鄭州凱創(chuàng)機械設(shè)備有限公司主營：免蒸加氣塊設(shè)備,發(fā)泡混凝土設(shè)備,免蒸加氣磚設(shè)備,泡沫磚設(shè)備
免蒸(加氣塊設(shè)備)加氣塊生產(chǎn)線工作原理

免蒸(加氣塊設(shè)備)加氣塊生產(chǎn)線工作原理：物料由稱重料倉，通過螺旋輸送機，輸送到PHQJ智能配料攪拌站里進行發(fā)泡攪拌，通過

發(fā)泡攪拌機的自動控制系統(tǒng)控制上水量，使骨料、水和發(fā)泡劑充分攪拌，三到五分鐘成熟后，通過啟動放料的氣動閥門將攪拌好的

砂漿釋放到下方的開式模具箱里進行發(fā)泡和靜養(yǎng)，并由模具牽引車牽走。然后下一個空模具，通過模具推進機推送到攪拌站下方，

以此類推循環(huán)運轉(zhuǎn)。

靜養(yǎng)后的胚體運行二到三個小時后到達平面切割機進行上平面的切割。到達需要的高度后，再運行到提模擺渡位置進行提模，空模

具箱則回歸到再次使用前的狀態(tài)。

提模后的磚胚通過自動切割鋸進行縱向次切割后，由提模機提起，進行水平90度旋轉(zhuǎn)，并向前進行橫向第二次切割，通過縱橫

切割后的磚胚成了一塊塊的磚體。（磚體尺寸改動可在縱橫切割機上調(diào)節(jié)。）

切割好的磚體由碼垛機進行碼垛，碼垛好的磚體可以進行薄膜自行養(yǎng)護，也可以進行灑水養(yǎng)護。以此類推循環(huán)完成，從而進行大規(guī)

模生產(chǎn)。

免蒸壓加氣磚設(shè)備工藝流程：

1.上料：小型鏟車將原材料倒入電子配料機，配料機均勻配料后利用螺旋輸送機輸送到主機里面。

2.攪拌發(fā)泡主機：PLC控制柜控制上料、水計量、發(fā)泡劑計量，攪拌后自動灌注到下方的移動模箱內(nèi)，漿體自行發(fā)泡到設(shè)計高度；

3.放料：軌道上的自動推進車將模具逐一推進攪拌發(fā)泡主機下方放料。

4.擺渡：推進車推進模具后，由擺渡車將一軌道上的模具擺渡到另一模具繼續(xù)推進、放料。

5.橫切：卷揚機上的小車拖著胚料，由橫切割機切割胚體表面的不平整的面.

6.脫模：有擺渡脫模機將模具提起，并移動到另一軌道，等待小車的到來，繼續(xù)推進模具擺渡、澆筑.

7.碼垛：將切割后的磚碼垛.

我們都知道免蒸加氣塊設(shè)備主要生產(chǎn)的加氣塊是國家推廣應(yīng)用的保護環(huán)境型材料。自然生產(chǎn)這種材料的設(shè)備也開始被

關(guān)注了，因為只有好的設(shè)備才會生產(chǎn)出有質(zhì)量保障放心可靠的高質(zhì)量產(chǎn)品。

   我們始終堅持“思路決定出路，以人才為根本，以改進為導(dǎo)向，堅定不移地把免蒸養(yǎng)加氣塊設(shè)備做大做強做久；在此

基礎(chǔ)上，加大市場拓展力度和資本運營力度，認真主動地尋求高的發(fā)展空間，謹慎務(wù)實地探索發(fā)展市場。在將來的發(fā)展之

中，我們會更加努力，勇往直前，帶領(lǐng)免蒸養(yǎng)加氣塊設(shè)備走向更高遠的方向！

免蒸加氣塊設(shè)備生產(chǎn)優(yōu)勢：

   1、原材料來源廣，以粉煤灰、爐渣、砂子、尾礦砂、石粉等為原材料（其中任何一種即可）

   2、生產(chǎn)成本低，主要利用當(dāng)?shù)貜U棄資源生產(chǎn)，降低了生產(chǎn)成本，提高了利潤。

   3、利廢，生產(chǎn)過程無三廢產(chǎn)生。

   4、生產(chǎn)工藝簡單，克服了蒸壓加氣塊復(fù)雜的生產(chǎn)工藝（原材料球磨——攪拌打漿——化學(xué)發(fā)泡成型——蒸壓養(yǎng)護——

成品），免蒸加氣塊只需模具成型，常溫養(yǎng)護，設(shè)備投資降低。

   5、規(guī)?？纱罂尚。顿Y者可先小后大，投資風(fēng)險?。?

   6、該設(shè)備有日產(chǎn)100立方和200立方，適合中小投資者使用。