某電子廠無塵車間設計裝修方案分享
1.概況
該項目位于廣州市番禺南沙某某電子公司，無塵車間凈化面積110m2，凈化級別為1萬級，設計吊頂天花為2.7m。
設計依據(jù)
（1）《潔凈廠房設計規(guī)范》（G073-2001）；
（2）《采暖通風與空氣調(diào)節(jié)設計規(guī)范》（GBJ19-87）；
（3）《通風與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范》（G243-97）；
（4）《潔凈室施工及驗收規(guī)范》（G041-92）；
（5）某某電子公司提供的工藝平面布置圖等有關(guān)技術(shù)參數(shù)要求；
2.設計條件
室內(nèi)設計參數(shù)：
潔凈車間溫度要求20℃~25℃；濕度要求45%~60%，潔凈要求10000級。
3.廠房平面布置
空調(diào)末端采用過濾器；潔凈空調(diào)機設在模條房，樓板承重必須符合設備運行負荷要求。
a、潔凈區(qū)域：潔凈車間潔凈度1萬級面積約110m2；
潔凈前區(qū)設人員換鞋區(qū)、更衣室、風淋室等，隔離外界污染。
潔凈區(qū)人員流動方向：換鞋、一次更衣---風淋室---潔凈車間。在凈化車間設安全門，便於人員疏散。(進入風淋室前需作一道空氣過濾)
潔凈區(qū)物料流動方向：傳遞窗---潔凈車間---傳遞窗---其它工序
b、其它區(qū)域：由甲方自行負責，不在本設計任務之中。
4.潔凈空調(diào)系統(tǒng)設計原則
投資合理---初投入符合經(jīng)濟節(jié)約的原則，又滿足各生?崗位對溫度、濕度、潔凈度等潔凈環(huán)境的要求；
運行經(jīng)濟---考慮節(jié)約能源、運行可靠、維護簡單，減少日后運行及維護費用。節(jié)約的運行費用符合長期的經(jīng)濟原則。
耐用---壁板選用PU彩鋼板；主機等主要材料選用廠家。
技術(shù)---凈化系統(tǒng)送風口采用TROX定風量閥設計，配合環(huán)境監(jiān)測系統(tǒng)，保證潔凈區(qū)各參數(shù)恒定，節(jié)省能耗。
5.潔凈系統(tǒng)方案
5-1系統(tǒng)流程
新風經(jīng)過濾后與回風混合，進入風冷空調(diào)機，通過中效過濾器，經(jīng)末端低阻力過濾器后將符合溫濕度、潔凈度要求的空氣送入潔凈室。具體流程如下：
1萬級車間空氣處理過程： 
5-2氣流組織
（1）1萬級間全部采用上送兩側(cè)回風，車間內(nèi)利用柱位、側(cè)墻做技術(shù)夾層回風道，接回風管道至空氣處理機組?？諝饨?jīng)粗、中高過濾器和溫濕度處理后送入凈房。
（2）新風系統(tǒng)進行組、中、二級過濾，以確?？諝獾暮瑝m濃度較低，減少外部塵源影響，提高潔凈室的凈化效果，并大大延長過濾器的使用壽命，減少運行維護費用。
（3）新風量根據(jù)人員衛(wèi)生新風要求(每人新風量＞35m3/h)，并保證潔凈室內(nèi)正壓的要求經(jīng)計算確定。(人員在20人以內(nèi))
5-3系統(tǒng)排風
有設備排風及工藝要求的房間排風，此系統(tǒng)等甲方定方案。
6.冷凍站配置
6-1制冷主機
按照甲方要求，將空調(diào)系統(tǒng)分?1個，則空調(diào)主機設計?1臺，采用風冷恒溫恒濕型空調(diào)機，風量?12000m3/h，冷量34KW，熱量36KW。
6-2冷源容量配置
