鍍鋅鋼管和無縫鋼管的區(qū)別是什么?

造工藝區(qū)別：鍍鋅鋼管和無縫鋼管是鋼管兩種范疇，鍍鋅是指鋼管表面進行了鍍鋅處理，有可能是焊接管，也可能是無縫管，無縫是指鋼管的制造工藝，有焊接和無縫之分。鍍鋅管耐腐蝕些，無縫鋼管能承受更高的壓力。 鍍鋅鋼管由于有鋅的保護，不容易生銹，鍍鋅鋼管比無縫鋼管輕，如果是用于陽臺的話，最1好用鍍鋅光管，無縫鋼管太用不太適合用于陽臺，因為無縫鋼管管壁厚，自然重量就重，而且無縫鋼管的成本要比鍍鋅鋼管的成本要高，還有鍍鋅鋼管很耐用，使用年限要遠遠超過無縫鋼管。如果質(zhì)量過硬，使用二十多年應該不成問題，當然焊接和油漆也要做好，不讓會影響鍍鋅鋼管的使用年限。

電焊焊接鍍鋅管的那時候常有什么小竅門

1.鍍鋅鋼電焊焊接特性剖析

鍍鋅鋼一般是在高碳鋼外鍍一層鋅，熱鍍鋅層一般在20um厚。鋅的溶點在419°C，熔點908°C上下。在電焊焊接中，鋅熔化成液體浮在溶池表層或在焊接根處部位。鋅在鐵中具備很大固溶度，鋅液體會沿晶界深層次腐蝕焊接金屬材料，低溶點鋅產(chǎn)生“液體金屬材料脆裂”。

2.鋅與鐵可產(chǎn)生金屬材料間延性化學物質(zhì)，這種延性相使焊接金屬材料塑性變形減少，在拉地應力功效下而造成裂痕。

假如電焊焊接角焊縫，特別是在是T形連接頭的角焊縫非常容易造成透過裂痕。鍍鋅鋼電焊焊接時，焊縫表層及邊沿處的鋅層，在電孤熱功效下，造成空氣氧化、熔融、揮發(fā)以致?lián)]傳出乳白色粉塵和蒸氣，非常容易造成焊接出氣孔。

鍍鋅管焊接要點及注意事項：

采用扁平特性的焊接電源，DC焊接采用反極性。焊接可以用普通CO2焊機進行，但送絲輪的壓力需要稍微調(diào)整，保護氣體一般為二氧化碳氣體，氣體流量為20-25L/min。焊嘴與工件之間的距離應為5 ~ 25毫米，一般焊接電流低于250安培時干延伸長度約為5毫米，焊接電流高于250安培時干延伸長度約為20 ~ 25毫米。必須小心使用具有扁平特性的焊接電源，DC應使用相反極性（連接到正極的焊絲）。一般采用純ya（純度99.99%）或Ar202，流速為20~25L/min。射流過渡條件下弧長一般難以提高，電壓應調(diào)整到4 ~ 6 mm的弧長，防風，有時微風會產(chǎn)生氣孔，所以風速在0.5m/sec以上時，應采取防風措施。