【超高分子聚乙烯導(dǎo)軌】特點(diǎn)：

擠出工藝：不添加任何助劑生產(chǎn)粘均分子量150-1200萬(wàn)分子量的異型材，外形截面積1.2㎡，58㎏/m，同一截面制品***厚處200mm，***薄處2mm。二、擠出工藝：不添加任何助劑生產(chǎn)150-1200萬(wàn)分子量的薄板，厚度0.2㎜。采用500萬(wàn)超高子量聚乙烯制造，具有自潤(rùn)滑性、高耐磨損性、低滑動(dòng)摩擦系數(shù)、強(qiáng)抗沖擊與抗壓穩(wěn)定性,符合食品衛(wèi)生要求、低噪音、絕緣性及熱穩(wěn)定性，鏈條導(dǎo)軌是所有涉及產(chǎn)品物料包裝、罐裝和輸送機(jī)器制造業(yè)值得信賴的產(chǎn)品。三、用壓制工藝生產(chǎn)150-1080萬(wàn)的大面積板材：長(zhǎng)6000㎜，寬2000㎜，厚350㎜。四、先進(jìn)改性技術(shù)，有效增加制品性能5-25%

 【聚乙烯耐磨滑塊】   重工業(yè)中金屬延壓機(jī)、鍛造機(jī)以及其它工業(yè)機(jī)械中用高分子量聚乙烯材料作滑塊，在下列優(yōu)點(diǎn)，使用壽命長(zhǎng)，取換時(shí)間和維修費(fèi)用可以大量節(jié)省，一次加油脂以后可以長(zhǎng)時(shí)期保持潤(rùn)滑性能，耐沖擊疲勞、震動(dòng)的抵抗性大、噪音小、重量輕、裝配容易、耐磨性能好。國(guó)外，超高分子量聚乙烯在各領(lǐng)域已經(jīng)得到廣泛應(yīng)用1，聚乙烯鏈條導(dǎo)軌耐磨性和耐沖擊性為主的應(yīng)用1。

聚乙烯導(dǎo)軌、滑塊、 有以下特性：

1:磨損小.

2:摩擦阻力小.

3;自行潤(rùn)滑.(不需任何潤(rùn)滑油)

4:具有抗沖擊性.

5:使用溫度范圍-200~+80℃.

6:具有減震作用.

7:在潮濕環(huán)境下不易受潮.

8:具有高的抗化學(xué)性能.

9:有抗腐蝕性.

超高分子量聚乙烯導(dǎo)軌，超高分子量聚乙烯異型件(棒材，滑板，支撐板，汽車輸送線導(dǎo)條導(dǎo)軌，檔板，印染機(jī)械刮板，舉升機(jī)滑塊，滾輪，耐磨無音托輥，軸套等UHMW-PE制品)，尼龍板，棒及異形制品，聚四氟乙烯密封件，其中主導(dǎo)產(chǎn)品為超高分子量聚乙烯制品，可以按不同用戶需求及圖紙加工。采用各種規(guī)格板材加工成型的導(dǎo)軌產(chǎn)品的顏色分為:白色,藍(lán)色,綠色,紅色,黑色等。

傳統(tǒng)鏈條導(dǎo)軌大都由鋼或鑄鐵制成，在長(zhǎng)期的使用過程中，由于兩個(gè)接觸面間存在不同程度的摩擦，會(huì)造成導(dǎo)軌表面產(chǎn)生不同程度的劃傷及拉傷，嚴(yán)重影響設(shè)備的加工精度和生產(chǎn)效率。

傳統(tǒng)修復(fù)方法通常采用金屬板鑲貼或更換等方法，但需要進(jìn)行大量的加工制造和人工刮研，修復(fù)需要的工序多，工期長(zhǎng)。目前針對(duì)機(jī)床導(dǎo)軌的劃傷、拉傷問題能夠采用高分子復(fù)合材料解決。

聚乙烯鏈條導(dǎo)軌可以稱為聚乙烯鏈條導(dǎo)軌向件，它是靜壓導(dǎo)軌，應(yīng)用于支撐與導(dǎo)向鏈條，有利于防止鏈條磨擦，能夠防止噪音，增加鏈條使用時(shí)間。高耐磨、防溫、精密、穩(wěn)固、無聲、環(huán)保等高精度的鏈條導(dǎo)向。

能夠很多的應(yīng)用于長(zhǎng)期免維護(hù)工作部位，能夠應(yīng)用于辦公設(shè)備、紡織機(jī)械、港口機(jī)械、海洋工業(yè)耐腐蝕滑動(dòng)部位等。甚至可以用于產(chǎn)品包裝、罐裝與輸送機(jī)器、食品包裝機(jī)作配件用，其很強(qiáng)的耐磨性與超長(zhǎng)的使用時(shí)間。

鏈條導(dǎo)軌由于材料具有出色的粘著力、抗壓強(qiáng)度及耐油、耐磨性能，能為部件提供一個(gè)長(zhǎng)久的保護(hù)層。只需幾個(gè)小時(shí)即可將導(dǎo)軌劃傷的部位修復(fù)完畢，鏈條導(dǎo)軌，投入使用，相對(duì)傳統(tǒng)方法操作更為簡(jiǎn)單，40mm鏈條導(dǎo)軌，所需成本更低。

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