設計方案如下：潔凈車間設計冷負荷34KW，采用風冷恒溫恒濕型空調(diào)機15匹，制冷量?34KW，滿足要求。
本方案綜合考慮了空調(diào)系統(tǒng)實際運行的特點，即：80%的時間是在70%的負荷下運行的。所以，本方案不但有足夠的裝機容量，又能保證潔凈廠房連續(xù)、可靠運行，而且一次投資節(jié)約及運行經(jīng)濟。
6-3風管及保溫
（1）凈化空調(diào)系統(tǒng)風道制安采用鍍鋅板制做，并按規(guī)范進行密封處理。
（2）除新風及排風管道外，所有風管均需保溫。保溫材料用鋁箔玻璃棉氈/玻璃棉管：厚度40mm，24K，其導熱系數(shù)?0.03kcal/mh℃以下，冷水管?50mm/56K保溫棉。
7.潔凈房裝修
（1）天花：潔凈區(qū)及生?區(qū)域用雙層保溫（PU）彩鋼板，無塵明亮，?色用灰白，厚50mm。符合電子廠房潔凈防靜電要求。
（2）間隔：潔凈區(qū)及生?區(qū)用雙面彩鋼保溫（PU）板圍護及間隔。
潔凈車間內(nèi)間隔與地面及無花交角做元弧及陰角接口，防積塵及易於衛(wèi)生清潔。
（3）密閉門：單扇門：900*2000，上做玻璃觀察窗（同間隔墻平窗尺寸）,裝通道鎖，門及門框采用不湫鋼制作。
（4）地面：防靜電規(guī)范
A.潔凈區(qū)水泥地面經(jīng)處理后做3mm防靜電環(huán)氧地坪。符合歐洲EN548標準和要求。防火性能符合：DIN4102-1，B1級：抗燃燒性符合ISO06923：難燃：抗靜電性＜+/-100V
抗化學性能符合EM423：耐稀酸、油脂、及、、石漬溶劑等。具有不吸塵、不吸灰的特性。
（5）柱子：潔凈區(qū)柱子用彩鋼板全包邊，并作?回風技術(shù)夾層。
（6）風淋室：按規(guī)范要求，潔凈房的風淋室設計?雙人的，2個：
8.照明、配電
潔凈車間（1萬級）用明裝凈室?guī)д址缐m燈40WX2。工作區(qū)照度＞250Lux,
走道照度＞100Lux,有精細加工操作區(qū)域可采用局部照明。
布線按國家規(guī)范執(zhí)行，用穿線鋼管暗敷，符合防火及用電規(guī)范。所有管線穿過潔凈區(qū)域均做好密封，線管線槽的內(nèi)孔（內(nèi)槽）應全密封。進入凈房的氣管、水管也須做密封，能設置在頂棚上走的管道，設置在頂棚上。使車間整潔干凈。
所有動力配電及插座由甲方負責。凈化空調(diào)系統(tǒng)控制箱由我方負責。
照明、配電按國家有關(guān)規(guī)范及甲方要求，設計及制作，滿足生?及管理對設備運行及控制的要求。
潔凈工程預算表
序號材料及規(guī)格單位數(shù)量單位（元）總價（元）備注
一、空調(diào)、凈化部分
1風冷凈化型恒溫恒濕空調(diào)機功率15P/34KW，風量12000m3/h，1
2空氣過濾器送風口1000m3/h     臺1
3空氣過濾器送風口1000m3/h     臺12
4靜壓箱臺12
5空氣過濾器1000 m3/h   個12
6鍍鋅鋼板凈化風管（δ＝0.5mm）個192
7風管靜壓箱保溫材料（PEFδ＝20mm）m2198
8PEF保溫材料膠水m2192
9單層百葉風口250*550（帶人字閘）  個12
10手動多葉調(diào)節(jié)閥500*200         個12
11防雨百葉風口200*200           個1
12五金雜件批1
小計 A
二、電氣部分
1潔凈光管2*40W           套15
2潔凈光管2*40W（帶應急）     套1
3插座 220V           位8
