碳鋼皮帶提升機(jī)供應(yīng)商-烘干皮帶提升機(jī)生產(chǎn)-星達(dá)
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店鋪主推品 熱銷潛力款
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寧津縣星達(dá)機(jī)械設(shè)備有限公司
店齡5年 企業(yè)認(rèn)證
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盧經(jīng)理
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經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
山東省德州市
皮帶提升機(jī)保持正常運(yùn)行,施加給膠帶的張力應(yīng)滿足下垂量、穩(wěn)定性以及張力變化要求。
1.1 下垂量為了滿足皮帶輸送機(jī)在動(dòng)力傳輸以及膠帶下垂量要求,設(shè)備在啟動(dòng)時(shí)張力值約為平穩(wěn)運(yùn)行時(shí)張力值的1.3~1.5倍。1.2 穩(wěn)定性皮帶輸送機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行之后,膠帶受到的張力值會(huì)較啟動(dòng)時(shí)顯著降低,并趨于穩(wěn)定。1.3 張力變化皮帶輸送機(jī)的運(yùn)輸量隨時(shí)發(fā)生變化,膠帶的張力值也隨之變化。輸送機(jī)空載時(shí)膠帶的張力較小,重載時(shí)張力顯現(xiàn)增加。
皮帶提升機(jī)打點(diǎn)信號(hào)系統(tǒng)控制
皮帶提升機(jī)是通過改變勢(shì)能進(jìn)行運(yùn)輸?shù)拇笮蜋C(jī)械設(shè)備,使用皮帶提升機(jī)不僅需要了解整體構(gòu)造對(duì)于他的大電信號(hào)系統(tǒng)控制也是需要進(jìn)行了解的。
系統(tǒng)以PLC為主控制器,根據(jù)礦井現(xiàn)場(chǎng)中工作要求,進(jìn)行皮帶輸送機(jī)打點(diǎn)信號(hào)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。系統(tǒng)具有打點(diǎn)信號(hào)數(shù)字及漢字同步顯示、記憶功能,語音通訊功能及適應(yīng)生產(chǎn)的控制信號(hào)安全閉鎖功能,這大大增強(qiáng)了系統(tǒng)的智能化程度和安全性。
皮帶提升機(jī)打點(diǎn)信號(hào)系統(tǒng)控制以集成電路或單片機(jī)居多,與PLC可編程控制器相比,前者維護(hù)、使用比較復(fù)雜,性能不穩(wěn)定,故障率較高,容易發(fā)生誤動(dòng)作。皮帶輸送機(jī)系統(tǒng)以PLC控制器為核心,采用LED屏同步模擬顯示,可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)編程,很容易解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的各種問題,誤動(dòng)作率低,操作簡(jiǎn)單,大大的提高廠系統(tǒng)的適應(yīng)性。
對(duì)于整個(gè)皮帶提升機(jī)系統(tǒng)我們都了解之后,后期再使用的時(shí)候才能更加的順手,按照操作過程進(jìn)行操作,避免事故發(fā)生。
避免皮帶提升機(jī)滾筒破碎的方法
大家都知道滾筒是皮帶提升機(jī)中重要的一個(gè)配件,在使用的時(shí)候,有時(shí)會(huì)出現(xiàn)磨損的現(xiàn)象,不僅影響到我們的使用,對(duì)設(shè)備本身也是一個(gè)不小的損傷,這時(shí)候我們可以采取哪些方法解決皮帶輸送機(jī)滾筒呢。
一、皮帶張緊力過大轉(zhuǎn)速增加的情況下,作用在滾筒上的扭矩也會(huì)增加,這樣會(huì)使?jié)L筒及其零件彎曲變形,加上皮帶輸送機(jī)工作環(huán)境惡劣,進(jìn)而造成滾筒壓裂;
二、滾筒本身強(qiáng)度不夠,所選鋼板材質(zhì)不佳或鋼板厚度不夠,勢(shì)必會(huì)造成滾筒;
三、鋼板焊接質(zhì)量不高容易造成。在焊接操作過程中會(huì)產(chǎn)生焊接應(yīng)力,處理不好的情況下,在壓力作用下焊接處很快會(huì)出現(xiàn)裂紋。
皮帶提升機(jī)皮帶和滾筒表面的碎煤末和污物造成的磨損是典型的磨料磨損。這些碎末產(chǎn)生的磨損往往產(chǎn)生特殊的切屑,并在被破壞的滾筒表面上形成麻點(diǎn),會(huì)出現(xiàn)疲勞效應(yīng),從而造成滾筒。由于液體或氣體介質(zhì)的化學(xué)作用,使磨損加劇,從而使?jié)L筒強(qiáng)度變低;增大圍包角會(huì)提高滾筒表面的牽引力,降低磨損,但圍包角不易過大,否則會(huì)加重膠帶的彎曲疲勞破壞;提高摩擦系數(shù)是減小磨損的方法。