寧津縣君達(dá)包裝機(jī)械有限責(zé)任公司主營(yíng)：消聲器設(shè)備、油箱設(shè)備、制桶設(shè)備

新改造的縫焊機(jī)，其工作過(guò)程是先將卷圓好的桶身，推入焊臂間的Z形定位桿中，然后腰鼓輪夾緊桶身，并焊臂下壓開(kāi)始焊接，焊接時(shí)桶身由內(nèi)向外運(yùn)動(dòng)，當(dāng)桶身完全走出焊輪后，焊接完成。這一改進(jìn)使原先依靠點(diǎn)焊機(jī)定位的工序徹底被淘汰了，節(jié)省了一臺(tái)點(diǎn)焊機(jī)，節(jié)省了二個(gè)操作工人，節(jié)省了點(diǎn)焊機(jī)工作的電耗，減少了由于點(diǎn)焊造成的焊縫擊穿等質(zhì)量缺陷。使制桶自動(dòng)化程度進(jìn)了一大步。

變頻調(diào)速系統(tǒng)的應(yīng)用，使縫焊機(jī)的焊接速度實(shí)現(xiàn)了無(wú)級(jí)調(diào)速，從而可以輕松實(shí)現(xiàn)高速度的焊接，發(fā)揮半自動(dòng)焊機(jī)的較大效能。目前改造后的焊機(jī)，其焊接速度可達(dá)到八秒一個(gè)桶（對(duì)于200升鋼桶而言）。配合適當(dāng)?shù)纳舷峦把b置，可以輕松實(shí)現(xiàn)高速焊接，并與國(guó)產(chǎn)快的制桶生產(chǎn)線(xiàn)配套。

      一、自動(dòng)化方便桶生產(chǎn)線(xiàn)熔焊：將待焊處的母材金屬溶化以形成焊縫的焊接方法稱(chēng)為熔焊。常見(jiàn)的有電弧焊、氣焊、電渣焊、埋弧焊及各種氣體保護(hù)焊、激光焊等。1.其中又分為熔化極和非熔化極：熔化極有焊條電弧焊、藥芯焊絲電弧焊（MAG)、弧焊（MIG)、氣保焊等；非熔化極有鎢極弧焊（TIG）、等離子弧焊等。二、自動(dòng)化方便桶生產(chǎn)線(xiàn)壓焊：在焊接過(guò)程中，必須對(duì)焊件施加壓力（加熱或不加熱），以完成焊接的方法，稱(chēng)為壓焊。

      據(jù)初步調(diào)查,我國(guó)已收集到的近百家制桶的《鋼桶規(guī)格調(diào)查表》看,有近30家是無(wú)標(biāo)生產(chǎn)，占調(diào)查廠(chǎng)的28%。目前我國(guó)制桶廠(chǎng),其車(chē)間設(shè)備陳舊,工藝落后,很多廠(chǎng)還是手工式加工,車(chē)間內(nèi)噪音大,工人操作條件十分惡劣,因此鋼桶質(zhì)量不能完全保證。每年涂料產(chǎn)品包裝破損率達(dá)3%(要求為0.3%),給國(guó)家造成很大的經(jīng)濟(jì)損失。

      另外,從調(diào)查的制桶廠(chǎng)的產(chǎn)品來(lái)看,我國(guó)鋼桶容積檔次多,從17升小桶到210升大桶之間共分為38個(gè)檔次,而且同一容積和類(lèi)別鋼桶的直徑和桶高都不相同。例如100升的鋼桶,共有31種桶型,其內(nèi)徑從400毫米-447毫米,分別采用了15種不同尺寸。桶身高從525毫米-870毫米;分別采用了20種不同尺寸。在這31種鋼桶規(guī)格中,僅有2個(gè)企業(yè)生產(chǎn)的桶的身高和內(nèi)徑是符合標(biāo)準(zhǔn)的。