東莞市三源超聲波設(shè)備有限公司主營：超聲波設(shè)備,自動化設(shè)備,口罩機(jī),超聲波塑焊機(jī),烘干爐
清洗機(jī)

超聲波清洗機(jī)、清洗機(jī)

超聲波電控箱放置於乾燥通風(fēng)處，后部距離遮擋物大於30mm，以便散熱。開啟超聲波前,先檢查清洗槽內(nèi)必須有液體, 超聲波開啟水位要求：

1、底部振動時，液體水位不低于60mm。

2、側(cè)面振動時，液體水位不低于振子安裝的位置

3、槽內(nèi)安裝加熱管時,水位要高于加熱管

4、槽外貼加熱板安裝時,水位要高于加熱板

注：當(dāng)超聲波振子在無液狀態(tài)下工作時，會產(chǎn)熱量增大，響聲異常，加速振子老化無力，漏電,嚴(yán)重時甚至振子松開脫落、清洗槽鋼板軟化、裂縫等不可測的嚴(yán)重影響超聲波使用  壽命的人為損害。

清洗機(jī)

清洗線主要配置及參數(shù)

1、整機(jī)由控制分為溫控系統(tǒng),機(jī)械操作系統(tǒng),液位警報 , 故障警報系統(tǒng) ,應(yīng)急剎車系統(tǒng).設(shè)備應(yīng)有良好接地裝置;

2、整機(jī)由觸摸式PLC控制,升降達(dá)采用永力達(dá),平移采用永力馬達(dá)輸送 ,達(dá)帶剎車.運(yùn)行程序有自動/手動兩種工作模式 ,械臂提升量滿足180Kg重量 .

3、旋轉(zhuǎn)裝置采用200W1：90馬達(dá)控制，鏈條、軸承、旋轉(zhuǎn)托架等

4、PLC輸出加載繼器,采用'三菱'用隔離輸出模塊 ,PLC所有輸入模工統(tǒng)一采用PNP模式,程序不固化, PLC程序里增加'維修模式',有獨密進(jìn)入此模式,在此模式下,清洗後面維修門有感應(yīng),維修門打清洗會停止運(yùn)行.

5、控制箱總為原裝三菱動力型開關(guān) ,并含漏保護(hù),其餘空采用'施耐德'牌 , 接觸器采用'施耐德'牌,繼器采用'和泉'牌

6、磁感應(yīng)接近開關(guān)采用“德國施克”，光電開關(guān)采用“松下”

7、械手吊鉤增加活動節(jié),吊鉤下降時遇到阻礙時可以向上張緩沖,並啓動剎車停 .

清洗機(jī)

全自動通過式噴淋清洗機(jī)

設(shè)備型號：SY-00000-SH

設(shè)備用途：該設(shè)備用于除粉塵鐵屑等雜物。

設(shè)備的外型尺寸：約：長×寬×高（mm）

清洗節(jié)拍：按工件形狀，輸送線速度為3m/min（輸送速度可調(diào)，以實際為準(zhǔn)）

清洗效果：清洗后的零部件表面按企業(yè)現(xiàn)行的檢驗標(biāo)準(zhǔn)檢驗，并通過企業(yè)的環(huán)境實驗標(biāo)準(zhǔn)。

目檢：距清洗件10-20cm范圍內(nèi)，無肉眼可見污物或油跡。

傳輸方式：不銹鋼網(wǎng)帶平面輸送（輸送速度：1m/min～6m/min變頻調(diào)速）

清洗工藝

工藝流程：

上料→噴淋水溶劑粗洗→風(fēng)刀切水→噴淋水溶劑清洗→噴淋水溶劑清洗→切風(fēng)烘乾（3段）→防銹噴淋→切風(fēng)(2段)→下料

設(shè)備主要描述及設(shè)計特點：

該清洗機(jī)主要由進(jìn)料段、高壓噴淋清洗腔室、高壓風(fēng)切，隔離腔室、儲液槽、循環(huán)過濾系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)、出料段、不銹鋼網(wǎng)帶輸送系統(tǒng)，可視窗，排風(fēng)系統(tǒng)，機(jī)架、電控柜等組成。

設(shè)備描述：

首先操作者將欲清洗的工件放在進(jìn)料段不銹鋼網(wǎng)帶上，不銹鋼網(wǎng)帶平面輸送系統(tǒng)自動將按各工序輸送，到設(shè)定時間后出料，操作者在出料端將工件取下轉(zhuǎn)入另一道工序。整套裝置中各清洗、脫水、干燥部分為全封閉結(jié)構(gòu)及良好的排風(fēng)系統(tǒng)。