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河北建增管道設(shè)備有限公司
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店齡5年 · 企業(yè)認(rèn)證 · 河北省滄州市
主營(yíng)產(chǎn)品: 彎頭,異徑管,法蘭,彎管,三通,四通,封頭等。
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滄州異徑管規(guī)格-大小頭-建增管道設(shè)備
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¥100.00
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店鋪主推品 熱銷潛力款
聯(lián)系人 李經(jīng)理
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商品參數(shù)
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商品介紹
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聯(lián)系方式
生產(chǎn)方式 無(wú)縫管
異型管形狀 其他
加工服務(wù) 深加工(沖壓、折彎等)
是否可加工 是
材質(zhì) 其他
用途范圍 化工設(shè)備
質(zhì)量等級(jí) 正品(受理質(zhì)量異議)
貨物銷售類型 現(xiàn)貨
商品介紹
不銹鋼彎頭區(qū)別于碳鋼彎頭的主要是材質(zhì)的不同,其所含的化學(xué)成分會(huì)保持彎頭表面長(zhǎng)時(shí)間不會(huì)生銹,不會(huì)被腐蝕。
在管路系統(tǒng)中,彎頭是改變管路方向的管件。按角度分,有45°及90°180°三種常用的,另外根據(jù)工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。
彎管是采用成套彎曲設(shè)備進(jìn)行彎曲的,分為冷煨與熱推兩種工藝。無(wú)論是哪一種機(jī)器設(shè)備及管道,大部分都用到彎管,主要用以輸油、輸氣、輸液,工程橋梁建設(shè)等。
一般要求:a.彎管機(jī)性能應(yīng)滿足彎管工藝參數(shù)要求,具有良好的工作狀態(tài),準(zhǔn)確的數(shù)值顯示和安全性。在正式彎管前,應(yīng)調(diào)整主要參數(shù)。b.在使用芯軸前,應(yīng)卸去安全螺栓,以免損害芯軸或造員傷亡。c.配合設(shè)備應(yīng)滿足彎管要求,具有良好的工作狀態(tài)。d.彎管前,應(yīng)對(duì)彎管機(jī)胎具和彎管內(nèi)進(jìn)行清理,防止雜物將防腐層劃傷。2)冷彎管彎制:a.應(yīng)按冷彎管彎制報(bào)告要求進(jìn)行彎制。b.中頻彎管操作時(shí),必須在設(shè)備規(guī)定壓力值下進(jìn)行。c.在次彎管前應(yīng)進(jìn)行校平,調(diào)整直度不得大于管長(zhǎng)的0.1%。d.彎管過(guò)程中,芯軸位置要求前后準(zhǔn)確,調(diào)整不得大于5mm,應(yīng)保證芯軸充分撐起。e.彎管過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)彎管偏離應(yīng)及時(shí)調(diào)整。f.彎管彎制過(guò)程中,完成后應(yīng)認(rèn)真填寫(xiě)彎制加工記錄表。g.鋼管的制管焊縫應(yīng)在點(diǎn)9~點(diǎn)10或點(diǎn)2~點(diǎn)3之間(內(nèi)彎靠近中性線位置),且至少高于彎管機(jī)托管模50mm,如圖2所示。h.鋼管彎制時(shí)焊縫位置還須考慮與現(xiàn)場(chǎng)直管焊縫的組對(duì)位置。i.彎管完成后,應(yīng)將芯軸恢復(fù)調(diào)整到原狀,以免受力變形。j.冷彎管彎制過(guò)程應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,每次進(jìn)尺300mm,為保證彎管曲率均勻,彎管前應(yīng)對(duì)鋼管進(jìn)行分段,分段時(shí)應(yīng)從鋼管軸向中心點(diǎn)位置對(duì)稱均勻的向兩側(cè)劃分。冷彎管分段長(zhǎng)度為300mm。每單位分段長(zhǎng)度的彎曲度不大于0.5°。k.采用角度測(cè)彎儀,在彎管的校準(zhǔn)點(diǎn)上進(jìn)行測(cè)量。校準(zhǔn)點(diǎn)一般設(shè)在距離管端500mm處。
