成套設(shè)備-中大型潛水軸流泵廠
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¥23000.00
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钳钼钸钴钹钹钼钵钶钳钹
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德能泵業(yè)(天津)有限公司
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商品參數(shù)
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商品介紹
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聯(lián)系方式
材質(zhì) 鑄鐵、不銹鋼
揚(yáng)程 1-20米
型號(hào) QZB
葉輪數(shù)目 單級(jí)
驅(qū)動(dòng)方式 電動(dòng)
功率 55-400kw
直聯(lián)電機(jī) 干式潛水電機(jī)
產(chǎn)地 天津德能泵業(yè)
流量 1-300000
電壓 380V
轉(zhuǎn)速 1450r/min、980r/min、730r/min,590r/min,490r/min。
流水量 350 --- 20000 m3/h
葉輪尺寸 300 - 1480 mm
泵軸位置 邊立式
輸送介質(zhì) 清水泵
用途 潛水泵
性能 耐磨不堵塞
商品介紹
德能泵業(yè)【全名稱:德能泵業(yè)(天津)有限公司】是一家集生產(chǎn)制造、技術(shù)研發(fā)、項(xiàng)目設(shè)計(jì)為一體的大型泵類企業(yè),建有大型試驗(yàn)臺(tái)、實(shí)驗(yàn)室、水泵生產(chǎn)ERP系統(tǒng)、綜合數(shù)據(jù)分析服務(wù)器和TP自動(dòng)化實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)等。依托強(qiáng)大的工廠、技術(shù),電力供給設(shè)備和的試驗(yàn)設(shè)備、試驗(yàn)臺(tái)、實(shí)驗(yàn)室,德能泵業(yè)率先提出定制化DIY生產(chǎn)理念。根據(jù)不同水域環(huán)境、工程環(huán)境和復(fù)雜環(huán)境等,德能泵業(yè)可提供定制化設(shè)計(jì)方案和定制化生產(chǎn)水泵產(chǎn)品。
軸流式潛水泵、混流式潛水泵主要由泵體、葉輪、潛水電機(jī)等組成。電機(jī)與泵頭共軸并構(gòu)成一個(gè)整體,電機(jī)與泵使用機(jī)械密封隔開,電纜進(jìn)線處用進(jìn)線密封封好,使整個(gè)電機(jī)處于良好的密封狀態(tài),整機(jī)潛沒在水中運(yùn)行。整機(jī)內(nèi)部有泄漏及溫升保護(hù)裝置,運(yùn)行可靠可靠。葉片可調(diào),流量、揚(yáng)程變化范圍大。
潛水軸流泵相對(duì)于其他泵的優(yōu)勢(shì):
泵站工程總投資節(jié)省30以上;
建設(shè)周期節(jié)約40以上;
機(jī)組安裝時(shí)間節(jié)約95以上;
機(jī)組重量減輕50以上;
省去泵站防洪墻投資;
維護(hù)費(fèi)用低;
無(wú)運(yùn)轉(zhuǎn)噪音,操作簡(jiǎn)便,易于自動(dòng)化運(yùn)行;
地面建筑高度低,可省去泵房建筑,甚至可在地面以下建泵站。
潛水軸流泵注意事項(xiàng):
1.嚴(yán)禁將電纜作為吊具、或拉動(dòng)電纜!
2.下水前應(yīng)確定水泵轉(zhuǎn)向,嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)!
3.嚴(yán)禁將電纜線頭入水、吸潮!
4.安裝時(shí)應(yīng)注意小心輕放、垂直、對(duì)中!
5.所有現(xiàn)聲O形密封圈密封的位置應(yīng)清潔無(wú)雜物,確保密封可靠!
潛水軸流泵使用與保養(yǎng):
(1)軸承采用稀油潤(rùn)滑時(shí),應(yīng)經(jīng)常檢查和控制軸承體的油二根標(biāo)線間;軸承采用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑時(shí),應(yīng)定時(shí)補(bǔ)充油量。對(duì)100~350HW型泵拆去前蓋和后蓋來(lái)補(bǔ)充,對(duì)400~650HW型泵可通過(guò)油杯來(lái)補(bǔ)充。
(2)經(jīng)常檢查軸承的溫升。一般不得高于環(huán)境溫度40℃,高溫度不得超過(guò)80℃。
(3)注意泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有無(wú)摩擦和撞擊聲。如泵蓋與葉輪摩擦,可在泵蓋和泵體間增加紙墊。實(shí)際使用間隙0.3~0.7毫米。
(4)填料的調(diào)整要適當(dāng),液體應(yīng)從填料壓蓋處成滴狀間斷漏出。填料太緊,軸會(huì)發(fā)熱和功率增加;填料太松,液體泄漏過(guò)多,效率降低。
(5)如電機(jī)與泵直聯(lián),兩軸的軸心線應(yīng)在一直線上。
(6)檢查進(jìn)水管路有無(wú)漏氣現(xiàn)象。
(7)注意功率是否突然或降低,流量是否突然減少,如有,應(yīng)停車排除。
(8)經(jīng)常檢查各螺栓是否因振動(dòng)而松動(dòng)。
(9)在冬季,停車后應(yīng)將泵和管路內(nèi)存水放出。
(10)泵初期使用200小時(shí)或半年后,應(yīng)更換潤(rùn)滑油(脂)。以后每1000小時(shí)或一年后換油一次。
(11)泵工作3000小時(shí)或三年后,應(yīng)解體檢查和保養(yǎng)。
(12)對(duì)于長(zhǎng)期停用的泵,應(yīng)將運(yùn)轉(zhuǎn)部分拆下,作防銹處理后妥善保管。
德能泵業(yè)擁有大量產(chǎn)品庫(kù)存,水泵配件庫(kù)存,水泵管件庫(kù)存。常規(guī)產(chǎn)品供應(yīng),要求產(chǎn)品也能快速出貨!
