擠出硅膠構(gòu)成成分和模壓硅膠構(gòu)成成分基本一樣，都是由甲基乙烯基硅橡膠、白炭黑、硅油以及其它輔助材料通過真空密煉機(jī)高溫混煉而成的。不同的是擠出硅膠在生產(chǎn)時其添加成分比例與模壓硅膠有所差異，并且其在真空密煉機(jī)中混煉工藝也是不一樣的。如果擠出硅膠在生產(chǎn)時混煉工藝不過關(guān)，極有可能在生產(chǎn)制品時出現(xiàn)氣泡現(xiàn)象。

擠出硅膠要想投入生產(chǎn)使用，必須要在捏合機(jī)或者開煉機(jī)中添加雙二四硫化劑或者鉑金硫化劑后混煉均勻，再通過開煉機(jī)出片采用薄膜紙包裝即可投入生產(chǎn)使用。不同的是，擠出硅膠添加硫化劑后最多僅可保存2-3天，這就需要廠家在擠出硅膠添加硫化劑后需盡快投入使用，而模壓硅膠添加硫化劑后可以保存15-30天。

接著來講講擠出硅膠的成型工藝，擠出硅膠的成型工藝是采用擠出機(jī)生產(chǎn)，放入擠出硅膠材料后經(jīng)過模具初定型后，再經(jīng)過超高溫機(jī)后（400°C左右環(huán)境下）初成型，接著經(jīng)過烘道以高溫180°C進(jìn)行高溫硫化，硫化時間為2s-5s。擠出硅膠原料生產(chǎn)出的成品，無長度限制，如果一直放料理論上可以無限延長。例如像我們生活中常常用到硅膠管、密封條、汽車雨刮條等等都是采用擠出硅膠生產(chǎn)的。而模壓硅膠具有一定尺寸限制，且硫化時間要比擠出硅膠久很多。

1、透明度高、拉伸力強；

2、快速硫化成型；

3、環(huán)保、無味；

4、具有耐高低溫性，可以在-60度~+250度溫度下長時間工作；

5、化學(xué)性能穩(wěn)定，除強酸強堿外不會與任何化學(xué)物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)。

擠出硅膠原料主要應(yīng)用于各類硅膠管、電線電纜、密封條等產(chǎn)品生產(chǎn)之上。