4指型開關(guān)           位4
5電線、線管批1
6控制箱 個1
7五金雜件項1
小計 B
三、裝修部分
1天花吊頂彩鋼板（δ＝50mm） m2110
2墻鋼板（δ＝50mm）        m2138
350型槽鋁                 米90
4鋁合金陰角                    米142
5鋁合金陰角底座                米142
6鋁合金陽角                    米58
7鋁合金內(nèi)圓三維                個82
8鋁合金外圓三維                個38
9L型鋁                        米46
10不湫鋼傳遞窗個1
11雙人雙吹風淋室個1
12彩鋼板安全門個1
133mm防靜電環(huán)氧樹脂地坪m2110
14五金雜件項1
小計 C
三項合計 D＝A+B+C
安裝制作系統(tǒng)調(diào)試費E
運輸費 F
綜合管理費及利潤 G
綜合稅收 I＝（D+E+F+G）*7%
總計 J

電子無塵車間裝修請聯(lián)系我們，鑫誠豐無塵車間裝修工程。
電子無塵車間清潔要求:
（1）清潔潔凈室內(nèi)墻體時，應使用潔凈工程潔凈室無塵布。
（2）用90%去離子水和10%的異丙醇配置清潔劑。
（3）使用已獲批準的凈化工程潔凈室去污劑。
（4）每天都要檢查無塵車間和裝備間的垃圾箱，并及時清走。
（5）每塊地板都要吸塵處理。并在“無塵車間清潔記錄”表上標明工作完成情況。例如在哪結(jié)束從哪開始。
（6）清潔無塵凈化工程潔凈室的地面時，應先關(guān)閉凈化系統(tǒng)，并使用無塵室拖把。
（7）在潔凈室里吸塵應使用帶有過濾器的真空吸塵器。
（8）無塵室所有的門窗都需要清潔、保養(yǎng)。
（9）潔凈室每天需吸塵，拖地；一周需擦一次墻面、門窗。
（10）無塵車間架空地板下也要吸塵及擦拭。
（11）電子無塵車間三個月擦一次架空地板底下的柱子和支撐柱。
（12）在潔凈室工作時一定要記住，永遠是由上往下擦，從離門遠的地方向門的方向擦。
無塵車間室內(nèi)外壓力差控制應符合哪些原則和條件
1.無塵車間壓力要大于非無塵車間的壓力。 
2.潔凈度級別高的無塵車間的壓力要高于相鄰的潔凈度級別低的空間的壓力。 
3.相通無塵車間之間的門要開向潔凈度級別高的房間。 
4.不同等級的無塵車間以及潔凈區(qū)與非潔凈區(qū)之間的靜壓差，應不小于4.9Pa。 
5.潔凈區(qū)與室外的靜壓差，應不小于9.8Pa。 
以上便是無塵車間室內(nèi)外壓力差控制條件及原則，廠家務必要掌握好這些基本知識，遵循這基本的原則，確保無塵車間運行順暢。

電子廠無塵車間裝修設計方案
一、兩種凈化空調(diào)方式的分析比較
1.1 新風機組+混風機組+過濾器（HEPA）空調(diào)方式介紹
該空調(diào)方式指的是室外新風經(jīng)過新風機組處理后送入混風機組，混風機組把回風與新風混合并處理至所要求的空氣參數(shù)后直接用風管送風到各終端過濾器（HEPA）,通常新風機組將新風處理到室內(nèi)焓值，不承擔室內(nèi)負荷，只承擔新風負荷，由混風機組承擔室內(nèi)的濕負荷和顯熱負荷，空調(diào)方式示意圖見圖1。
1.2 新風機組+干盤管+FFU空調(diào)方式介紹