根據(jù)你的工藝的不同選擇不同的彎曲半徑,一般情況下還是選擇1.5D.情況還有用5D和10D彎頭的。使用1D彎頭德情況:1。 在沒(méi)有壓降要求,沒(méi)有流體流動(dòng)性要求的情況下使用1D彎頭。2。 在外套管的情況下比較多用1D彎頭。內(nèi)管使用1.5D彎頭配合外管1D彎頭,這樣內(nèi)管可以順利套入外管內(nèi),減少施工難度。3。 減少管道振動(dòng)的情況下可能使用1D彎頭。使用1D彎頭可以增加整個(gè)管道的剛性。使用1.5D彎頭的情況:1。 減少管道應(yīng)力。使用長(zhǎng)半徑彎頭可以增加管道的柔性。在一些熱媒油管道的設(shè)計(jì)過(guò)程中,我們還會(huì)使用3D,4D的彎管彎頭代替管道補(bǔ)償器。2。 減少管道壓降。1D彎頭和1.5D彎頭在壓力降計(jì)算過(guò)程中的當(dāng)量長(zhǎng)度取值不同,但差距不大,但如果整個(gè)管系的彎頭數(shù)量很多,則還是有些調(diào)整效果的。3。 減少 流體對(duì)管道的脈動(dòng)力。彎頭的曲率半徑越大,流體對(duì)管系的動(dòng)態(tài)荷載就越少。
在管路系統(tǒng)中,彎頭是改變管路方向的管件。按角度分,有45°及90°180°三種常用的,另外根據(jù)工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。
彎管是采用成套彎曲設(shè)備進(jìn)行彎曲的,分為冷煨與熱推兩種工藝。無(wú)論是哪一種機(jī)器設(shè)備及管道,大部分都用到彎管,主要用以輸油、輸氣、輸液,工程橋梁建設(shè)等。
一般要求:a.彎管機(jī)性能應(yīng)滿足彎管工藝參數(shù)要求,具有良好的工作狀態(tài),準(zhǔn)確的數(shù)值顯示和安全性。在正式彎管前,應(yīng)調(diào)整主要參數(shù)。b.在使用芯軸前,應(yīng)卸去安全螺栓,以免損害芯軸或造員傷亡。c.配合設(shè)備應(yīng)滿足彎管要求,具有良好的工作狀態(tài)。d.彎管前,應(yīng)對(duì)彎管機(jī)胎具和彎管內(nèi)進(jìn)行清理,防止雜物將防腐層劃傷。2)冷彎管彎制:a.應(yīng)按冷彎管彎制報(bào)告要求進(jìn)行彎制。b.中頻彎管操作時(shí),必須在設(shè)備規(guī)定壓力值下進(jìn)行。c.在次彎管前應(yīng)進(jìn)行校平,調(diào)整直度不得大于管長(zhǎng)的0.1%。d.彎管過(guò)程中,芯軸位置要求前后準(zhǔn)確,調(diào)整不得大于5mm,應(yīng)保證芯軸充分撐起。e.彎管過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)彎管偏離應(yīng)及時(shí)調(diào)整。f.彎管彎制過(guò)程中,完成后應(yīng)認(rèn)真填寫(xiě)彎制加工記錄表。g.鋼管的制管焊縫應(yīng)在點(diǎn)9~點(diǎn)10或點(diǎn)2~點(diǎn)3之間(內(nèi)彎靠近中性線位置),且至少高于彎管機(jī)托管模50mm,如圖2所示。h.鋼管彎制時(shí)焊縫位置還須考慮與現(xiàn)場(chǎng)直管焊縫的組對(duì)位置。i.彎管完成后,應(yīng)將芯軸恢復(fù)調(diào)整到原狀,以免受力變形。j.冷彎管彎制過(guò)程應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,每次進(jìn)尺300mm,為保證彎管曲率均勻,彎管前應(yīng)對(duì)鋼管進(jìn)行分段,分段時(shí)應(yīng)從鋼管軸向中心點(diǎn)位置對(duì)稱均勻的向兩側(cè)劃分。冷彎管分段長(zhǎng)度為300mm。每單位分段長(zhǎng)度的彎曲度不大于0.5°。k.采用角度測(cè)彎儀,在彎管的校準(zhǔn)點(diǎn)上進(jìn)行測(cè)量。校準(zhǔn)點(diǎn)一般設(shè)在距離管端500mm處。
根據(jù)你的工藝的不同選擇不同的彎曲半徑,一般情況下還是選擇1.5D.情況還有用5D和10D彎頭的。使用1D彎頭德情況:1。 在沒(méi)有壓降要求,沒(méi)有流體流動(dòng)性要求的情況下使用1D彎頭。2。 在外套管的情況下比較多用1D彎頭。內(nèi)管使用1.5D彎頭配合外管1D彎頭,這樣內(nèi)管可以順利套入外管內(nèi),減少施工難度。3。 減少管道振動(dòng)的情況下可能使用1D彎頭。使用1D彎頭可以增加整個(gè)管道的剛性。使用1.5D彎頭的情況:1。 減少管道應(yīng)力。使用長(zhǎng)半徑彎頭可以增加管道的柔性。在一些熱媒油管道的設(shè)計(jì)過(guò)程中,我們還會(huì)使用3D,4D的彎管彎頭代替管道補(bǔ)償器。2。 減少管道壓降。1D彎頭和1.5D彎頭在壓力降計(jì)算過(guò)程中的當(dāng)量長(zhǎng)度取值不同,但差距不大,但如果整個(gè)管系的彎頭數(shù)量很多,則還是有些調(diào)整效果的。3。 減少 流體對(duì)管道的脈動(dòng)力。彎頭的曲率半徑越大,流體對(duì)管系的動(dòng)態(tài)荷載就越少。
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