝青的設(shè)備，其特點(diǎn)是在乳化劑的作用下通過機(jī)械力將瀝青破碎成微小的顆粒，并均勻地分散在水中，形成穩(wěn)定的乳液，即乳化瀝青。乳化瀝青主要用于公路、城市道路工程中作透層、粘結(jié)層及面層結(jié)合料，也適用于建筑行業(yè)配制防水涂料和防水卷材。
乳化瀝青設(shè)備經(jīng)過幾十年的發(fā)展，規(guī)格品種不斷增加，結(jié)構(gòu)性能日益完善，技術(shù)水平已達(dá)到很高的程度。特別是近年來推出的成套乳化瀝青設(shè)備，采用了各種現(xiàn)代技術(shù)，能夠滿足生產(chǎn)各種瀝青乳液的需要，其技術(shù)特點(diǎn)可歸納為以下主要兩點(diǎn)：
（1）自動化程度高，對瀝青、水乳液及各種添加劑的計(jì)量能自動控制，并自動補(bǔ)償、自動記錄和調(diào)校。
（2）各主要部件組合搭配，便于拆裝和移動。如美國斯堪道路公司把膠體磨、控制柜、泵、計(jì)量裝置等核心部分連接好、安裝在一個標(biāo)準(zhǔn)裝箱中，工作時只要接通管路和電源即可。

乳化設(shè)備優(yōu)勢：
1、全自動設(shè)備，各種傳感器、閥門均由控制系統(tǒng)進(jìn)行控制。
2、水、瀝青加溫均自動加溫。
3、調(diào)配罐安裝有PH在線監(jiān)測，更好的生產(chǎn)。
4、乳液自動調(diào)配。
5、手動、自動操作兩種操作形式，生產(chǎn)更可靠。
6、該套設(shè)備配備齊全，能夠生產(chǎn)各種形式的乳化瀝青
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