減速馬達使用過程中輸出軸斷裂該如何修復？ 

機械設(shè)備使用久了就會出現(xiàn)這樣那樣的問題，減速馬達也不例外，當齒輪減速機使用過程中輸出軸斷裂該怎么辦呢？可不可以修復？如何修復？

明牌減速馬達維修服務(wù)人員介紹修復它的辦法有以下幾點：

方法一、提高焊縫質(zhì)量；

方法二、采取焊前預(yù)熱措施；

方法三、機加工前再對零件進行相應(yīng)的熱處理，以減緩冷卻速度，方便氫的擴散逸出，防止產(chǎn)生冷裂紋，消除焊接應(yīng)力；

方法四、熱處理后再對焊接部位按照要求進行車削加工，即可達到該軸的尺寸要求。

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減速馬達齒輪咬合不良的維修

對于減速馬達齒輪咬合不良的維修，首先應(yīng)盡量利用小齒輪軸承來進行調(diào)整。檢查其中心距離是否正確，大齒輪軸與小齒輪軸時否平行。如果發(fā)現(xiàn)各軸不平行或中心距離與參數(shù)所示不符，則應(yīng)調(diào)整軸承，修正所發(fā)現(xiàn)的毛病。

如軸承安裝正確，則減速機的咬合可用研磨方法修理。如齒的接觸面不太合適，則須先進行刮研。刮研是為了縮短研磨的時間，但刮磨工作需要熟練的鉗 工。在小齒輪齒的兩面均涂上一層薄薄的紅鉛油，然后將大齒輪往前后方向各轉(zhuǎn)動一兩周，大齒輪齒上有紅鉛油印跡的地方都要刮研，刮到紅鉛油印跡超過齒長 50~55%為止。進一步改善齒的咬合情況須采用研磨方法。研磨時，大齒輪圓周速度******每秒為2~2.5尺，同時應(yīng)卸下負載機器。潤滑油只能用在軸承上， 而減速機咬合處事涂以研磨材料。研磨材料宜采用粒度220~250微米的研磨膏。3、計算負載的力矩，根據(jù)這個力矩選擇城邦齒輪減速馬達的出力（參考齒輪減速馬達廠家提供的“輸出扭矩表”），確定明牌齒輪減速馬達的型號。

研磨次序如下：在小齒輪的齒輪上涂滿研磨膏，使減速機往一個方向轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)到接觸面負荷前述的要求為止。然后往相反的方向轉(zhuǎn)動，且須達到同樣的效果。根據(jù)需要在小齒輪的齒上加上研磨膏，研磨效果根據(jù)大齒輪（不可根據(jù)小齒輪）齒面的暗淡部分來判斷。

研磨完畢后，須仔細清洗齒輪及油槽內(nèi)的研磨膏。為了堅持輪齒的接觸質(zhì)量，須注入潤滑油，空轉(zhuǎn)2小時左右，直至露出金屬光澤為止。

新的減速機在安裝后需經(jīng)過滿載全速運轉(zhuǎn)測試、空轉(zhuǎn)測試，判斷其工作情況，安裝前應(yīng)仔細檢查，使用期間也要定期維護。

1.運轉(zhuǎn)時不得有響聲及沖擊，只許有很均勻的、很小的聲音；

2.檢查齒輪的鍵是否松動；

3.檢查減速機油槽內(nèi)油量，使用期間定期更換；

4.檢查軸承處的油封是否達到要求；

5.檢查軸承及地腳螺栓是否異常；

以上是東莞市明牌傳動設(shè)備有限公司對減速馬達齒輪咬合不良的解答

工廠機械設(shè)備的減速馬達使用中的日常維護保養(yǎng)注意事項有哪些?

（1）減速馬達電動機的日常維護

日常維護對減少和避免電機在運行中發(fā)生故障是相當重要的,其中重要的環(huán)節(jié)是巡回檢查和及

時排除任何不正?，F(xiàn)象的引發(fā)根源.出現(xiàn)事故后認真進行事故分析,采取對策,則是減少事故次數(shù)和修

理停歇臺時提高電機運行效率必不可少的技術(shù)工作.電機的日常維護對其正常運行固然非常重要,但

運行中的電機往往會遇到許多突發(fā)情況,如短路,過載,斷相等.為了使電機在出現(xiàn)這些情況的條件下

不至于被損壞,必須采取一些運行保護措施

保持電機清潔.電機內(nèi)部不允許進入水珠,油污,灰塵等,并定期清除電機內(nèi)外的灰塵.

注意負載電流不要超過額定值.

注意檢查軸承發(fā)熱,漏油等情況,尤其要按規(guī)定加油.

電機的溫升不能超過額定值.

（2）減速馬達異步電機過負荷原因

異步電機過負荷原因大致分為如下幾種情況。①由所拖動的機械設(shè)備造成。如排灌機械水路阻塞，機軸不同心等，造成電機負荷過大，甚至堵轉(zhuǎn)。②由于電機本身工作條件低劣而造成的。如通風不良，周圍環(huán)境溫度過高，電機機械部分故障等原因引起的電機過熱，絕緣水平降低．甚至短路。③由于供電電網(wǎng)質(zhì)量不佳，如電壓過低、三相不平衡等原因造成的電機電流增加等。在通用變頻器、異步電動機和機械負載所組成的變頻調(diào)速傳統(tǒng)系統(tǒng)中，當電動機所傳動的位能負載下放時，減速馬達的電動機將可能處于發(fā)電制動狀態(tài)。（3）正確選用齒輪減速電機電動機的基本原則

電動機的機械特性、啟動、制動、調(diào)速及其它控制性能應(yīng)滿足機械特性和生產(chǎn)工藝過程的要求，電動機工作過程中對電源供電質(zhì)量的影響（如電壓波動、謝波干擾等），應(yīng)在容許的范圍內(nèi)；

按預(yù)定的工作制、冷卻方法基輔在情況所確定的電動機功率，電動機的溫升應(yīng)在限定的范圍內(nèi)；

根據(jù)環(huán)境條件、運行條件、安裝方式、傳動方式，選定電動機的結(jié)構(gòu)、安裝、防護形式，保證減速馬達電動機可靠工作；

綜合考慮一次投資和運行費用，整個驅(qū)動系統(tǒng)經(jīng)濟、節(jié)能、合理、可靠和安全。