錳砂濾料簡介：
      錳砂濾料是采用國內(nèi)質(zhì)量優(yōu)良、晶粒致密、機械強度大、化學(xué)活性強、不易破碎、不溶于水的天然錳礦砂。經(jīng)水洗打磨除雜、干燥、磁選、篩分、除塵等工藝成砂。再把加工好的錳砂濾料按一定的級配調(diào)合而成。它具有水處理濾料最理想的級配比例，使它在單位體積內(nèi)有的比表面積、最強的截污能力、的氧化催化作用和的反沖洗流失率。錳砂濾料外觀粗糙呈褐色或淡灰色，常用于生活飲用水的除鐵、除錳過濾裝置，濾水效果非常良好。（注：MnO2≥35%既可除鐵，又能除錳，MnO2≤30%）只能用于地下水除鐵）錳砂濾料主要用于降低水中的鐵含量和錳總含量，根據(jù)我國生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)規(guī)其鐵含量≤0.3㎎/L，錳含量≤0.1㎎/L，長時間飲用含鐵含錳量過高的水會嚴重影響身體健康.

錳砂濾料的選用原則：
     錳砂作為地下水除鐵和除錳的過濾介質(zhì)，其形態(tài)主要是以氧化錳為主。選質(zhì)應(yīng)以國內(nèi)各地區(qū)地下水含鐵、含錳量來確定使用不同含量的錳砂，確認以濾后水質(zhì)均達到國家飲用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，選用規(guī)格一般應(yīng)以0.5-1mm、1-2mm、2-4mm為宜,4-8mm、8-16mm、16-25mm只為作為承托層為宜，天然錳砂濾料，只宜用于地下水除鐵；含錳量小于20%的錳砂則不宜采用。宜優(yōu)先采用經(jīng)過科學(xué)試驗或生產(chǎn)使用證明能獲得良好除鐵和除錳效果的天然錳砂品種作濾料。

錳砂濾料的使用注意事項：
      天然錳砂濾料濾池的反沖洗時間一般為5-15分鐘。天然錳砂 池料表面的“活性濾膜“結(jié)構(gòu)比較硫松，能在長時間的沖洗中破壞，所以濾池的反沖洗強度應(yīng)以不破壞濾料表面的“活性膜”為度。 否則會引起濾后水質(zhì)嚴重惡化，在地下水除鐵濾池中，應(yīng)采用不易為鐵質(zhì)堵塞 的 配水系統(tǒng)形式。推薦采用下設(shè)承托層的管式大阻力配水系統(tǒng)和格栩式或孔板式小阻力配水系統(tǒng)。

錳砂濾料理化指標(biāo)：

濾料粒徑范圍：
（1）、粒徑為0.5～0.6mm，粒徑為1.2～2.0mm。當(dāng)對天然錳砂濾料的有效粒徑和不均勻系數(shù)有特殊要求時，可按要求來選擇濾料的粒徑范圍。
（2）、在各種粒徑范圍的天然錳砂濾料中，小于指定下限粒徑的不應(yīng)大于3%；大于指定上限粒徑的不應(yīng)大于2%。
除鐵除錳用天然錳礦承托料的技術(shù)要求；
(1)、錳礦承托料與天然錳砂濾料應(yīng)為同一產(chǎn)地的礦石，兩者的密度應(yīng)基本相同。
(2)、錳礦承托層應(yīng)不含肉眼可見泥土、頁巖和外來碎屑。承托料含泥量不應(yīng)大于1%。
(3)、承托料的水浸出液應(yīng)不含對人體有毒、有害物質(zhì)。

錳礦承托料粒徑范圍：
（1）、2～4mm，4～8mm，8～16mm，16～32mm。
（2）、在各種粒徑范圍的錳礦承托料中，小于指定下限粒徑的及大于指定上限粒徑的均不應(yīng)大于5%。

錳砂濾料裝填方法；
（1）、配水系統(tǒng)安裝完畢以后，先將濾池內(nèi)雜物全部，并疏通配水孔眼和配水縫隙，然后再用反沖洗法檢查配水系統(tǒng)是否符合設(shè)計要求。
（2）、在濾池內(nèi)壁按承托料和錳砂濾料的各層頂高畫水平線，作為鋪裝高度標(biāo)記。
（3）、仔細檢查不同粒徑范圍的承托料，按其粒徑范圍，從大到小依次清洗，以白備鋪裝。
（3）、鋪裝最下一層承托料時，應(yīng)注意避免損壞濾池的配水系統(tǒng)。待裝承托料應(yīng)吊運到池內(nèi)，再行鋪撒;或者使池內(nèi)充水至排水槽頂，再向水中均勻撒料，然后排水，使水面降至該層頂面高度水平上線，用鍬鋪勻。鋪裝人員不應(yīng)直接在承托料上站立或行走，而宜站在木板上操作;在池內(nèi)的操作人員應(yīng)盡量少，以免造成承托料的移動。在下一層鋪裝完成后，才能鋪裝上一層承托料。
（4）、每層承托料的厚度應(yīng)準(zhǔn)確、均勻，用鍬或刮板刮動表面，使其接近于水平面，高度應(yīng)與鋪裝高度標(biāo)記水平線相吻合。
（5）、在鋪完2～4mm的承托料后，應(yīng)用該濾池上限沖洗強度沖洗，以排除承托料中的泥沙。
（6）、承托料全部分層鋪裝就位后，采用從池頂向水中均勻撒料的方法，撒入預(yù)計數(shù)量的錳砂濾料（包括應(yīng)刮除的輕物質(zhì)和小于指定下限粒徑的細顆粒），然后進行沖洗。沖洗后刮除輕物質(zhì)和小于指定下限粒徑的顆粒。按上述方法操作后，如濾料厚度達不到規(guī)定的數(shù)值，應(yīng)重復(fù)上述操作直到符合要求為止。