所謂干盤管，是因為在這種系統(tǒng)中冷凍盤管僅承擔顯熱負荷，其冷凍水進水溫度一般在13℃以上，也就是說在室內(nèi)空氣的溫度以上，盤管一般不可能產(chǎn)生冷凝水,屬于干工況運行,所以其叫干盤管，而13℃的冷凍水常用的制取方法為利用水--水板式換熱器把冷水機組的7℃/12℃冷凍水轉(zhuǎn)換過來。所謂FFU，中文意思為風機過濾器單元，確切地說是一種自帶動力、具有過濾功能的模塊化的末端送風裝置，許多凈化設備生產(chǎn)廠家都有FFU的詳細介紹，這里不再贅述。新風機組+干盤管+FFU空調(diào)方式指的是室外新風經(jīng)過新風機組處理后送入潔凈室的天花技術(shù)夾層內(nèi)，干盤管負責處理空氣至所要求的參數(shù),然后用FFU來循環(huán)空氣從而達到潔凈度要求的換氣量,通常新風機組將新風處理到室內(nèi)溫度，承擔新風負荷及室內(nèi)濕負荷，干盤管承擔室內(nèi)的顯熱負荷,FFU負荷循環(huán)及過濾空氣。即濕度由新風機組負責,溫度由干盤管負責,潔凈度由FFU負責，空調(diào)方式示意圖見圖2。
1.3 兩種凈化空調(diào)方式的初投資比較
部分企業(yè)認為新風機組+干盤管+FFU凈化方式比常規(guī)凈化空調(diào)方式的初投資要高，現(xiàn)比較如下：
（1）由于干盤管與FFU制造技術(shù)的發(fā)展與普及，生產(chǎn)廠家的飛速增長，促使它們的價格相比前些年已經(jīng)大幅度下降，選擇也開闊得多，不僅有外國進口的產(chǎn)品，而且國內(nèi)眾多廠家的新產(chǎn)品也均可以選擇；
（2）新風機組+干盤管+FFU凈化方式相比于常規(guī)凈化方式，其空調(diào)風柜僅為規(guī)格很小的新風機組，不含混風機組，所以空調(diào)風柜房的面積可以相應縮小，節(jié)省了建筑空間，而且新風管占用潔凈室吊頂空間較少，節(jié)省了吊頂空間；
（3）相比于常規(guī)凈化方式，新風機組+干盤管+FFU凈化方式由于使用天花板技術(shù)夾層，所以其在圍護結(jié)構(gòu)方面的價格會稍高；
（4）相比于常規(guī)凈化方式，新風機組+干盤管+FFU凈化方式由于整體用電功率較少，所以其在空調(diào)配電方面用到的電線電纜型號較小，開關(guān)及變頻器等也可縮小型號,造價下降；
（5）新風機組+干盤管+FFU的凈化方式所需要的風管量是很少的，僅為新風機組的新風管，而常規(guī)的凈化方式中需要的風管量就很多，它包括新風機組的送風管、混風機組的送風管及回風管(都是大規(guī)格的風管)?？傮w來說，新風機組+干盤管+FFU的凈化方式的初投資與常規(guī)凈化方式的初投資基本持平。
1.4 兩種凈化空調(diào)方式的運行能耗比較
運行能耗的比較主要體現(xiàn)在用電量方面，其中新風機組+干盤管+FFU凈化方式的用電量主要包括：新風機組，F(xiàn)FU，干盤管水泵三個方面。而常規(guī)凈化方式中用電量主要包括：新風機組，混風機組?？梢钥闯觯瑑蓚€系統(tǒng)的比較就在于FFU+ 干盤管水泵與混風機組之間，可以很明顯地看出混風機組的用電量會高出很多，因為單個FFU的功率在0.2kw左右，而干盤管水泵是一個小水泵，功率也不會大，兩種設備加起來的用電量不多。而常規(guī)凈化方式的混風機組由于需處理整個系統(tǒng)的循環(huán)風量，還要負擔末端過濾器的阻力，送回風管的阻力，其功率動輒就會有幾十千瓦，所以常規(guī)凈化方式的運行費用是大大高于新風機組+干盤管+FFU凈化方式的。一般認為新風機組+干盤管+FFU凈化方式的運行費用大約是常規(guī)凈化方式的60%---80%.
