國內(nèi)鑄造企業(yè)普遍采用球化喂絲機喂線法生產(chǎn)鑄件給生產(chǎn)企業(yè)帶來的高效里低成本的優(yōu)勢！鑄造球化喂絲處理時，用喂絲機將鎂芯線連續(xù)不斷地插到加蓋包內(nèi)鐵液中，由于鐵液高度的壓力作用和包蓋隔斷空氣的有效流動，再加之鎂芯線是以一定速度連續(xù)加入，這樣既可避免鎂蒸氣的瞬間大量爆發(fā)，保證高鎂合金的安全加入，又可避免鎂的大量逸出和燒損，提高鎂在鐵液中的吸收率。

孕育喂絲機具有自動化，并且性能方面強，自動化就在人力資源方面得到了大大節(jié)儉，這是對于現(xiàn)在的工程來說重要的。這種機動化的程序和制作的過程，大大的避免了大量勞動力的參與和消耗，同時也是對于工程安全度的提升，也大大的減少了不必要的一些事故的發(fā)生，提升了生產(chǎn)速度，效率也自然而然提高了不少，使工程科學。因此可以看出選擇好的喂線機對于鑄造業(yè)來說是重要的。

使用球化喂絲機對鐵水進行高鎂球化處理時，處理時間與鐵水的終硫量存在著一定的對應關系，因此，對與含硫量高德原鐵水，可通過總加鎂量與處理時間的合理設計來實現(xiàn)預期的終硫量控制，對含硫量較低或無法通過處理時間進行終硫量控制的大噸位鐵水，可通過后期使用喂絲機喂線補硫的方式達到預期的終硫量，采用高鎂對鐵水具有球化孕育的重要作用。