Besunny工業(yè)插座箱采用德國工藝制造技術,盒體為聚碳酸酯工程塑料,裝有可視防塵防水操作窗口,cee/iec國際標準插座, ,帶漏電及微型斷路器開關線路保護,整體防護等級達ip67,集熱,機,電三特性為一體,具有防塵,防水,防腐,耐熱,生銹,高防護等級,安全,可靠,性價比高等優(yōu)良特性.

必勝易電氣不銹鋼工業(yè)插座箱生產(chǎn)工藝規(guī)程
總則 
為貫徹GB7251－97《低壓成套開關設備》標準，加強企業(yè)管理，保證產(chǎn)品質量，特制定本規(guī)程。
本規(guī)程適用于按GB7251－97《低壓成套開關設備》標準生產(chǎn)的低壓成套開關設備。
本規(guī)程對生產(chǎn)成套開關設備的原材料、工藝過程、產(chǎn)品檢驗及運輸出廠各環(huán)節(jié)作了相應的技術規(guī)定，是企業(yè)從事成套開關設備生產(chǎn)的技術依據(jù)。
生產(chǎn)部門應嚴格執(zhí)行本規(guī)程，并結合工業(yè)插座箱生產(chǎn)實際，制訂相應的操作細則。
章 工業(yè)插座箱原材料的技術要求
不銹鋼板
不銹鋼板采用1.0~1.5S×1220×2440mm等3042B亞光或磨砂不銹鋼板，各項技術指標應符合GBT4237－92標準規(guī)定的要求。
不同牌號，不同規(guī)格的鋼板應分類整齊碼放，方便起用，平碼時應清除基地異物，防止鋼板變形。
冷軋鋼板
冷軋鋼板采用Q195或Q235冷軋鋼板。
冷軋薄板的采用規(guī)格為1～1.5×1250×2500mm等,其技術條件應符合GB／T11253-1989《碳素結構鋼》生產(chǎn)標準的有關規(guī)定。
不同規(guī)格的鋼板應分類整齊碼放、方便起用。平碼時應清除場地異物，并用支架或枕木托起防潮。
電器元件
主要電器元件必須采用符合國家強制性（CCC）認證要求的相關產(chǎn)品；如正泰集團的相關合格產(chǎn)品，以確保成套后的產(chǎn)品質量。
電器元件購物進到貨后，必須分類碼放于干燥的倉庫內，數(shù)量不大的可分類置放于貨架上，暫時不用的不要拆除包裝，以免污染受潮，影響質量。
一次線
一次線應采用牌號為T2的純（紫）銅排或鋁排，其技術性能必須符合GB2059-89中關于導電器材的要求，機械性能符合YB459-64的要求。
不同規(guī)格的紫銅排應分類碼放，短期不用時應注意防潮，并遠離腐蝕性氣體，以免表面銹損，影響導電質量。
二次線
二次線分電壓線與電流線兩種，電壓線采用截面積為1.5～2.5mm2的塑銅軟線，電流線采用截面積為2.5～4mm2塑銅軟線。
所有二次導線的技術指標必須符合GB466-64中有關導線生產(chǎn)的要求。
不同規(guī)格的導線必須分類碼放，方便識別取用。
標準件
標準件包括M8×16、M8×25、M5×60、M4×20螺絲；M8、M5、M4螺帽；φ8、φ4平墊、彈簧墊等。
標準件必須符合GB30-76等國家相關產(chǎn)品的標準規(guī)定的技術要求。
標準件必須分類置放、方便取用、注意防潮。
第二章 工業(yè)插座箱生產(chǎn)設備的技術要求
生產(chǎn)設備是指加工該產(chǎn)品的相關設備如：剪板機、折邊機、壓力機、電焊機、金工模具等。
 剪板機
剪板機的加工性能必須符合相關產(chǎn)品的技術要求，經(jīng)過加工后的板料切口必須平整、無卷邊、毛刺、變形等。