1.5 兩種凈化空調(diào)方式的比較匯總表
二、新風機組+干盤管+FFU凈化空調(diào)方式的現(xiàn)實可行性
從上述的比較中我們可以看出：新風機組+干盤管+FFU 凈化空調(diào)方式的初投資并不一定比新風機組+混風機組+過濾器這種常規(guī)的凈化空調(diào)方式的初投資高，如果設計合理，初投資往往與常規(guī)凈化方式基本持平,但是再考慮電子廠房中凈化空調(diào)系統(tǒng)所占的用電量是很大的，一個凈化空調(diào)方式選擇的著重點應該放在運行能耗處，而且潔凈室的使用班數(shù)基本上地連續(xù)班數(shù)的，凈化空調(diào)設備均是長時間運行，于是選擇能耗低的凈化方式是現(xiàn)實可行的，往往一個低能耗的凈化方式在兩到三年內(nèi)就可以把初投資所高出的那一部份完全節(jié)省回來。所以, 新風機組+干盤管+FFU 這種凈化空調(diào)方式是值得推廣與實行的。
三、新風機組+干盤管+FFU凈化空調(diào)方式在設計過程中需要注意的一些問題
新風機組+干盤管+FFU凈化空調(diào)方式跟常規(guī)方式的設計基本相同，無論是室內(nèi)負荷的計算，凈化循環(huán)風量的選擇，正壓風量的選擇，加濕量的選擇都是大同小異，也有很多學術(shù)在這方面的設計有詳細介紹，筆者在這里著重提一下需特別注意的一些問題：
（1）新風機組處理的新風焓差較大，處理后空氣的溫度也較低,在通常的冷水溫度下運行，需要增加盤管的排數(shù)來換熱面積，因此，新風機組盤管的排管數(shù)比常規(guī)方式的盤管排管數(shù)要多，而且處理后空氣溫度較低，所以新風機組的箱體保溫厚度以及新風管的保溫層厚度比常規(guī)方式的厚度要厚；
（2）干盤管干工況運行時進水溫度是需根據(jù)室內(nèi)空氣的溫度而確定的，并不是一個定值，需要按照潔凈室的實際溫濕度要求情況確定的，而且在不同工況下，干盤管的冷量是變化的，但目前大多數(shù)盤管生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品說明書中僅僅提及標準工況下的冷量，而干盤管是處在非標準工況下運行的，所以要特別注意干盤管的冷量取值，可以通過相關(guān)的介紹方法來計算所得，或者由盤管生產(chǎn)廠家來提供非標準工況下的冷量值；
（3）使用此凈化空調(diào)方式，如果凈化區(qū)域中局部房間的溫濕度條件不同或者局部房間內(nèi)的工藝設備發(fā)熱量不同，則必須對該局部房間進行單獨隔斷，再設置一套獨立的空調(diào)系統(tǒng)進行獨立的溫濕度控制，這樣設置有助于溫濕度精度的控制及運行時能源的節(jié)約；
（4）按照設計理論來說，干盤管是在干工況下運行的，是不會有冷凝水的，但是一個凈化房間在剛開空調(diào)機的時候，干盤管在進入正常干工況之前的那一段時間內(nèi)是在濕工況下運行的，即使凝結(jié)水量很少，還是建議要設置凝結(jié)水盤及排水管，保證不滴水漏水，而且如果干盤管需要清洗或者排空,也有排水設施可用，設置凝結(jié)水盤及排水管的費用也不高，所以盡量考慮設置凝結(jié)水盤及排水管；
（5）當一個大面積凈化房間采用新風機組+干盤管+FFU凈化空調(diào)方式時，F(xiàn)FU的使用量比較多，單獨逐一來管理控制是很不方便的，為了管理方便，建議采用FFU這種新型的管理技術(shù)，其能夠在電腦上觀察到FFU的運行、停止、故障等各種狀態(tài)，也可以在電腦上進行開停、調(diào)速等控制，可以極大的減少對FFU的管理工作量。
四、結(jié)語
由于電子電路行業(yè)的飛速發(fā)展，潔凈室的使用將會越來越廣泛，而凈化空調(diào)方式的選擇則顯得尤為重要，由于常規(guī)系統(tǒng)（新風機組+混風機組+過濾器）存在著運行能耗高、建筑空間要求大、管線交叉多等缺點，我們有理由推薦使用新型凈化空調(diào)方式（新風機組+干盤管+FFU），其節(jié)能效果是明顯優(yōu)于常規(guī)系統(tǒng)的，建筑空間要求小，管線也不多，并且綜合造價和成本與常規(guī)系統(tǒng)相差已經(jīng)不大，相信在不久的將來會更低，所以新風機組+干盤管+FFU 凈化空調(diào)方式的實施是具有現(xiàn)實可行性的。
隨著空調(diào)技術(shù)的發(fā)展，凈化空調(diào)的設計方式必然會更多，只要我們認真了解系統(tǒng)，有針對性地進行研究，相信電子廠房凈化空調(diào)方式的選擇會不新，并且能夠不斷完善，能夠再進一步的降低能源成本。

SMT無塵車間凈化裝修潔凈空調(diào)工程與工業(yè)加濕器在電子車間中的應用!!
