導致容器板延伸率不合格的因素

容器板延伸率不合的影響因素有哪些？

主要研究容器板拉伸試驗出現(xiàn)延伸不合及試樣斷口分層的原因。通過對顯微組織和斷口形貌的分析,得出嚴重帶狀組織、硫化物夾雜及芯部高硬度脆性相的存在是導致鋼板延伸率不合的主要因素。

某鋼廠生產(chǎn)的容器板因延伸性能不合造成產(chǎn)品改判的現(xiàn)象時有發(fā)生,通過采用掃描電鏡微觀分析以及金相分析等手段,對造成鋼板延伸不合的原因進行分析,并提出改進措施。斷口情況延伸率不合格的拉伸試樣斷口普遍存在分層現(xiàn)象,分層部位一般位于板厚中心處,典型斷口。

容器板正火工藝的應(yīng)用

正火的主要應(yīng)用范圍有：

①用于低碳鋼，正火后硬度略高于退火，韌性也較好，可作為切削加工的預(yù)處理。

②用于中碳鋼，可代替調(diào)質(zhì)處理作為熱處理，也可作為用感應(yīng)加熱方法進行表面淬火前的預(yù)備處理。

③用于工具鋼、軸承鋼、滲碳鋼等，可以消降或抑制網(wǎng)狀碳化物的形成，從而得到球化退火所需的良好組織。

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容器板的使用領(lǐng)域

容器板是一種綜合力學性能要求較高，主要用于制作鍋爐使用。熱處理：熱軋，正火，控軋，退火，回火+正火，調(diào)質(zhì)。 鋼質(zhì)較為純凈，生產(chǎn)工藝關(guān)鍵在于優(yōu)化熔煉成分，熔煉成分的構(gòu)成及微合金化元素對各性能影響較為敏感的鋼種。

容器板是用于制造石油、化工、氣體分離、氣體貯運的容器或其他類似設(shè)備，降低鋼中的夾雜物總量，如各種塔器、換熱器、貯罐、罐車等的碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼鋼板。

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