剪板機必須安放平穩(wěn)，機構運轉靈活，操作系統(tǒng)正常。
折彎機
折彎機分手動與電動兩種，手動折邊機要求機構靈巧、操作輕便；電動折邊機，必須安裝平穩(wěn)、基礎牢固、潤滑充分、機構靈活、操作系統(tǒng)正常、準確。
折邊機的性能必須符合相關產(chǎn)品生產(chǎn)的技術要求。
壓力機
壓力機的加工性能必須符合相關產(chǎn)品的技術要求
壓力機必須基礎牢固、安裝平穩(wěn)、潤滑充分、機構靈活、操作系統(tǒng)正常、準確。
金工模具
金工模具必須符合相關產(chǎn)品生產(chǎn)的技術要求。
不同規(guī)格的金工模具必須統(tǒng)一編號標識，并分類碼放于固定的貨架上方便查找。
適時檢修金工模具，已確保模具配合間隙以及刃口的銳利度，達到產(chǎn)品加工要求。
電焊機
電焊機應選用二氧化碳保護焊機或亞弧焊機，各項技術指標必須符合國家標準中關于焊機生產(chǎn)的技術要求，與之配套使用的氣瓶及壓力表也應符合相關技術標準要求。
電焊機必須有專人使用，保養(yǎng)和維護，注意防潮。
電焊機在工作狀態(tài)下（使用中）不能調節(jié)電流，以免損壞。
角磨機
角磨機的技術性能必須符合相關產(chǎn)品的技術要求。
角磨機必須有專人妥善保管和維護，注意防潮，防止碰撞，確保使用安全。
噴塑設備
噴塑設備包括靜電噴涂機和粉末收集裝置（電收塵器）。
靜電噴涂機的性能必須符合相關技術條件的性能要求。
靜電噴涂機必須有專人保養(yǎng)和維護，注意防潮。
粉末收集裝置必須與靜電噴涂機匹配，收集罩口合適，吸收能力良好。
粉末收集裝置必須定期清掃，及時清取沉積粉末，以便回收使用，保證足夠收塵空間。
烘烤設備
烘烤設備包括烘房、零件烘烤車架等。
烘烤房的建造必須符合，升溫快，保溫性能好，容積適當，方便進出貨等技術條件。
零件烘烤車架。必須符合牢固、穩(wěn)定、結構設計合理，推動靈活等技術要求。
第三章 插座箱半成品技術要求
下料（剪板）
為確保同類工件的互換性，下料時必須采用工裝定位。
為確保工件的幾何尺寸誤差不超過零件公差要求，批量下料前，必須先行試剪（首件檢驗）；只有在首檢確認合格后，才能進行批量下料。
大批量下料時，亦需隨機抽檢（自檢），以防因工裝移位而造成下料不符合要求。
開孔、去角
為確保零件開孔、去角尺寸的準確性與同類零件間的互換性，開孔、去角必須使用相關零件模具與工裝定位生產(chǎn)。
為確保工件的幾何尺寸誤差不超過圖紙要求，批量加工時，在模具或定位工裝固定后，要先行試加工（首件檢驗）。嚴格校對尺寸公差與位置公差，確認無誤后再行加工。
折邊、成型
為確保折邊成型后的一次合格率及其同類零件的互換性，折邊時必須使用靠模等工裝定位進行加工。
折邊加工批量生產(chǎn)前，必須先行小樣試折加工（代首件檢驗），嚴格校對幾何尺寸，確認無誤后再行加工。
焊接成型
零件焊接成型前，必須先去盡焊件焊口油污、鐵銹等，確保焊接質量。
為確保焊接成型后幾何尺寸的準確性與統(tǒng)一性，焊接時必須使用胎模，靠模等定型具。
打磨、拋光
產(chǎn)品焊接成型后，必須對焊口進行打磨拋光，使之表面平整，光潔。
打磨、拋光零件時，要注意循序漸進，不要用力過猛或在一個地方停留太久，以免局部過熱而使工件退火變色，損傷工件表面質量。
半成品管理