文章導讀 :
關(guān)鍵詞：凈化空調(diào)方式；初投資；運行能耗；現(xiàn)實可行
      目前國內(nèi)還沒有統(tǒng)一的電子產(chǎn)品的空氣潔凈度等級或生產(chǎn)環(huán)境控制要求 統(tǒng)一規(guī)定，所以一般是依據(jù)《潔凈廠房設計規(guī)范》（G073-2001）以及電子產(chǎn)品的生產(chǎn)廠家實際經(jīng)驗等來確定電子廠房的潔凈等級和溫濕度的要求。
1.室內(nèi)空氣參數(shù)要求
（1）溫濕度要求：溫度一般為24+2℃，相對濕度為55+5％。
（2）新風量大。由于這類車間內(nèi)，人員比較多，可根據(jù)以下數(shù)值應取下列的值：非單向流潔凈室總風量的10—30％；補償室內(nèi)排風和保持室內(nèi)正壓值所需的新鮮空氣量；保持室內(nèi)每人每小時的新鮮空氣量≥40m3/h。
（3）送風量大。為了滿足無塵車間內(nèi)的潔凈度熱濕平衡，需要較大的風量，就300平方米的車間，吊頂高度為2.5米的，如果是萬級，送風量就需要300X2.5X30=22500m3/h的送風量（換氣次數(shù)，是≥25次/h）；如果是十萬級的，送風量就需要300X2.5X20=15000 m3/h的送風量（換氣次數(shù)，是≥15次/h）。
2．空調(diào)方案的選用比較
當前的電子廠房潔凈室潔凈等級大部份在1000級（ISO6級）—10000級（ISO7級）之間，其相當?shù)膿Q氣次數(shù)平均在25—60次/H,要求的潔凈室環(huán)境參數(shù)比較嚴格，大部份要求為室內(nèi)溫度22±2℃，相對濕度55±5%，潔凈室內(nèi)工藝設備發(fā)熱量大，部份工藝設備排除熱量所需的排風量也很大。由于要求高，發(fā)熱量大，導致電子廠房潔凈室空調(diào)系統(tǒng)的能耗是很驚人的，所以在設計之初對于潔凈室空調(diào)系統(tǒng)的方式選擇就需要認真考慮。
根據(jù)筆者的實際工程經(jīng)驗，目前大多數(shù)已建成的電子廠房中，潔凈室的空調(diào)系統(tǒng)一般都會使用常規(guī)凈化空調(diào)方式---新風機組+混風機組+過濾器（HEPA），而另一種凈化空調(diào)方式---新風機組+干盤管+FFU（FFU為英文縮寫，全稱為FanFilter Unit, 中文意思為風機過濾器單元）比較少見，原因有：（1）常規(guī)凈化方式一直沿用，不愿更新改變；（2）部分企業(yè)認為新風機組+干盤管+FFU方式的潔凈空調(diào)系統(tǒng)是用于高潔凈度(≥100級)要求的項目中，擔心用于1000級—10000級項目時造價會偏高。為此，本文著重從兩種空調(diào)方式的特點及能耗方面進行分析探討，說明新風機組+干盤管+FFU方式的潔凈空調(diào)系統(tǒng)在電子廠房是確實可行的，并總結(jié)此凈化空調(diào)方式在設計過程中需要注意的一些問題。
（1）組合式空氣處理機組+冷水機組+送風口
  這是一個傳統(tǒng)的凈化空調(diào)系統(tǒng)的設計方案。組合式空氣處理機組里含有各種功能段，如混合段，初效過濾段，表冷段，二次回風段（或中間段），加熱段，加濕段，中效過濾段，風機段等。其冷源由冷水機組提供。
優(yōu)點：A.空氣處理效果好，因空氣經(jīng)過集中處理，在送風過程中被污染程度較低。送風的溫度，濕度的控制比較；B.比較適用于有集中冷源的或是較大的廠房；C.空調(diào)冷熱源可于廠房普通空調(diào)系統(tǒng)合用或獨立冷熱源；D.維修頻率較低，E.車間的噪音低。
