寧津縣星達(dá)機(jī)械設(shè)備有限公司主營(yíng)：網(wǎng)帶式輸送機(jī),鏈板輸送機(jī),不銹鋼網(wǎng)帶,不銹鋼鏈板,皮帶輸送機(jī)

皮帶提升機(jī)保持正常運(yùn)行，施加給膠帶的張力應(yīng)滿足下垂量、穩(wěn)定性以及張力變化要求。

1.1 下垂量為了滿足皮帶輸送機(jī)在動(dòng)力傳輸以及膠帶下垂量要求，設(shè)備在啟動(dòng)時(shí)張力值約為平穩(wěn)運(yùn)行時(shí)張力值的1.3～1.5倍。1.2 穩(wěn)定性皮帶輸送機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行之后，膠帶受到的張力值會(huì)較啟動(dòng)時(shí)顯著降低，并趨于穩(wěn)定。1.3 張力變化皮帶輸送機(jī)的運(yùn)輸量隨時(shí)發(fā)生變化，膠帶的張力值也隨之變化。輸送機(jī)空載時(shí)膠帶的張力較小，重載時(shí)張力顯現(xiàn)增加。

皮帶提升機(jī)打點(diǎn)信號(hào)系統(tǒng)控制

皮帶提升機(jī)是通過改變勢(shì)能進(jìn)行運(yùn)輸?shù)拇笮蜋C(jī)械設(shè)備，使用皮帶提升機(jī)不僅需要了解整體構(gòu)造對(duì)于他的大電信號(hào)系統(tǒng)控制也是需要進(jìn)行了解的。

系統(tǒng)以PLC為主控制器，根據(jù)礦井現(xiàn)場(chǎng)中工作要求，進(jìn)行皮帶輸送機(jī)打點(diǎn)信號(hào)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)。系統(tǒng)具有打點(diǎn)信號(hào)數(shù)字及漢字同步顯示、記憶功能，語音通訊功能及適應(yīng)生產(chǎn)的控制信號(hào)安全閉鎖功能，這大大增強(qiáng)了系統(tǒng)的智能化程度和安全性。

皮帶提升機(jī)打點(diǎn)信號(hào)系統(tǒng)控制以集成電路或單片機(jī)居多，與PLC可編程控制器相比，前者維護(hù)、使用比較復(fù)雜，性能不穩(wěn)定，故障率較高，容易發(fā)生誤動(dòng)作。皮帶輸送機(jī)系統(tǒng)以PLC控制器為核心，采用LED屏同步模擬顯示，可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)編程，很容易解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的各種問題，誤動(dòng)作率低，操作簡(jiǎn)單，大大的提高廠系統(tǒng)的適應(yīng)性。

對(duì)于整個(gè)皮帶提升機(jī)系統(tǒng)我們都了解之后，后期再使用的時(shí)候才能更加的順手，按照操作過程進(jìn)行操作，避免事故發(fā)生。

避免皮帶提升機(jī)滾筒破碎的方法

大家都知道滾筒是皮帶提升機(jī)中重要的一個(gè)配件，在使用的時(shí)候，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)磨損的現(xiàn)象，不僅影響到我們的使用，對(duì)設(shè)備本身也是一個(gè)不小的損傷，這時(shí)候我們可以采取哪些方法解決皮帶輸送機(jī)滾筒呢。

一、皮帶張緊力過大轉(zhuǎn)速增加的情況下，作用在滾筒上的扭矩也會(huì)增加，這樣會(huì)使?jié)L筒及其零件彎曲變形，加上皮帶輸送機(jī)工作環(huán)境惡劣，進(jìn)而造成滾筒壓裂；

二、滾筒本身強(qiáng)度不夠，所選鋼板材質(zhì)不佳或鋼板厚度不夠，勢(shì)必會(huì)造成滾筒；

三、鋼板焊接質(zhì)量不高容易造成。在焊接操作過程中會(huì)產(chǎn)生焊接應(yīng)力，處理不好的情況下，在壓力作用下焊接處很快會(huì)出現(xiàn)裂紋。

皮帶提升機(jī)皮帶和滾筒表面的碎煤末和污物造成的磨損是典型的磨料磨損。這些碎末產(chǎn)生的磨損往往產(chǎn)生特殊的切屑，并在被破壞的滾筒表面上形成麻點(diǎn)，會(huì)出現(xiàn)疲勞效應(yīng)，從而造成滾筒。由于液體或氣體介質(zhì)的化學(xué)作用，使磨損加劇，從而使?jié)L筒強(qiáng)度變低；增大圍包角會(huì)提高滾筒表面的牽引力，降低磨損，但圍包角不易過大，否則會(huì)加重膠帶的彎曲疲勞破壞；提高摩擦系數(shù)是減小磨損的方法。