山東亞鑫華數(shù)控設(shè)備有限公司主營：高頻焊中空鋁隔條設(shè)備.高頻焊鋁隔條設(shè)備,中空鋁條設(shè)備等
中空玻璃鋁隔條基材工藝技術(shù)人員通過對(duì)白俄羅斯客商提供的樣品進(jìn)行化學(xué)成分分析、厚度公差測(cè)定、力學(xué)性能測(cè)定、樣品表面質(zhì)量判定等，確定了該種中空玻璃鋁隔條基材的工藝線路，即由鑄軋車間開發(fā)、試制中空玻璃鋁隔條基材的鑄軋坯料，由冷軋車間、精整車間進(jìn)行開發(fā)、試制中空玻璃鋁隔條基材的成品。在工藝技術(shù)部門、生產(chǎn)車間的共同努力下，鑄軋車間終將中空玻璃鋁隔條基材產(chǎn)品坯料的化學(xué)成分和產(chǎn)品合格率控制在，保證了后期產(chǎn)品性能的一致。另外，冷軋車間、精整車間根據(jù)各自生產(chǎn)工藝現(xiàn)狀和中空玻璃鋁隔條基材的質(zhì)量要求，分別組織各工段的技術(shù)攻關(guān)小組進(jìn)行試單，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行分項(xiàng)排查分析，分別從工藝、設(shè)備、人員、輔材4個(gè)方面進(jìn)行整改，通過工藝進(jìn)行優(yōu)化，終熟練掌握了白俄羅斯所用的中空玻璃鋁隔條基材的生產(chǎn)工藝，產(chǎn)品各項(xiàng)性能指標(biāo)均符合白俄羅斯客商的要求。

高頻焊折彎鋁隔條

特性：以高純鋁為原料，焊接表面平滑細(xì)膩，亮度高，無劃痕，孔型大小均勻整齊，透空率，更容易吸潮。整體外觀美觀，防銹，防蛀，直線度好，不變形。

技術(shù)要求：*原料：3003（1060）鋁合金

*壁厚：可折彎單邊壁厚：0.33，不折彎單邊壁厚：0.25mm，極限偏差

*外觀：平整光滑，不允許有硬彎，旁彎（自由下垂彎曲弧度除外）

包裝：5m或6m標(biāo)準(zhǔn)紙箱和鐵架包裝，整齊順直，無外漏。

運(yùn)輸：適用于海陸空等各種方式。

高頻焊接折彎鋁隔條工藝要應(yīng)用

   鋁管的焊接

   在我國采用高頻電源焊接鋼管，始于20世紀(jì)50年代，至今此項(xiàng)工藝已經(jīng)普遍應(yīng)用，但采用高頻電源來焊接鋁管，目前還在實(shí)驗(yàn)階段，國外用高頻焊接鋁管始于1955年，到1966年在美國用高頻焊接鋁管的數(shù)量已達(dá)到鋁管總量的50％左右。用高頻焊接鋁管，焊接速度快，焊縫熱影響區(qū)域窄，焊縫質(zhì)量好，生產(chǎn)，因此在制造鋁管的行業(yè)中，這將是一種有發(fā)展的工藝。2000年我公司為湖北省第二汽車制造廠某分廠制作了焊接鋁管的專用高頻設(shè)備，并獲得了成功。在焊接Φ9×0.3mm鋁管時(shí)，焊速達(dá)120m/min，做打壓、壓扁等試驗(yàn)，質(zhì)量全部合格。

   1、鋁管焊接工藝的技術(shù)難點(diǎn)

①鋁的熔點(diǎn)低，導(dǎo)熱性高，熱容量大，熱膨脹系數(shù)大。

②鋁和氧有很大的親和力，其氧化物會(huì)造成焊縫中夾雜物。

③鋁在液態(tài)時(shí)可吸收大量的氫氣，因此鋁的焊接易生成氣孔。

④鋁及其合金加熱溫度到達(dá)熔點(diǎn)時(shí)，由固態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)橐簯B(tài)時(shí)過程進(jìn)行得快，且無顏色變化，因此焊接×作上有一定困難。

   2、對(duì)高頻電源的要求

針對(duì)鋁管焊接工藝的技術(shù)難度，對(duì)高頻電源有以下要求：

①使用較高的頻率，使得焊縫熱影響區(qū)窄和管內(nèi)壁電流減小。

②要求焊縫的功率密度大，焊速越快，焊縫質(zhì)量越好。

③電子管陽極直流電壓要求穩(wěn)定平滑，其脈動(dòng)系數(shù)要求達(dá)到1％左右。

   3、焊接鋁管高頻電源采用的幾項(xiàng)措施

①采用較高的頻率，對(duì)于100KW設(shè)備采用600～700KHz，60KW設(shè)備采用700～800KHz。

②電子管陽極電源采用12相整流，并加裝平滑濾波器，由于采用可控硅調(diào)壓，應(yīng)使其工作在較小的導(dǎo)通角狀態(tài)，以減小整流后的脈動(dòng)系數(shù)。

③有較高的輸出功率，使鋁管有較高的焊接速度。

④合理的振蕩電路，應(yīng)做到負(fù)載調(diào)整方便。