半成品成型后，暫時不組裝的，應分類妥善保管，輕拿輕放，嚴禁拋擲，以免變形而影響產(chǎn)品質量。
半成品必須分類按順序碼放，方便起用。
第四章 插座箱半成品的表面處理
去污除油
去污除油采用K-12型常溫脫脂劑。
除脂劑的盛器可采用普通Ａ3鋼板制造。
把半成品放入盛有脫脂劑的容器中侵泡2－5分鐘，略加攪動，然后撈起放入清水池中漂洗干凈。
酸洗除銹
生銹后的工件必須除銹酸洗除銹采用工業(yè)鹽酸（HCL）。
盛裝鹽酸用的容器酸洗槽需用聚氯乙稀板等耐酸材料制造。
把除油洗盡后的工件徐徐放入配制好的鹽酸溶液中，浸泡 5到10分鐘，除盡表面銹斑，然后放入清水中漂洗。
磷化
鋼板件的磷化采用K-41型常溫快速磷化液。
磷化液的容器磷化槽宜用聚氯乙稀板等耐酸材料制造。
將漂洗干凈的工件放入盛有足夠磷化液中浸泡7到10 分鐘，待工件金屬表面形成一層磷化膜即可；清水漂洗后曬干或烘干（詳見《酸洗磷化作業(yè)書》）。
噴塑
噴塑原料，采用聚脂樹脂等粉末涂料。
將磷化好的干燥工件，用鐵勾掛于粉末收集裝置罩口前端 噴涂設備的陰極上，用噴向工件表面均勻噴涂相關聚脂粉末直到符合工藝要求為止。
烘烤
零件噴涂工序完成后，應將工件輕輕懸掛于烘烤車架上或置于烘烤盤上。
將裝滿待烤零件的烘烤車緩緩推入烘烤房內，關閉好烤房門。然后，升溫、烘烤。
烘烤時，溫度控制在180℃～185℃之間高溫保持，時間為20～22分鐘。
第五章 箱體組裝及電器安裝
箱體組裝
箱體組裝一般應遵循先下面后上面，先里面后外面，先零件后部件，先整體后單件的順序。
對需組裝后保證的尺寸，應在組裝時加以調整。
零部件組裝時應輕拿輕放，防止碰撞，避免對已處理過的表面造成損害。
門體安裝
門體的安裝應符合，位置準確，開啟自如，關閉良好的原則。
外門安裝前，必須與箱體一道印刷好相關字符，如型號、 名稱及“止步高壓危險”、“電力是商品、用電須交錢”等字樣。
內門安裝同樣應符合不刮不碰，開啟自如，關閉良好的原則。
門鎖的安裝
內門配帶有封鉛孔的暗鎖，外門配帶柄的并有匙孔罩的不銹鋼明鎖。
門鎖的安裝應符合，開啟靈活，鎖閉牢固自如的原則。
電器元件的安裝
電器元件的安裝，應符合相關圖紙的技術要求。
電器元件安裝應牢固可靠，相對位置距離應符合 GB7251-97《低壓成套開關設備》規(guī)定要求。
一次線的安裝
一次線銅排在安裝前必須進行搪錫，接頭處（必要時）應進行壓花處理，以確保層面接觸良好。
一次線銅排成型搪錫后，非連接部位（必要時）須用絕緣熱縮管裹套。
一次線銅排必須安裝穩(wěn)定，相互間及與元器件間的連接點，必須接觸充分，連接牢靠。
二次線的安裝
二次線的安裝必須符合相關圖紙的技術要求。
二次線的兩端接頭處必須套上性的字碼管，方便查對。
二次線表敷設完后，用纏繞管繞緊扎牢，其走線方式，應符合美觀整齊的原則。
第六章 產(chǎn)品檢驗
產(chǎn)品檢驗
產(chǎn)品的外形檢驗按照GB7251-97《低壓成套開關設備》相 關技術要求進行。
成品的技術性能參數(shù)，按相關技術文件要求進行檢驗。
檢驗合格的產(chǎn)品，必須出具檢驗報告并按規(guī)定粘貼CCC標志。
第七章 產(chǎn)品的包裝、保管及運輸
產(chǎn)品的包裝
產(chǎn)品包裝前，應在箱內配置相關技術文件資料。
產(chǎn)品的包裝，采用塑料布包裹后，用草繩捆扎牢固。
產(chǎn)品包裝后，必須在顯眼處，系上相關產(chǎn)品標示牌，以便明辨。
