擠出高光運油式模溫機是針對擠出輥筒控溫的特殊性研發(fā)設(shè)計的，它的溫控范圍是常溫120℃，控溫精度正負1℃，這種模溫機的控溫系統(tǒng)加熱速度很快，冷卻功率大，非常適合于快速加溫及急速冷卻的場合。擠出高光運油式模溫機又叫模具溫度控制機，廣泛應用于塑膠成型，導光板壓鑄，橡膠輪胎，粘合，密煉等各行各業(yè)。從廣義方面講，叫溫度控制設(shè)備，包含加溫和冷凍兩個方面的溫度控制。

擠出高光運油式模溫機的效果直接影響了擠出產(chǎn)品的質(zhì)量，所以片材擠出模溫機，橡膠擠出機專用模溫機，塑料擠出機專用模溫機，壓延擠出溫度控制機等溫控設(shè)備廣泛用在擠出行業(yè)中。加熱冷卻雙PID控制，可根據(jù)不同的擠出機，采取統(tǒng)一控溫或分段控溫，擠出高光運油式模溫機解決了制品表面的殘余應力、收縮率及保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。我公司對擠出行業(yè)的加熱，控溫，恒溫，冷卻擁有多年的設(shè)計制造經(jīng)驗。溫度精確均勻穩(wěn)定，可消除冷線進入高溫機頭，在模口處與塑膠接觸時形成的懸殊溫差，避免塑膠溫度的波動而導致擠出壓力的波動，從而穩(wěn)定擠出量，保證擠出質(zhì)量。升降溫速度快，溫度精確均勻穩(wěn)定，可快速達到設(shè)定溫度，設(shè)定值和實際值分別顯示。管路防爆裝置安全可靠。采用歐洲先進的設(shè)計，控溫精度高，導熱速度快。可自動吸出回媒、全負壓運轉(zhuǎn)、支持RS485通訊等功能，跟國內(nèi)同行業(yè)相比性能更高，價格更優(yōu)惠，是眾多擠出機廠家的推薦的擠出高光運油式模溫機設(shè)備。擠出機模溫機溫度精確均勻穩(wěn)定，可消除冷線進入高溫機頭，在?？谔幣c塑膠接觸時形成的懸殊溫差，避免塑膠溫度的波動而導致擠出壓力的波動，從而穩(wěn)定擠出量，保證擠出質(zhì)量。擠出高光運油式模溫機采用不銹鋼材質(zhì)，加溫及冷卻時間快速，溫度穩(wěn)定。自動控溫機采用觸模式內(nèi)儲、可以自動演算、精確可靠可控制在±2℃內(nèi)，為企業(yè)節(jié)約百分之三十五的電量，導熱油加熱器可單獨使用兩組電熱管，采用進口高級組件，使用年限長，日本流程系統(tǒng)設(shè)計，操作維修簡單容易，安全保護及故障指示系統(tǒng)完善。

擠出高光運油式模溫機在塑膠擠出行業(yè)的引用十分普遍，可以降低塑膠成型不良品的產(chǎn)生，改善產(chǎn)品的外觀，降低產(chǎn)品缺陷的幾率，可以提高產(chǎn)品的成型效率，加快生產(chǎn)進度，降低能耗，節(jié)約資源。

擠出高光運油式模溫機使用中應該注意的事項

1、在使用前請檢查冷卻水是否流通，保持所有閥門 暢通，防止因冷卻水不足而對模溫機產(chǎn)生損壞；

2、確保使用清潔度較高的傳熱介質(zhì)，如在水進入模溫機內(nèi)部管路之前采取過濾措施，安裝過濾器。條件允許的話可以采用純凈水。導熱油在高溫下容易碳化，需定時更換，而不僅僅是補充。換油的時間根據(jù)使用頻率與使用溫度而定；