缺點：A.需要有配套的冷凍機房或有放置熱泵機組的室外空間。另需要有放置組合式空氣處理機組的空調(diào)機房，如25000m3/h的組合式空調(diào)機組，常用外型尺寸為6450X1850X2250mm左右。對于舊廠房改造項目來說比較困難空出一個20—30m2的空調(diào)機房；B.造價高。特點：A.建議新風經(jīng)過集中處理后再與回風混合，這樣可以減少表冷段的處理負擔；C.這類方案一般可以適用于潔凈度較高的如百級，千級或萬級，十萬級等較低的凈化無塵廠房。
（2）水冷機組+增壓風柜+送風口
與種方案比較，這是相對比較簡單的空調(diào)方案。它可以大大的縮小機房的面積，水冷柜機可以根據(jù)具體的情況布置于較小的機房內(nèi)或凈化車間內(nèi)，增壓風柜可以布置于機房內(nèi)或吊在機房內(nèi)或在夾層內(nèi)。
優(yōu)點：A.空氣處理效果較好的，處理過后的空氣在送風過程中被污染程度低。送風的溫度濕度控制效果可以達到較好的控制。主要在空氣處理機組（增壓風柜）里進行控制；B.布置靈活。自帶冷源；C.大小廠房，新舊廠房都適用；D.維修頻率較低；E.車間噪音低。
缺點：A..需要小面積的機房。需要有冷卻塔，冷卻水泵的擺放位置；B.空調(diào)機組與空氣處理機組要集中布置；C.造價較低。特點：這種方案可以是一次回風也可以是二次回風，具體根據(jù)車間的大小情況來定；這類方案一般可適用于潔凈度為千級，萬級，十萬級等的凈化無塵廠房。
2.分體空調(diào)柜機+FFU送風口
這是簡單的一個空調(diào)方案。是直接將分體空調(diào)柜機布置于車間內(nèi)，并用彩鋼圍護起來，在柜機回風口處再在彩鋼板上開回風口（帶初效過濾網(wǎng)）；FFU均勻布置于吊頂天花。這個方案適用于對室內(nèi)溫濕度精度要求不高的無塵車間。
優(yōu)點：A.不需要占用機房面積，布置很靈活；B.可以滿足空氣的潔凈度；C.造價。如300m2的無塵車間初投資約需要40萬；D.送風均勻度好。
缺點：A.溫濕度控制較差；B.可以滿足空氣的潔凈度；C.FFU的維修頻率高。
總結(jié) :
       對于常規(guī)電子廠房潔凈室空調(diào)的設計，應根據(jù)電子廠房的生產(chǎn)工藝要求及甲方的經(jīng)濟條件來選用哪種空調(diào)設計方案，以滿足生產(chǎn)工藝的要求作為前提。根絕以往經(jīng)驗，對于要求高的可以選用組合式空氣處理機組集中處理的空調(diào)方案；對于要求不高的，又要初投資的，可以選用柜機+FFU。總之，具體的方案選擇根據(jù)具體情況而定。
由于電子電路行業(yè)的飛速發(fā)展，潔凈室的使用將會越來越廣泛，而凈化空調(diào)方式的選擇則顯得尤為重要，由于常規(guī)系統(tǒng)（新風機組+混風機組+過濾器）存在著運行能耗高、建筑空間要求大、管線交叉多等缺點，我們有理由推薦使用新型凈化空調(diào)方式（新風機組+干盤管+FFU），其節(jié)能效果是明顯優(yōu)于常規(guī)系統(tǒng)的，建筑空間要求小，管線也不多，并且綜合造價和成本與常規(guī)系統(tǒng)相差已經(jīng)不大，相信在不久的將來會更低，所以新風機組+干盤管+FFU 凈化空調(diào)方式的實施是具有現(xiàn)實可行性的。
