無縫三通的制造方法： A．選坯：選擇直徑大于三通主管直徑的無縫鋼管作為鍛坯，無縫鋼管的直徑與三通主管直徑之比為1.1-1.8，無縫鋼管的長度是鋼管直徑的2-3倍； B．鍛造：通過熱加工工藝，將無縫鋼管兩端口直徑縮至要求的三通支管直徑，將無縫鋼管中部墩粗至原直徑的1.1- 1.3倍； C．彎曲：在加熱條件下，配合使用模具，對無縫鋼管中部施加徑向壓力，使之產(chǎn)生軸向彎曲，同時引導無縫鋼管的金屬流向模具上的主管孔內，形成彎頭凸出的彎管； D．：用沖口工藝在凸出的彎頭上沖孔，然后用拉撥工藝將各端口到所要求的尺寸。

管道中的三通分為機械三通，溝槽異徑三通，溝槽機械三通，普通無縫三通;三通以制作方法劃分可分為頂制三通、壓制三通、鍛制三通、對焊三通、鑄造三通等 .三通按形狀分有兩種，等徑三通和異徑三通.等徑三通就是三個口一樣大??； 異徑三通就是一段主管加上一個小的分支管，顯然，兩個大的尺寸是主管，中間接出來的小尺寸就是支管. 在純氧管線中，一般是有壓力的，這時氧的活性更大；如使用異徑三通，只要管內雜物在隨氧氣流移動時，因管徑變化，流速產(chǎn)生變化可能引起雜物與管子的碰撞產(chǎn)用火源或者因流速變化產(chǎn)用的靜電放電，都可能引起純氧管的著火爆炸。

三通又稱管件三通或者三通管件，三通接頭等。主要用于改變流體方向的，用在主管道要分支管處。可以按管徑大小分類。一般用碳鋼，鑄鋼，合金鋼，不銹鋼，銅，鋁合金，塑料，氬硌瀝，pvc等材質制作。

三通為管件、管道連接件。又叫管件三通或者三通管件，三通接頭，用在主管道要分支管處。三通是具有三個口子，即一個進口，兩個出口；或兩個進口，一個出口的一種化工管件，有T形與Y形，有等徑管口，也有異徑管口，用于三條相同或不同管路匯集處。三通的主要作用是改變流體方向的。

三通的液壓脹形是通過金屬材料的軸向補償脹出支管的一種成形工藝。其過程是采用專用液壓機，將與三通直徑相等的管坯內注入液體，通過液壓機的兩個水平側缸同步對中運動擠壓管坯，管坯受擠壓后體積變小，管坯內的液體隨管坯體積變小而壓力升高，當達到三通支管脹出所需要的壓力時，金屬材料在側缸和管坯內液體壓力的雙重作用下沿模具內腔流動而脹出支管。

三通的液壓脹形工藝可一次成形，生產(chǎn)效率較高；三通的主管及肩部壁厚均有增加。

因無縫三通的液壓脹形工藝所需的設備噸位較大，國內主要用于小于DN400的標準壁厚三通的制造。其適用的成形材料為冷作硬化傾向相對較低的低碳鋼、低合金鋼、不銹鋼，包括一些有色金屬材料，如銅、鋁、鈦等。