立井鑿井絞車安裝安全技術措施
一、 工程概況
國投哈密一礦進風立井鑿井期間所用鑿井絞車有4種型號：JZA/5-1000、JZ/10-800、2JZ/10-800，共12臺，分南北兩個方向布置，用于鑿井設備的懸吊。其中：井筒南邊布置6臺，井筒北邊布置6臺。鑿井絞車基礎現(xiàn)已施工和養(yǎng)護完畢，經(jīng)檢查驗收符合設計要求；鑿井絞車也已運到現(xiàn)場，可進行鑿井絞車的安裝工作。

鑿井絞車安全技術措施
1、班組長是現(xiàn)場安全負責人，所有安裝人員必須聽從班組長指揮，按要求進行安裝施工。
2、安裝人員以機電人員為主，其他人員為輔，安裝人員對鑿井絞車各部件情況應清楚明了。
3、對鑿井絞車各部件安裝時，經(jīng)人員對上一程序檢查無誤后，方可進行下一程序的安裝。
4、安裝設備起吊和下放過程中，所起吊設備的下方嚴禁站人。
5、吊裝設備時，必須使用有足夠強度的鋼絲繩和卸扣，吊裝設備的重量不得超出鋼絲繩和卸扣的允許范圍，并保證有足夠的安全系數(shù)。
6、二次灌漿前，應對鑿井絞車各部件安裝尺寸進行復核，經(jīng)復核無誤后，方可進行二次灌漿。
7、鑿井絞車安裝和試運轉(zhuǎn)完畢后，由處組織有關人員和項目部進行檢查驗收后，方可進行正式運轉(zhuǎn)。
8、其他未盡事項，按《煤礦安全規(guī)程》和有關操作規(guī)程的規(guī)定執(zhí)行。

鑿井絞車主電機
1）電機接線端子與導線端子必須連接緊密不受外力。
2）轉(zhuǎn)子與定子空隙應滿足（值-小值）/平均值≤10%。
3）電機滾動軸承溫度不超過80°C，無滲油。
5、制動系統(tǒng)安裝
1）同一副閘瓦與制動盤兩側的間隙應一致，其偏差嚴禁超過0.5mm。
2）閘瓦的平均摩擦半徑必須等于或略大于設計的摩擦半徑。
3）各制動油缸的對稱中心線與主軸中心線重合度嚴禁超過3mm。
4）同副制動器兩閘瓦工作面的平行度應為0.2mm。
5）閘瓦與制動盤的間隙不大于1mm，接觸面積不小于60%。
6）二級制動安全閥的回油管口必須高于盤形閘制動器油缸中心線80mm。
7）液壓站外部管路安裝要排列整齊，并不滲油。
5、裝置安裝
1）深度指示器傳動軸保持水平，各傳動部件靈活可靠。
2）深度指示器指示行程應大于指示板全程2/3，指針移動平穩(wěn)，不應與指示板接觸。
3）潤滑油泵閥、管路和油箱安裝不漏油，運轉(zhuǎn)正常。
4）深度指示器及傳動裝置應裝配正確，轉(zhuǎn)動靈活。

鑿井絞車常見故障與分析
鑿井絞車工作閘打滑
原因 工作閘間隙過大，需調(diào)整閘間隙。
安全閘打滑
原因安全閘間隙過大，需調(diào)整閘間隙。
異常溫升及響聲
原因潤滑油不足及卡阻等，需在該部位拆開檢查。
減速箱滲漏油
原因密封不良，需更換密封件。
開機時電機不轉(zhuǎn)或發(fā)出叫聲
原因接線錯誤或載荷過大，需停止運轉(zhuǎn)使電機反轉(zhuǎn)卸載或檢查接線。
機器跳動
原因安裝不牢或地基不平，需整理地坪或重新安裝。
機器聲音不正常
原因零件裝配不正常，零件磨損過多或連接松動，需停車檢查、修整。