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2在主軸頭上固定zhi一個(gè)百分表繞研磨機(jī)主軸處dao畫圓即找正機(jī)床主軸與研磨機(jī)主軸的同心度。在0.01以內(nèi)。3圈表后，在系統(tǒng)畫面中相對(duì)坐標(biāo)清零。在坐標(biāo)系里設(shè)X軸零點(diǎn)。以后操作不要移動(dòng)X軸。4一邊移動(dòng)Z軸一邊用手轉(zhuǎn)動(dòng)研磨機(jī)主軸，使研磨頭碰主軸頭下端面。相對(duì)坐標(biāo)清零，Z軸向上抬高10mm。在坐標(biāo)系里z軸設(shè)零。5將研磨頭移動(dòng)到主軸錐孔正下方。注意干涉。Z軸下降24mm。Y軸向負(fù)方向移動(dòng)碰錐孔邊停，相對(duì)坐標(biāo)清零。Z軸再抬高24mm,相對(duì)坐標(biāo)清零，Y軸向負(fù)方向移動(dòng)3.45mm或3.42mm在坐標(biāo)系里設(shè)Y軸零點(diǎn)。以30刀具為例編程；O0003;G01G91Z-67.2Y9.8F300;G01G91Z67.2F2000;G01G91Y-9.8F1000;/G01G91Y-0.002F300;M99;注意事項(xiàng)：考慮主軸軸承的精度。
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培修人員應(yīng)相熟系統(tǒng)自診斷各種報(bào)警信息。根據(jù)解釋書進(jìn)行分析以確定故障范圍，故障元器件，關(guān)于進(jìn)口的數(shù)控系統(tǒng)個(gè)別只能到板級(jí)，其片級(jí)培修個(gè)別可依靠各數(shù)控系統(tǒng)的廠家售后培修部門。利用PLC順序的邏輯查找。如今個(gè)別CNC控制系統(tǒng)均帶有PLC控制器，大多為內(nèi)置式PLC控制。培修人員應(yīng)根據(jù)梯形圖對(duì)機(jī)床控制電器進(jìn)行分析，在CRT上直觀地看出CNC系統(tǒng)I/O的狀態(tài)。通過PLC順序的邏輯分析，進(jìn)口泵方便地檢查出問題存在部位，如FANUC-OT系統(tǒng)中自診斷頁面等。根據(jù)圖紙PLC梯圖進(jìn)行分析，機(jī)床與CNC系統(tǒng)接口故障，以確定故障部位是機(jī)械、電器、液壓還是氣動(dòng)故障。CNC主軸維修與當(dāng)場(chǎng)的操作人員充分溝通現(xiàn)場(chǎng)操作人員是數(shù)控機(jī)床親密的伙伴。
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機(jī)械主軸使用的時(shí)候盡可能配合高速運(yùn)行，并且運(yùn)行的時(shí)候應(yīng)當(dāng)對(duì)電主軸的外壁進(jìn)行環(huán)冷的處理，能夠保持冷卻劑的溫度。電主軸在使用過程中或多或少產(chǎn)生故障，怎樣針對(duì)故障進(jìn)行判斷和檢修是用戶極其關(guān)注的難題，下面我們就簡(jiǎn)單分析下從聲響異響來鑒別電主軸的故障問題。噠噠噠的聲響：聲音的頻率伴隨著軸承轉(zhuǎn)速而變動(dòng)，這類噪聲是零部件表面波紋度造成的，可以改進(jìn)軸承滾道表面的加工品質(zhì)，減少波紋度幅值，減少碰傷，查驗(yàn)自由端軸承的運(yùn)行狀況，改進(jìn)軸與軸承座的精度安裝方法。淅瀝淅瀝的聲響：保持器和滾動(dòng)體震動(dòng)或撞擊有可能造成這類聲響，同時(shí)承受力矩、負(fù)荷或徑向游隙大的情況下也是有很有可能造成。