3、擠出高光運油式模溫機的管路需要定期清洗，特別是系統(tǒng)入口的過濾器網(wǎng)罩，最好一個月清洗一次；

4、定期檢查模溫機加熱管，如果有積水垢的話，可以用較細的砂紙輕輕摩擦加熱管表面的，清除掉表面污垢；

5、定期檢查模溫機油泵是否漏油，有需要的話，泵軸封也可以定期更換；

6、清理時必須關(guān)閉模溫機開關(guān)，同時切斷電源開關(guān)。請勿用水來清洗機器，否則會引起觸電事故；

7、請不要短路保護裝置，強行運作模溫機；

8、在下班關(guān)機前10分鐘將溫度降下來，保持在70℃以下關(guān)機，因為加熱管表面溫度可以到達6、700℃，驟然關(guān)機，傳熱媒體不循環(huán)，往往在加熱管表面結(jié)炭，影響機組的使用，水溫機還稍微好點，特別是油溫機，長期的不當操作會導致加熱速度變慢，還會產(chǎn)生刺鼻的異味。

擠出模溫機是用來調(diào)節(jié)模具溫度的平衡模度，可以升溫也可以降溫。模溫機利用高熱傳性的導熱媒體，以便在很短的時間內(nèi)將模具內(nèi)多余的熱送走。在設(shè)定好熱平衡溫度后，能自動控制其溫度在極小誤差之內(nèi)，且能維持定值。在設(shè)定好熱平衡溫度后，能自動控制其溫度在極小誤差之內(nèi)，且能維持定值。

擠出模溫機的品種

擠出模溫機的品種是依據(jù)運用的導暖流體(水或?qū)嵊?來區(qū)分的。用水的模溫機一般最大出口溫度90℃，用油的運油模溫機用于作業(yè)溫度≥200℃的場合。一般情況下，帶有開口水箱加熱的模溫機適于用水或油，最大出口溫度為90℃至≥150℃，這種運油模溫機的首要特點是操作簡略，價錢經(jīng)濟。在這種機器的基礎(chǔ)上又衍生了一種運用壓力水的運油式模溫機，其可答應的出口溫度為160℃或更高，因為在溫度高于90℃的時分，水的熱傳導性比同溫度下的油好許多，因而這種機器有著杰出的高溫作業(yè)能力。除次之外，還有一種強迫活動的運油模溫機，出于安全要素，這種模溫機作業(yè)溫度為150℃以上，運用導熱油。為了避免運油模溫機加熱器里的油過熱，該機運用了強迫活動泵送體系，且加熱器由必定數(shù)量的的管子堆疊組成，管子里有裝有翅片的加熱元件用于導流。

擠出模溫機作業(yè)原理

擠出模溫機一般情況下，動力傳輸體系中的泵使暖流體從裝有內(nèi)置加熱器和冷卻器的水箱中抵達模具，再從模具回到水箱；溫度傳感器丈量暖流體的溫度并把數(shù)據(jù)傳送到操控有些的防盜報警器；操控器調(diào)理暖流體的溫度，然后直接調(diào)理模具的溫度。若是在生產(chǎn)中，模具的溫度超越操控器的設(shè)定值，操控器就會翻開電磁閥接通進水管，直到暖流液的溫度，即模具的溫度回到設(shè)定值。若是模具溫度低于設(shè)定值，操控器就會翻開加熱器。

眾所周知，擠出模溫機在的運用，目前來講特別的普遍，而擠出機模溫機的主要作用是用來加熱模具并保持它的工作溫度，保證注塑件品質(zhì)穩(wěn)定和優(yōu)化加工時間。保證注塑件品質(zhì)穩(wěn)定和優(yōu)化加工時間。

擠出模溫機在壓鑄行業(yè)的運用也有很大的空間，特別是在鎂合金，鋁合金的制造中，不平均或不適當?shù)哪＞邷囟葧е妈T件尺寸不穩(wěn)定，在生產(chǎn)過程中頂出鑄件變形，產(chǎn)生熱壓力、黏模、表面凹陷、內(nèi)縮孔及熱泡等缺陷。對生產(chǎn)周期也產(chǎn)生影響，如填充時間、冷卻時間及噴涂時間都產(chǎn)生不穩(wěn)定的變數(shù)。模具的壽命也會因受到過冷過熱的沖擊而導致昂貴的鋼材產(chǎn)生熱裂，加速其老化。

性能特點