隨著空調(diào)技術(shù)的發(fā)展，凈化空調(diào)的設計方式必然會更多，只要我們認真了解系統(tǒng)，有針對性地進行研究，相信電子廠房凈化空調(diào)方式的選擇會不新，并且能夠不斷完善，能夠再進一步的降低能源成本。
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淺談電子工業(yè)加濕器在電子車間中的應用 :
       電子行業(yè)：除靜電、保持濕度、減少次品廢品、增加印刷附著強度。
      目前，國內(nèi)電子廠房要求越來越嚴格，為了保證產(chǎn)品的出廠品質(zhì)，必須對生產(chǎn)廠房的溫濕度進行嚴格控制，尤其是濕度，如果過于干燥則廠房內(nèi)極易產(chǎn)生靜電，造成CMOS集成電路損壞, 秋冬季節(jié)，當空氣的相對濕度小于40%，因空氣中水分太少，靜電積聚無法傳導地下，穿毛衣或拉車都會有電擊的感覺，靜電還會擊穿IC、晶振、二三極管等元件。此時需要加濕至40%HR。
我們知道，摩擦會產(chǎn)生靜電，靜電在產(chǎn)品加工過程中影響工藝的實施，有時甚至會給整個環(huán)境帶來災難性的后果。從SMT車間的工作流程來看各個環(huán)節(jié)對濕度的要求：
1、錫膏絲印：其作用是將焊膏或貼片膠漏印到PCB的焊盤上，為元器件的焊接做準備。所用設備為絲印機（錫膏印刷機），位于SMT生產(chǎn)線的前端。濕度太低，錫膏等易揮發(fā)助焊劑，濕度太高，則印刷后不容干。所以此流程對濕度的要求在70%左右。
2、點膠：它是將膠水滴到PCB的的固定位置上，其主要作用是將元器件固定到PCB板上。所用設備為點膠機，位于SMT生產(chǎn)線的前端或檢測設備的后面。因為膠質(zhì)材料都是有機易揮發(fā)性物質(zhì)，濕度太低，膠質(zhì)物質(zhì)揮發(fā)較快，即影響室內(nèi)空氣質(zhì)量，又影響點膠的質(zhì)量，濕度太高，膠質(zhì)干得較慢，影響貼裝速度。
3、貼裝：其作用是將表面組裝元器件準確安裝到PCB的固定位置上。所用設備為貼片機，位于SMT生產(chǎn)線中絲印機的后面。這些組裝元件大都是電子元件，摩擦時易產(chǎn)生靜電，需要一定的濕度來出去靜電的影響。
4、固化：其作用是將貼片膠融化，從而使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設備為固化爐，位于SMT生產(chǎn)線中貼片機的后面。此流程是對車間濕度影響比較的大的一個環(huán)節(jié)，高溫固化烘烤，空氣濕度流失較多。
5、回流焊接：其作用是將焊膏融化，使表面組裝元器件與PCB板牢固粘接在一起。所用設備為回流焊爐。此流程中的回流焊接爐，溫度較高，對濕度的影響。
6、清洗：其作用是將組裝好的PCB板上面的對人體有害的焊接殘留物如助焊劑等除去。所用設備為清洗機，位置可以不固定，可以在線，也可不在線。洗板機的洗板液是易揮發(fā)液體，揮發(fā)的空氣中極易影響空氣質(zhì)量，濕度高時可以粘結(jié)空氣的有機揮發(fā)物，使之重量變大，從而沉降。
而大部分電子廠房，在當初設計的時候，并沒有考慮加濕這項，所以解決SMT車間的濕度問題勢在必行！對于絕大多少電子廠房來說，冬季由于室內(nèi)空氣含水量偏低，都需要適當加濕一般來說，電子廠房溫度應控制在22℃左右，相對濕度控制在40～60%RH之間，在這種環(huán)境下，人們感覺舒適，靜電也消失了。對于絕大多少電子廠房來說，冬季、春秋季節(jié)的大部分由于室內(nèi)空氣含水量偏低，都需要適當加濕。