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空氣壓縮機出常見故障前的這種兆頭，你留意到?jīng)]

各種壓縮機故障通常不會突然出現(xiàn)，但它們有一定的預兆，有時會出現(xiàn)在幾個視覺中，有時它們在儀器中顯示為數(shù)值。

因此，今天我們將討論在幾次壓縮機故障發(fā)生之前的各種標志，我們將為大多數(shù)壓縮機用戶提供參考，以提前預測設備的故障和維護。

I.異常噪音，異常振動

在操作期間發(fā)生的異常聲音是設備故障的“警報”。在操作過程中振動很嚴重。

壓縮機噪音異常的原因可能是：

主軸承磨損，軸不平衡，陰陽轉(zhuǎn)子損壞；

主電機的運行負荷過大，胎面或管道壓力不平衡；

螺栓，螺母，墊圈和固定支架松動；

設備內(nèi)部落入異物和異物；

它也可能是由壓縮機單元引起的。運行時間接近審查期。

此時，螺桿的軸向和徑向湍流逐漸接近允許設計值，這將導致螺桿和螺桿之間，螺桿和主殼體之間以及前后表面之間的大間隙。導致摩擦，振動和各種聲音的變化。

第二，運行#nbsp滴漏；

設備的潤滑油有泄漏；

壓縮空氣中有泄漏，有時您可以清楚地聽到泄漏的聲音。

冷卻水循環(huán)和其他泄漏。

發(fā)生泄漏的主要原因是設備和附件未老化或維護，特別是由于員工的不當行為或非自愿操作。

而這些看似很小的問題可能導致非常嚴重的后果，即使它們隱藏在各種外表背后。

以壓縮空氣為例，泄漏不僅會直接浪費昂貴的電力，還會導致充電，還會導致系統(tǒng)壓力下降，從而降低氣動設備的功能效率，縮短使用壽命。有用的設備。同時，空氣泄漏會導致設備更頻繁地循環(huán)，這增加了空氣壓縮機的運行時間，導致額外的維護要求和可能的意外停機時間。簡而言之，壓縮空氣泄漏會增加不必要的壓縮機容量。

披露，連同系統(tǒng)工作壓力高于所需要的，這個常見問題將導致所謂的“錯誤需求”，因此壓縮機總是被加載并且沒有休息。

所有這些都會對生產(chǎn)率產(chǎn)生影響，并縮短幾乎所有系統(tǒng)設備和氣動工具的使用壽命。過度使用能源和縮短設備壽命對工廠主來說是雙重打擊，必須認真對待。

對管路駁接點進行合理優(yōu)化，能夠顯著降低能源損耗，該部分損耗幾乎消除。3.管路走向不良壓縮空氣從統(tǒng)一的氣罐送出之后，經(jīng)過各條管路向用氣環(huán)節(jié)輸送，高xiao的輸送形式有單點菊花鏈狀、多點環(huán)狀。但是一般的用戶現(xiàn)場因為一次性投資的節(jié)省等原因，空氣管路的走向往往不合理，造成壓力損失過大，導致必須供應更高的氣體壓力。例如，一般氣動現(xiàn)場末端氣壓只要大于4.5bar就可以穩(wěn)定工作，但是由于管路走向不佳，導致壓縮機必須供應6.5bar壓力，如果進行管路走向優(yōu)化，只需要供應5.8bar壓力即可，節(jié)能率可以達到10%左右。提高重慶空壓機的運行效率1.保證良好的吸氣環(huán)境和冷卻條件。

在這種情況下,一般會安裝一個額定壓力為13條空氣壓縮機和出口壓力在網(wǎng)站所需的工作壓力。位移是基本不變的,因為終的工作壓力,雖然降低了轉(zhuǎn)子速度不增加。代表現(xiàn)代科技的皮帶傳動設計制造商僅僅改變直徑的滑輪和工作壓力的設計可以完全一樣的用戶需求,以便用戶與電力的電動機可以得到更多的空氣流。對于齒輪傳動,它不是很方便。5。安裝空氣壓縮機壓力變化有時由于客戶生產(chǎn)工藝條件的變化,原來的采購設計的空氣壓縮機壓力可能過高或過低,希望能改變,但對空氣壓縮機的齒輪傳動,這項工作是非常困難和昂貴,但對皮帶傳動式空氣壓縮機是簡單,簡單地取代滑輪。