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管殼式換熱器設(shè)計所需考慮的因素

允許壓力降的選擇

選擇較大的壓力降可以提高流速，從而增強傳熱效果減少換熱面積。但是較大的壓力降也使得泵的操作費用增加。合適的壓力降值需要以換熱器年總費用為目標，反復(fù)調(diào)整設(shè)備尺寸，進行優(yōu)化計算而得出。

在大多數(shù)設(shè)備中，可能會發(fā)現(xiàn)一側(cè)的熱阻明顯的高于另一側(cè)，此側(cè)的熱阻成為控制熱阻?？蓺こ痰臒嶙枋强刂苽?cè)時，可以用增加折流板塊數(shù)或者縮小殼徑的方法，來增加殼側(cè)流體流速、減少傳熱熱阻，但是減少折流板間距是有限制的，一般不能小于殼徑的1/5或50mm。當管程的熱阻是控制側(cè)時，則依靠增加管成熟來增加流體流速。

在處理粘稠物料時，如果流體處于層流流動則將此物料走殼程。由于在殼程的流體流動易達到湍流狀態(tài)，這樣可以得到較高的傳熱速率，還可以改進對壓力降的控制。

管殼式換熱器

基本設(shè)計參數(shù)的確定

  1．設(shè)計壓力，設(shè)計溫度，焊接接頭系數(shù)

  2．直徑：DN<400的圓筒，采用鋼管。

      DN≥400的圓筒，采用鋼板卷制。

      16”鋼管------與用戶商量采用鋼板卷制。

  3．布置圖：

根據(jù)換熱面積、換熱管規(guī)格畫布置圖，確定換熱管數(shù)量。

如果用戶提供了布管圖，也要復(fù)核布管是否在布管限定圓以內(nèi)。

  ★布管的原則：

  ①在布管限定圓內(nèi)應(yīng)布滿管。

  ②多管程的各管程數(shù)應(yīng)盡量相等。

  ③換熱管應(yīng)對稱排列。

防腐保護針對冷卻塔防腐問題，傳統(tǒng)方法以補焊為主，但補焊易使管板內(nèi)部產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，難以消除，可能造成冷卻塔管板焊縫再次滲漏。現(xiàn)西方國家多采用高分子復(fù)合材料的方法進行保護。其具有優(yōu)異的粘著性能及抗溫、抗化學(xué)腐蝕性能，在封閉的環(huán)境里可以安全使用而不會收縮，特別是良好的隔離雙金屬腐蝕和耐沖刷性能，從根本上杜絕了修復(fù)部位的腐蝕滲漏，為冷卻塔提供一個長久的保護涂層。