軸流式潛水泵、混流式潛水泵主要由泵體、葉輪、潛水電機(jī)等組成。電機(jī)與泵頭共軸并構(gòu)成一個(gè)整體,電機(jī)與泵使用機(jī)械密封隔開,電纜進(jìn)線處用進(jìn)線密封封好,使整個(gè)電機(jī)處于良好的密封狀態(tài),整機(jī)潛沒在水中運(yùn)行。整機(jī)內(nèi)部有泄漏及溫升保護(hù)裝置,運(yùn)行可靠可靠。葉片可調(diào),流量、揚(yáng)程變化范圍大。
潛水軸流泵相對(duì)于其他泵的優(yōu)勢(shì):
泵站工程總投資節(jié)省30以上;
建設(shè)周期節(jié)約40以上;
機(jī)組安裝時(shí)間節(jié)約95以上;
機(jī)組重量減輕50以上;
省去泵站防洪墻投資;
維護(hù)費(fèi)用低;
無(wú)運(yùn)轉(zhuǎn)噪音,操作簡(jiǎn)便,易于自動(dòng)化運(yùn)行;
地面建筑高度低,可省去泵房建筑,甚至可在地面以下建泵站。
潛水軸流泵注意事項(xiàng):
1.嚴(yán)禁將電纜作為吊具、或拉動(dòng)電纜!
2.下水前應(yīng)確定水泵轉(zhuǎn)向,嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)!
3.嚴(yán)禁將電纜線頭入水、吸潮!
4.安裝時(shí)應(yīng)注意小心輕放、垂直、對(duì)中!
5.所有現(xiàn)聲O形密封圈密封的位置應(yīng)清潔無(wú)雜物,確保密封可靠!
潛水軸流泵使用與保養(yǎng):
(1)軸承采用稀油潤(rùn)滑時(shí),應(yīng)經(jīng)常檢查和控制軸承體的油二根標(biāo)線間;軸承采用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑時(shí),應(yīng)定時(shí)補(bǔ)充油量。對(duì)100~350HW型泵拆去前蓋和后蓋來(lái)補(bǔ)充,對(duì)400~650HW型泵可通過(guò)油杯來(lái)補(bǔ)充。
(2)經(jīng)常檢查軸承的溫升。一般不得高于環(huán)境溫度40℃,高溫度不得超過(guò)80℃。
(3)注意泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有無(wú)摩擦和撞擊聲。如泵蓋與葉輪摩擦,可在泵蓋和泵體間增加紙墊。實(shí)際使用間隙0.3~0.7毫米。
(4)填料的調(diào)整要適當(dāng),液體應(yīng)從填料壓蓋處成滴狀間斷漏出。填料太緊,軸會(huì)發(fā)熱和功率增加;填料太松,液體泄漏過(guò)多,效率降低。
(5)如電機(jī)與泵直聯(lián),兩軸的軸心線應(yīng)在一直線上。
(6)檢查進(jìn)水管路有無(wú)漏氣現(xiàn)象。
(7)注意功率是否突然或降低,流量是否突然減少,如有,應(yīng)停車排除。
(8)經(jīng)常檢查各螺栓是否因振動(dòng)而松動(dòng)。
(9)在冬季,停車后應(yīng)將泵和管路內(nèi)存水放出。
(10)泵初期使用200小時(shí)或半年后,應(yīng)更換潤(rùn)滑油(脂)。以后每1000小時(shí)或一年后換油一次。
(11)泵工作3000小時(shí)或三年后,應(yīng)解體檢查和保養(yǎng)。
(12)對(duì)于長(zhǎng)期停用的泵,應(yīng)將運(yùn)轉(zhuǎn)部分拆下,作防銹處理后妥善保管。
德能泵業(yè)擁有大量產(chǎn)品庫(kù)存,水泵配件庫(kù)存,水泵管件庫(kù)存。常規(guī)產(chǎn)品供應(yīng),要求產(chǎn)品也能快速出貨!
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