常州市易度干燥設(shè)備有限公司
主營產(chǎn)品: 其他干燥設(shè)備
訂做氯化鈣干燥設(shè)備案例豐富-易度
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常州市易度干燥設(shè)備有限公司
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經(jīng)營模式
生產(chǎn)加工
所在地區(qū)
江蘇省常州市
主營產(chǎn)品
常州市易度干燥設(shè)備有限公司是一家致力于研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造、銷售干燥、售后跟蹤服務為一體的股份制企業(yè).
噴霧干燥機的常見故障
故障一:主塔內(nèi)壁粘附濕粉的原因及解決辦法:
(1)物料的進料速度過快,量過大,致使不能完全干燥,解決辦法是放慢加料的速度和數(shù)量,對進料泵進行適當?shù)恼{(diào)節(jié)。
(2)未按照說明書上的要求進行操作,主塔沒有進行加熱,解決辦法是提高干燥機的進出口溫度。
故障二:產(chǎn)品中存在大量雜質(zhì)的原因及解決辦法:
(1)噴霧干燥機物料中含有雜質(zhì),在過濾時沒有過濾掉,解決辦法是對空氣過濾器進行檢查,過濾網(wǎng)根據(jù)情況進行更換。
(2)物料料液的純度不高,解決辦法是對料液進行抽樣檢測,把料液中的雜質(zhì)過濾掉。
(3)設(shè)備內(nèi)存有雜質(zhì),解決辦法是定期對設(shè)備進行清洗,去除雜質(zhì)。
故障三:跑粉現(xiàn)象嚴重,產(chǎn)品的回收率低的原因及解決辦法:
(1)旋風分離器出現(xiàn)問題,解決辦法是對旋風分離器進行檢查,查看是否有缺口,以及氣密性是否完好。
(2)除塵性能低,解決辦法是適當增加二級除塵。
故障四:設(shè)備運行噪聲很大的原因及解決辦法:
一般來講,噴霧干燥機霧化盤和軸承是產(chǎn)生噪音的主要部位,所以應對這兩個部位進行檢查,主要是看霧化盤是否處于平衡狀態(tài)、軸承工作是否正常以及潤滑油的添加是否正確,如果發(fā)現(xiàn)有損壞,應立即修理或更換。
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噴霧干燥機的清洗:
干洗:用刷子、吸塵器清掃(適用于小型干燥機)。
濕洗:用60~80℃的熱水進行清洗。
化學洗:用堿液、酸液和各種洗滌劑清洗。其中,酸洗:將HNO3配成1~2%濃度的溶液,加熱溫度不超過65℃進行洗滌,然后用水清洗;堿洗:將NaOH配成0.5~1%濃度的溶液,加熱溫度不超過65℃進行洗滌,然后用清水清洗。當進行濕洗和化學洗滌后,應將設(shè)備和各部件安裝好,進行高溫消毒,時間15~30min。 在噴霧干燥器清洗時,注意不能用氯及其化合物洗滌??諝膺^濾器的清洗,應按周圍環(huán)境條件,即空氣含塵量的高低而定,一般含量高的3~6星期清洗一次,含塵量低的6~8星期清洗一次。其中的不銹鋼細絲,用堿洗法洗滌后,仍應均勻地敷設(shè)到空氣過濾器的框架內(nèi),并噴以輕質(zhì)錠子油或真空泵油。
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噴霧干燥與其他干燥設(shè)備干燥方法比較
(1)產(chǎn)品具有良好的分散性、流動性和溶解性。由于干燥過程是在空氣中完成的,產(chǎn)品基本上能保持與液滴相近似的球狀,具有良好的分散性、流動性和溶解性。
(2)生產(chǎn)過程簡化,操作控制方便。噴霧干燥所得的產(chǎn)品不需要再進行粉碎和篩選,從而減少了生產(chǎn)工序,簡化了生產(chǎn)工藝流程。產(chǎn)品的粒徑、松密度、水分,在一定范圍內(nèi),可用改變操作條件進行調(diào)整,控制管理都很方便。
(3)防止發(fā)生公害,改善生產(chǎn)環(huán)境。由于噴霧干燥設(shè)備是在密閉的干燥塔內(nèi)進行的,且有一定的負壓,這既保證了產(chǎn)品的純度,又避免 一定的負壓,這既保證了產(chǎn)品的純度,又避免如粉塵、毒氣和臭氣等污染車間,改善了生產(chǎn)環(huán)境。
(4)適宜于連續(xù)化大規(guī)模生產(chǎn)。噴霧干燥能適應工業(yè)上大規(guī)模生產(chǎn)的要求,干燥產(chǎn)品經(jīng)連續(xù)排料,在后處理上可結(jié)合冷卻器和風力輸送,組成連續(xù)生產(chǎn)作業(yè)線。
噴霧干燥的主要缺點有:
(1)PSG盤式連續(xù)干燥機干燥,設(shè)備簡單容易操作,相反的,設(shè)備比較復雜,一次投資大。當熱風溫度低于150℃時,熱容量系數(shù)低 〔h,=23一116W/ (m'·K)〕,蒸發(fā)強度小,干燥塔的體積比較龐大。
(2)廢氣中回收微粉的分離裝置要求較高,附屬裝置比較復雜。
(3)由于設(shè)備體積龐大,對生產(chǎn)衛(wèi)生要求高的產(chǎn)品,設(shè)備的清掃工作量大。
(4)設(shè)備的熱效率不高,熱消耗大,熱效率一般約為30%-40%。