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INA軸承的潤滑保養(yǎng)方式

首先，潤滑是關(guān)鍵

選擇合適的潤滑系統(tǒng)和高質(zhì)量的潤滑劑。潤滑油膜將因承載彼此接觸的油膜表面分離開來，并提供對腐蝕和磨損的必要防護(hù)，因此對所有旋轉(zhuǎn)或往復(fù)運動零件，特別是INA軸承和齒輪而言，如需正常運轉(zhuǎn)，潤滑油膜不可或缺。如為飛濺式潤滑或循環(huán)潤滑系統(tǒng)，油膜還能傳遞熱量。

工廠經(jīng)常因潤滑不當(dāng)而出現(xiàn)不必要的停機和設(shè)備狀態(tài)惡化。供油不足會導(dǎo)致磨損增加和溫度上升，造成過度磨損和/或INA軸承早期失效及損壞。潤滑過度，尤其是高速運轉(zhuǎn)的設(shè)備，將因油攪動而產(chǎn)生過多熱量，使?jié)櫥桶l(fā)生化學(xué)劣化，也會導(dǎo)致INA軸承損壞。

正確潤滑，定期養(yǎng)護(hù)，可避免因潤滑問題引起的INA軸承損壞。保證合理潤滑應(yīng)做到：

遵循設(shè)備制造商為每臺設(shè)備設(shè)定的使用指南；

加潤滑脂時，應(yīng)將其充入INA軸承滾動部件及殼體（或護(hù)圈）之間，以保證足量潤滑脂進(jìn)入，關(guān)鍵滾道表面得到充分潤滑；

應(yīng)注意何時INA軸承應(yīng)加脂；

監(jiān)控設(shè)備的指示儀表，以便盡早發(fā)現(xiàn)問題的跡象，如溫度波動和/或異常高溫；

注意設(shè)備噪音或異常振動；

觀察潤滑油泄漏；

定期對潤滑油取樣，并查看是否污染。

INA軸承的調(diào)試

INA軸承安裝完畢后，加入規(guī)定的潤滑劑，然后進(jìn)行一次試運行，檢查雜訊和INA軸承的溫度。試運轉(zhuǎn)應(yīng)在部分負(fù)荷的條件下進(jìn)行，在轉(zhuǎn)速范圍較大的情況下，應(yīng)以中低轉(zhuǎn)速運行。

在任何情況下，滾動INA軸承都不應(yīng)在無負(fù)荷條件下起動并加速至高速運轉(zhuǎn)，因爲(wèi)滾動部件可能會在INA軸承滾道上滑動，損壞滾道，保持架也可能會承受不被允許的壓力。 正常情況下，INA軸承會發(fā)出均勻的;咕嚕＂聲。

INA軸承發(fā)出嘯叫或尖銳刺耳的聲音，說明潤滑不充分。INA軸承發(fā)出不均勻的隆隆聲或捶擊聲，大多是因爲(wèi)INA軸承中存在雜物，或INA軸承在安裝過程中受損。 起動后INA軸承溫度立即升高，這是正常現(xiàn)象。

例如，在採用脂潤滑的情況下，INA軸承溫度要等到潤滑脂在INA軸承內(nèi)部均勻分佈后才會下降，此后將達(dá)到平衡溫度。

異常高溫或是溫度不斷大幅升高，說明INA軸承內(nèi)部可能潤滑劑過多，或INA軸承發(fā)生了徑向或軸向變形，或則是間隙過小。其他原因還包括，相關(guān)零組件造或安裝不當(dāng)，或密封件摩擦過大。

在試運轉(zhuǎn)過程中或試運轉(zhuǎn)剛結(jié)束后，應(yīng)檢查密封件，查看是否正常工作，還應(yīng)檢查潤滑設(shè)備以及油槽的油位?？赡苓€需要抽取潤滑劑樣本，以判定INA軸承內(nèi)部是否受到污染，或INA軸承內(nèi)部的零部件是否磨損。

INA軸承的故障介紹

從整體上來看，在機器中INA軸承是一種非常精密的部件。通常INA軸承的公差都會被控制在其它部件公差的十分之一左右，但是大量的實踐研究表明，只有不到10％的軸承可以達(dá)到理論上的運行壽命年限，其中有40％的軸承之所以會失效主要是因為在潤滑上引起的問題，而30％會失效是因為被卡住或者不對中等裝配上的失誤，另外，還有20％之所以會失效是因為制造中存在缺陷或者過載使用等原因造成的。INA軸承在水泥機械設(shè)備中因為其早期故障而導(dǎo)致設(shè)備故障出現(xiàn)的事例有很多。

所以，我們在工作中一定要對故障進(jìn)行及時的發(fā)現(xiàn)，對故障根源進(jìn)行積極的尋找，進(jìn)而通過相應(yīng)的補救性措施將故障消除，這是保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)的關(guān)鍵所在。針對INA軸承的故障診斷技術(shù)以及動態(tài)監(jiān)測技術(shù)，在使用過程中可以對存在的潛在故障進(jìn)行及早的發(fā)現(xiàn)，同時還可以使設(shè)備的性能以及其管理水平得到相應(yīng)的提高，在實際使用過程中的經(jīng)濟(jì)效益非常顯著。