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運(yùn)用交流變頻技術(shù),電主軸可在額定轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)實(shí)現(xiàn)無級變速,以適應(yīng)機(jī)床運(yùn)行時各類工況和負(fù)載變化的需要。由于實(shí)現(xiàn)電主軸電機(jī)和主軸的集成一體化、單元化,使電主軸可以由生產(chǎn)商做好系列化、規(guī)模化和專業(yè)化生產(chǎn)制造,電主軸以產(chǎn)品的形式進(jìn)入市場,變成專門的數(shù)控機(jī)床功能部件之一,以供主機(jī)選用,推動機(jī)床模塊化和其他技術(shù)的發(fā)展。運(yùn)用內(nèi)裝電機(jī)的閉環(huán)矢量控制、伺服控制技術(shù),不僅達(dá)到機(jī)床低速粗切削時大轉(zhuǎn)矩、高速精加工時大功率的需求,還可實(shí)現(xiàn)停機(jī)時角向準(zhǔn)確(即準(zhǔn)停)及C軸傳動功能,適應(yīng)要求有準(zhǔn)停和C軸功能的加工中心、數(shù)控車床以及其它數(shù)控機(jī)床的需要。電主軸是電動機(jī)和主軸的相互結(jié)合體，造成電主軸的電機(jī)轉(zhuǎn)子便是主軸。
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安全高度過低，造成刀具無法抬出工件；二次開粗余量比前一把刀少；程序?qū)懲暌院髴?yīng)該對程序之路徑進(jìn)行分析查驗(yàn)。程序傳輸錯誤。程序號呼叫錯誤或程序有改動，但依然用舊的程序進(jìn)行加工；現(xiàn)場加工者務(wù)必在加工前檢查程序的具體數(shù)據(jù)；比如程序撰寫的時間和日期，并用熊族模擬。程序單備注錯誤。單邊碰數(shù)寫成四邊分中；臺鉗夾持距離或工件凸出距離標(biāo)注錯誤；刀具伸出長度備注不詳或錯誤時造成撞刀；程序單應(yīng)盡量具體；程序單設(shè)變時應(yīng)選用以新?lián)Q舊之原則：將舊的程序單消毀。選刀錯誤。刀具測量錯誤。對刀數(shù)據(jù)輸入未考慮到對刀桿；刀具裝刀過短；刀具測量要采用科學(xué)的方式，盡量用較的儀器；裝刀長度要比實(shí)際深度長出2-5mm。
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滾珠絲桿副的維護(hù)清潔；A先將機(jī)床X.Y.Z導(dǎo)致防護(hù)罩打開，清除機(jī)身、導(dǎo)軌滾珠絲桿上的切削，切削液，特別注意，不得損壞導(dǎo)軌和滾珠絲桿的滾道表面；B檢查，去除Z坐標(biāo)導(dǎo)軌，滾珠絲桿杠副的灰塵，油泥，切削清洗時不得損壞導(dǎo)軌和滾珠絲桿的滾道表面；C擦洗防護(hù)罩，檢驗(yàn)是否靈活、正常、無干擾；10.檢查刀具云狀是否正常，清潔干凈，刀鏈，刀套開關(guān)上的灰塵，油泥，切屑，加足潤滑油，缺損刀更換；11.檢查機(jī)械手運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，清除機(jī)械上裝上的灰塵、油泥、切屑，將機(jī)械手各轉(zhuǎn)重力軸上加足潤滑臘，或潤滑油；12.檢查所有電氣安全裝置，潤滑系統(tǒng)，氣重力系統(tǒng)，壓力開關(guān)，行程開關(guān)，接近開關(guān)，報警裝置等；13.保持電柜內(nèi)部清潔無塵；