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詳細(xì)了解下紡織用塑料紗管

紡織用塑料紗管屬于紡織領(lǐng)域紗線機(jī)整理紗線如卷，退繞紗線用的紡織用構(gòu)件。它包括由上、下管。構(gòu)成的管體位于下管端的凸緣、位于上管端的較凸緣，徑度為小的出紗端緣、管芯，所述的上、下管分別為錐形管，下管的小頭對(duì)應(yīng)于所述的凸緣，大頭則對(duì)應(yīng)于上管的小頭，上管的大頭對(duì)應(yīng)于所述的出紗端緣。紡織用塑料紗管具有在紗線卷繞或退繞時(shí)都能確保紗線不會(huì)松塌打纏的優(yōu)點(diǎn)。

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殘損不合格塑料紗管對(duì)生產(chǎn)的影響

1 表面創(chuàng)傷、、磨損 紗管表面應(yīng) 光滑刺 ，線槽清 晰不 掛紗 塑料紗管在使 用過程 中因各種 原因造成表 面磨 損 、創(chuàng)傷時(shí)有發(fā)生 ，這些殘損紗管在退繞時(shí)會(huì)造成 斷頭 ，成為壞紗 ，在處理壞紗時(shí)有的擋車工采用刀 割的方法，其結(jié)果 是剖壞紗管造成 出壞紗的 循環(huán) 有的擋車工把紗管當(dāng)作剎車器，使紗管表 面磨損嚴(yán)重 ，紗管偏離 ，造成紗管大搖 頭．操 作十分困難。

2 紗管下口大、錠位不齊 紗管在錠子上高速運(yùn)轉(zhuǎn) ，造成紗管下口、小眼 磨損是不可避免的。紗管下口與錠盤錐度間隙大 小對(duì)紗管 的穩(wěn)定非常重要。1991年部頒標(biāo) 準(zhǔn)規(guī) 定錐度 比為 1：100，間隙為 007mm～0．1rrLrll 紗管高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí) ，由于離心力和強(qiáng)氣流的共同作 用 ，紗 管下 口與錠 盤之 間會(huì) 產(chǎn)生一 種 沖擊力 ．間 隙 越大沖擊力越大 ，紗管搖頭也越大，當(dāng)沖擊力大于 握持力時(shí)，就會(huì)引起紗管跳管。間隙又不可太小 ， 太 小 了就會(huì)造 成拔 管難 、落紗 難 。

紗管底邊到錠盤底線的位置叫錠位 。根據(jù)錠 子 不 同型號(hào) ，紗 管 錠 位 一 般 在 (5mm ～6mm)± 0．8mm之間。紗 管錠位是 由錠桿上端錐度 與紗 管小 眼(芯子 )錐 度 來 確 定 的 。紗 管 與 錠 子 錐 度 面配合良好 、位置適中紗管就會(huì)運(yùn)行穩(wěn)定 ，管紗成 形也 好 如 果紗 管 小 眼 磨損 變 大 ，就 會(huì) 出現(xiàn) 錠 位 高低不齊，造成 冒頭紗 、拔管落紗難 ，紗管小 眼磨 損 ，握持力下降 ，也會(huì)造成紗管跳管 ，卷繞紊亂造成壞紗。

3 紗管搖頭、跳管 紗管在旋轉(zhuǎn)過程 中由于振動(dòng)、搖擺使紗管偏 離平衡位置發(fā)生搖 頭、跳管等現(xiàn)象。造成紗 管搖 頭、跳管 的原因很多，其不但影響產(chǎn)品質(zhì)量 ，造成 毛羽紗、弱捻紗 、冒頭紗、卷繞紊亂、成形不 良等大 量壞紗 ，給管理 、操作帶來許 多問題和困難 ，而且 還會(huì)加速錠子磨損，縮短錠子使用壽命。

紡紗錠子的工藝結(jié)構(gòu)

粗紗錠子是一根圓形鋼桿，頂端一般有一凹槽用以支持并帶動(dòng)錠翼一起回轉(zhuǎn)，下端錠尖處有錠腳油杯作支承，中部以錠套管作為紡紗錠子的上部軸承。

細(xì)紗錠子由錠桿、錠盤、支承部件（俗稱錠膽）、錠鉤、錠腳、制動(dòng)器等組成。

紡紗錠子的多寡和轉(zhuǎn)速對(duì)相應(yīng)工序的生產(chǎn)能力有直接影響，特別是細(xì)紗紡紗錠子，習(xí)慣上以它的數(shù)量表示紡紗廠的設(shè)備規(guī)模和生產(chǎn)能力。

紡紗錠子的好壞又與紗線的質(zhì)量、功率消耗、環(huán)境噪聲、勞動(dòng)生產(chǎn)率等密切相關(guān)。