二手日本三菱碟片離心機回收-二手單效強制循環(huán)鈦材蒸發(fā)器回收
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二手日本三菱碟片離心機回收-二手單效強制循環(huán)鈦材蒸發(fā)器回收公司主要經營:二手離心機,二手壓濾機,二手多效蒸發(fā)器,二手干燥機,二手不銹鋼反應釜,二手不銹鋼儲罐,二手冷凝器,二手制設備,二手食品設備,二手干燥機,二手提取設備,二手飼料設備,二手化工設備,二手油脂設備等各種設備.
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這一大類蒸發(fā)器的主要特點是:溶液在蒸發(fā)器中只通過加熱室一次,不作循環(huán)流動即成為濃縮液排出。溶液通過加熱室時,在管壁上呈膜狀流動,故習慣上又稱為液膜式蒸發(fā)器。根據物料在蒸發(fā)器中流向的不同,單程型蒸發(fā)器又分以下幾種。
1.升膜式蒸發(fā)器其加熱室由許多豎直長管組成。常用的加熱管直徑為25~50mm,管長和管徑之比約為100~150。料液經預熱后由蒸發(fā)器底部引入,在加熱管內受熱沸騰并迅速汽化,生成的蒸汽在加熱管內高速上升,一般常壓下操作時適宜的出口汽速為20~50m/s,減壓下操作時汽速可達100至160m/s或更大些。溶液則被上升的蒸汽所帶動,沿管壁成膜狀上升并繼續(xù)蒸發(fā),汽、液混合物在分離器2內分離,完成液由分離器底部排出,二次蒸汽則在頂部導出。須注意的是,如果從料液中蒸發(fā)的水量不多,就難以達到上述要求的汽速,即升膜式蒸發(fā)器不適用于較濃溶液的蒸發(fā);它對粘度很大,易結晶或易結垢的物料也不適用。
2.降膜式蒸發(fā)器降膜式蒸發(fā)器和升膜式蒸發(fā)器的區(qū)別在于,料液是從蒸發(fā)器的頂部加入,在重力作用下沿管壁成膜狀下降,并在此過程中蒸發(fā)增濃,在其底部得到濃縮液。由于成膜機理不同于升膜式蒸發(fā)器,故降膜式蒸發(fā)器可以蒸發(fā)濃度較高、粘度較大(例如在0.05~0.45Ns/m2范圍內)、熱敏性的物料。但因液膜在管內分布不易均勻,傳熱系數比升膜式蒸發(fā)器的較小,仍不適用易結晶或易結垢的物料。
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由于溶液在單程型蒸發(fā)器中呈膜狀流動,因而對流傳熱系數大為提高,使得溶液能在加熱室中一次通過不再循環(huán)就達到要求的濃度,因此比循環(huán)型蒸發(fā)有更大的優(yōu)點。溶液不循環(huán)帶來好處有:(1)溶液在蒸發(fā)器中的停留時間很短,因而特別適用于熱敏性物料的蒸發(fā);(2)整個溶液的濃度,不象循環(huán)型那樣總是接近于完成液的濃度,因而這種蒸發(fā)器的有效溫差較大。其主要缺點是:對進料負荷的波動相當敏感,當設計或操作不適當時不易成膜,此時,對流傳熱系數將明顯下降。
3. 刮板式蒸發(fā)器蒸發(fā)器外殼內帶有加熱蒸汽夾套,其內裝有可旋轉的葉片即刮板。刮板有固定式和轉子式兩種,前者與殼體內壁的間隙為0.5~1.5mm,后者與器壁的間隙隨轉子的轉數而變。料液由蒸發(fā)器上部沿切線方向加入(亦有加至與刮板同軸的甩料盤上的)。由于重力、離心力和旋轉刮板刮帶作用,溶液在器內壁形成下旋的薄膜,并在此過程中被蒸發(fā)濃縮,完成液在底部排出。這種蒸發(fā)器是一種利用外加動力成膜的單程型蒸發(fā)器,其突出優(yōu)點是對物料的適應性很強,且停留時間短,一般為數秒或幾十秒,故可適應于高粘度(如栲膠、蜂蜜等)和易結晶、結垢、熱敏性的物料。但其結構復雜,動力消耗大,每平方米傳熱面約需1.5~3kW。此外,其處理量很小且制造安裝要求高。
二手蒸發(fā)器全回收
具有哪些優(yōu)勢:
1、開始使用時在1個月之內更換二次潤滑油,以后潤滑油3-4個月內更換一次。
2、打開低封頭后,擰開轉子U 型槽底部螺栓,每四個月檢查刮板更換刮板。
3、每二個月打開底軸承,檢查底軸承磨損情況,必要時更換底軸承。
4、根據物料性質應定期用溫水或溶劑浸泡、清洗內筒體。
5、每一個月向機械密封腔加密封液一次,密封液為20#機械油。
在使用一個月之內,要進行二次潤滑油的更換。以后都要每個三個月或者是四個月的時間,更換一次潤滑油。加油的量要在規(guī)定的高度之內,如果油量太多的話,就會導致在攪拌的時候發(fā)熱,如果油量太少的話,就比較容易讓偏心體的軸泵油膜發(fā)生破壞,從而導致發(fā)熱升溫。在使用第二個月的時候,要把底部的軸承打開,檢查下它的磨損的情況,必要的時候可以對底部的軸承進行更換。
采用列管式循環(huán)外加熱工作原理,物理受熱時間短、蒸發(fā)速度快、濃縮比重大,有效保持物料原效,節(jié)能效果顯著,廣泛適合于制、化工、食品、輕工等的液體物料的蒸發(fā)濃縮工藝過程。
適用于中、西、葡萄糖、淀粉、味精、食品、食品、化工、無機鹽等行業(yè)液料的濃縮和環(huán)保工程廢液處理回收,尤其適用于熱敏性物料的低溫真空濃縮。公司經過精心計算,周密設計改進后,比原來的特點效益更多。能滿足各種物料濃縮的工藝要求。
設備組成
三效濃縮器主要由三個列管式加熱器、三個蒸發(fā)室、循環(huán)管、冷凝器、受液罐及其附屬設備所組成