產(chǎn)品的保管
產(chǎn)品應分類碼放于干燥堅硬的倉庫地面上。
倉庫應符合通風、干燥、防雨、防潮、防火、防塵等要求
產(chǎn)品的運輸
產(chǎn)品在吊裝運輸時必須注意防止碰撞。
運輸堆碼過高時，必須采用相關固定措施。
附注
本工藝技術規(guī)程適合鵬控電氣的其它相關插座箱產(chǎn)品。各部門必須嚴格按照工藝規(guī)程執(zhí)行。

隨著科技的快速的發(fā)展，工業(yè)電氣以是大家都普遍熟悉的產(chǎn)品，工業(yè)插座箱在目前國內各類生產(chǎn)企業(yè)中大規(guī)模使用，主要驅動原因是，安全生產(chǎn)意識的提高。把原來外資企業(yè)高規(guī)格臨時用電規(guī)范技術使用到目前的安全生產(chǎn)中。避免了一些常見的因為短路漏電引起的安全隱患。
在不同場合和環(huán)境中，對工業(yè)插座箱的配置有不同的要求?？梢愿鶕?jù)用途、工作環(huán)境、規(guī)格大小、外觀造型、安裝形式、功能等方面進行選擇。只有正確選擇產(chǎn)品，才能確保安全、合理使用。
按照使用方法工業(yè)插座箱有如類：
1. 移動式工業(yè)插座箱
主要應用于臨時性或檢修用的電源供給。
2. 歐式工業(yè)插座箱.
相當早的外資企業(yè)常用的一種配電裝置，一般采用固定式安裝的方式，其特點是比較容易拆卸安裝和檢修。
3. 組合式工業(yè)插座箱
其優(yōu)點是按照客戶實際使用需求增加模組，適應實際生產(chǎn)用途。
4.手提式工業(yè)插座箱
比較輕巧方便的在生產(chǎn)生活中實現(xiàn)配電需求。
安裝插座箱是要注意的事項
1、電纜選擇不合適
對于具有不同額定電流的插頭和插座，電纜套管只能用于一定直徑范圍的電纜。如果電纜直徑太小，則間隙不會被密封，因此無法實現(xiàn)防塵。特別是在室外，雨水可能會滲入電纜內部，影響絕緣，容易泄漏或短路。
2、電纜太長而無法剝離
電纜護套剝落時間過長，不是電纜外皮，而是芯片受到擠壓。這很容易損壞電線或夾子不緊。如果拔下電纜，它將斷電，如果嚴重，它將被短路。同時，電纜套管是一些不能密封的芯線。還有多根電線或多根電纜將電線穿在一起，這也會引起同樣的問題。
3、長錐形電纜套管混亂
它不是根據(jù)電纜的大小，而是根據(jù)電纜蓋上標記的直徑切割，這既不美觀也不難以實現(xiàn)密封，嚴重會導致安全問題。
4、端子螺釘未緊固
插針或插座通過端子螺釘連接到電纜。如果螺釘不緊，很容易引起閃絡或插頭與電線之間的接觸電阻增加。這會導致終端很熱，嚴重時可能會損壞插頭和插座。
5、堅固的螺絲鎖不緊
在拆卸和重新安裝插頭和插座的過程中，尤其是插頭時受壓的部件，如插頭座和插頭外殼、，插座和插座的后座沒有緊緊鎖定，插入過程容易松動或脫落，甚至導致螺孔損壞。

工業(yè)插座箱主要應用于各種工業(yè)場所戶內戶外環(huán)境,額定工作電壓AC230V/AC400V、頻率50/60Hz、直流電壓DC440V、額定電流至630A的配電網(wǎng)絡中,為設備檢修或備用電提供相應的電源接口;產(chǎn)品具有過載、短路、漏電保護等功能,廣泛應用于工業(yè)、化工、食品、機場、碼頭、船舶、冶金、電廠、、建筑等行業(yè)；按安裝方式分:便攜式、明裝箱式、暗裝嵌入式、背板組合式；按箱體外殼材料分:工程塑料、冷軋鋼板、不銹鋼;