產(chǎn)品簡介

DCZG-135型制管機是生產(chǎn)預應力混凝土預留孔道金屬波紋管的設備,采用鍍鋅或冷軋鋼帶(黑帶)卷制成雙波形經(jīng)咬邊扣壓而成波紋管;本機體積小、效率高、操作維護簡單,適于工地或工廠集中使用。

工作流程

原料(鋼帶)→清洗槽-→導帶架-成形軋輥-→纏繞模頭→咬邊扣壓-成管-→切割。

工作原理:

將0.23 ~ 0.4x36+0.5鋼帶進入含乳化油的水槽;在過導帶架,控制鋼帶偏向;進入四組成形軋輥壓模成雙波呈半圓(加強筋)，左側向上折，,右側向下折的形狀;再纏繞于模頭.上，經(jīng)翻邊輪擠、壓邊輪壓,使向上折和向下折邊緊扣讓直齒壓花輪壓痕,雙邊咬合后,經(jīng)壓緊輪壓實即形緊密相扣的波紋管。連續(xù)卷成延伸至達到合乎要求的長度當管端接觸行程開關時,主電機會自動停下;然后用切割機切斷即完成一根管的制作。再起動主電機作下一-根波紋管。

主電機型號YCT180-4A功率:N= 4kw

切割機功率:N=.2.2kw

水泵功率:N= 40w

水箱容量: 23升

鋼帶規(guī)格:0.23 ~0.4x36+0.5

波紋管螺距: 26.5~28.5mm

制管內徑:中35 ~ φ135(標準型)

總質量: 450kg;

尺寸(mm): 1100x 800x1360(長x寬x高)

操作要領:

1、成形軋輥壓出鋼帶左側向上折邊順直切入螺旋套舌口根部,與螺旋形成同- -角

度.

2、螺旋套的位置:舌口應在模頭圓弧的頂部;當模頭旋轉時與模頭之間無嚴重摩擦。

3、纏繞鋼帶時,初學者建議是用手盤皮帶輪進行繳鋼帶咬扣。

4、翻邊輪放置:輪尖接觸模頭的位置應距螺旋套舌口尖端2mm,調整時請勿太用力,以免輪尖擠壓鋼帶壓裂。

5、壓邊輪緊貼鋼帶,使鋼帶 上、下折邊沿著翻邊輪與壓邊輪之間滑走扣緊調整壓邊輪也勿需太大力,以免易壓裂或壓蹦翻邊輪。

6、壓花輪與直齒輪:應根據(jù)折扣邊的角度，放置輪走向與邊的角度應基本一 致;調整時以壓緊有明顯壓痕即可。

7、壓緊輪:根據(jù)扣好壓邊的邊沿，角度稍微向右擺,力度以手力扭緊出管時再根據(jù)情況調節(jié)。

8、調節(jié)翻邊輪、壓邊輪伸縮叉及壓花輪、壓緊輪推進筒的力度盡可能不使用扳手來旋扭，以免造成受力過大或不均時頂主軸變形。