鄭州凱創(chuàng)機(jī)械設(shè)備有限公司主營：免蒸加氣塊設(shè)備,發(fā)泡混凝土設(shè)備,免蒸加氣磚設(shè)備,泡沫磚設(shè)備
免蒸壓加氣磚設(shè)備優(yōu)勢：

1.免蒸壓加氣磚重量輕、強(qiáng)度高。粘土磚容重1800-1900kg/m3，粉煤灰磚500-1200KG/m3。

2.免蒸壓加氣磚保溫性能好，用免蒸壓加氣磚的房屋冬暖夏涼。（防火節(jié)能墻材免蒸壓加氣磚內(nèi)部的氣孔是閉孔泡，泡與

泡之間是獨(dú)立的，具有保溫、隔熱、隔音的效果）。

3.免蒸壓加氣磚優(yōu)勢明顯，目前每立方免蒸壓加氣磚比普通混凝土磚便宜20-50元。（防火節(jié)能墻材免蒸壓加氣磚生產(chǎn)工藝簡單，只需要水泥、發(fā)泡劑和一種原材料結(jié)合就能生產(chǎn)）。

4.按現(xiàn)在年產(chǎn)億塊的產(chǎn)量計(jì)算，可節(jié)約土地200畝。（土地深度2米）。

5.免蒸壓加氣磚尺寸為：長650mm、寬250mm、高200mm磚的，如果需要其他的尺寸可以定做，其他尺寸：600*240*110 600*240*120、 600*240*150、600*240*180、600*240*200、600*240*240、600*240*300等。

6.免蒸壓加氣磚設(shè)備政府政策支持，符合當(dāng)前循環(huán)經(jīng)濟(jì)和節(jié)能減排政策。（使用泡沫混凝土砌塊設(shè)備生產(chǎn)新型墻材防火節(jié)能墻材免蒸壓加氣磚免收增值稅、免征所得稅5年等）。

免蒸加氣磚設(shè)備-液壓提模擺渡機(jī)

泡沫混凝土設(shè)備—液壓提模擺渡機(jī)優(yōu)勢:

1、自動(dòng)化程度高，省人工。該提模機(jī)自動(dòng)行走，僅需一人操作，較傳統(tǒng)的手動(dòng)拆模來說省人省力，勞動(dòng)強(qiáng)度低。

2、機(jī)械化操作，。該提模機(jī)采用機(jī)械化操作，在移動(dòng)、提模的過程中能夠節(jié)省大量的時(shí)間，可大大提高工作效率。

3、將一軌道的?？蛱崞?，擺渡到另一條帶模底的軌道。

免蒸加氣磚設(shè)備-皮帶輸送機(jī)

皮帶輸送機(jī)即可用于泡沫混凝土砌塊設(shè)備生產(chǎn)過程中的上料，有可以廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、煤炭等部門，其又名膠帶輸

送機(jī)，該輸送機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、部件標(biāo)準(zhǔn)化等優(yōu)點(diǎn)，用來輸送松散物料或成件物品，根據(jù)輸送工藝要求，可以單臺

輸送，也可多臺組成或與其他輸送設(shè)備組成水平或傾斜的輸送系統(tǒng)，以滿足不同布置型式的作業(yè)線需要。

皮帶輸送機(jī)可在環(huán)境溫度－20℃至＋40℃范圍內(nèi)使用，輸送物料的溫度在50℃以下。在工業(yè)生產(chǎn)中，皮帶輸送機(jī)可用作生

產(chǎn)機(jī)械設(shè)備之間構(gòu)成連續(xù)生產(chǎn)的紐帶，以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的連續(xù)性和自動(dòng)化，提高生產(chǎn)率和減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。

免蒸加氣塊設(shè)備工藝流程分別有哪三個(gè)階段？

免蒸加氣塊設(shè)備工藝流程大致的分為3個(gè)階段。

  一階段：加氣塊的配料澆注是將各種加工制備好的物料按比例攪拌混合后澆注入模，經(jīng)過發(fā)氣膨脹形成加氣塊坯體的過程。加氣塊坯體形成氣孔和坯體硬化兩個(gè)階段，配料澆注的目的在于使料漿中產(chǎn)生氣孔，形成含有符合要求氣孔的坯體。前者靠發(fā)氣材料在料漿中發(fā)氣來實(shí)現(xiàn)，后者主要靠料漿的膠凝材料的水化和凝結(jié)完成，兩者性質(zhì)不同而有緊密相關(guān)?？梢哉f，沒有順暢的發(fā)氣，就形不成好的坯體。同時(shí)，沒有膠凝材料好的水化與凝結(jié)，也不能實(shí)現(xiàn)順暢的發(fā)氣，同樣得不到好的坯體，而這一切都由在配料澆注過程中的配合比及工藝條件所決定的，可以說，它關(guān)系到坯體性能的好壞，因而關(guān)系到加氣塊設(shè)備生產(chǎn)的制品性能的優(yōu)劣和產(chǎn)品質(zhì)量的水平。

  二階段：免蒸加氣塊生產(chǎn)工藝，經(jīng)過了澆注工藝后，料漿經(jīng)發(fā)氣、稠化、初凝等一系列物理化學(xué)的變化，形成了坯體，坯體在一定的溫度條件下，繼續(xù)完成其硬化的過程，已達(dá)到切割所需的強(qiáng)度要求，這一過程為靜停，切割是對加氣塊坯體進(jìn)行外形加工的重要工序，是加氣塊設(shè)備在生產(chǎn)混凝土制品時(shí)實(shí)現(xiàn)幾乎任意的外觀尺寸的必要手段。加氣塊的靜停和切割在生產(chǎn)過程中是密不可分的兩個(gè)工序。靜停質(zhì)量的好壞，不僅關(guān)系到前道工序澆注成型的實(shí)現(xiàn)，更影響到下道工序切割的成敗，而且切割則是加氣塊制品到達(dá)外觀尺寸的必然步驟。坯體的靜停，也就是靜置坯體以待其硬化，靜停質(zhì)量的好壞，除了影響靜停的時(shí)間長短，從而影響蒸壓加氣塊設(shè)備生產(chǎn)能力的發(fā)揮和生產(chǎn)的正常進(jìn)行，還影響到生產(chǎn)發(fā)的成品率及成品的質(zhì)量。

  三階段：免蒸加氣塊切割工序是加氣塊制品外形尺寸形成的加工工序，加氣塊成品外形尺寸的可變動(dòng)范圍，取決于切割工藝的適應(yīng)能力。切割工具需要滿足一定的要求：1、切割尺寸的靈活掌握；2、切割尺寸的準(zhǔn)確性；3、切割工具的生產(chǎn)能力。此外切割工具的操作簡單，維修方便，對坯體同事具有其他的外形加工能力以及對坯體的損傷程度也都是基本的要求。