許多機制木炭生產(chǎn)廠家由于收購回來的原料的含水率較高，不能通過木炭機直接制棒做機制木炭，含水率過高的原料做木炭在成型環(huán)節(jié)十分容易斷裂，所以用戶在收購?fù)暝显诔尚颓靶枰脩魧υ线M(jìn)行烘干這樣木炭機才能生產(chǎn)出合格的機制木炭。下面志豐為您講解根據(jù)不同用戶機制木炭設(shè)備中的烘干機該如何選擇。以生產(chǎn)的烘干機為例根據(jù)用戶的產(chǎn)量不同，如果用戶日產(chǎn)量為一噸機制木炭的話可采用小型的氣流式烘干機進(jìn)行烘干就能完成生產(chǎn)任務(wù)，成本方面可達(dá)到低成本，如果產(chǎn)量大的話可以選擇中型的氣流烘干機。如果中型的機制木炭廠如日產(chǎn)量為5噸的機制木炭，就需要選擇滾筒式烘干機，志豐木炭機推出多種的烘干機，從小型的氣流式烘干機到大型的滾筒烘干機供用戶選擇。如果收購的原料的含水率過高一次烘干效果不理想，志豐建議您可以先將原料進(jìn)行晾曬然后烘干，這樣能夠有效的提高烘干效果。產(chǎn)品操作規(guī)范1、操作、保全人員要經(jīng)過培訓(xùn)，對機械結(jié)構(gòu)、操作規(guī)范熟悉，嚴(yán)格按章作業(yè)。

滾筒式烘干機，是專門為烘干木屑.鋸末設(shè)計制作的產(chǎn)品，設(shè)備集烘干冷卻干燥一體，比普通烘干機節(jié)能達(dá)30-50%，可以節(jié)約能源及烘干成本。主要適用于適用于鋸末、酒糟渣、稻殼等行業(yè)的大顆粒、大比重物料干燥，如礦石粉、煤泥、煤粉等。滾筒烘干機主要由回轉(zhuǎn)體、揚料板，傳動裝置，支撐裝置及密封圈等部件組成。干燥機是一個與水平方向略成傾斜的圓筒，物料從較高的一端加入，高溫?zé)釤煔馀c物料并流進(jìn)入筒體，隨著筒體的轉(zhuǎn)動，物料由于重力的作用運行到較低一端。在圓筒內(nèi)壁上裝有抄板，把物料抄起又灑下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促使物料前行。干燥后的產(chǎn)品從底端下部收集。當(dāng)物料進(jìn)入滾筒裝置后，由于滾筒裝置的傾斜與轉(zhuǎn)動，使篩面上的物料翻轉(zhuǎn)與滾動，使合格物料（篩下產(chǎn)品）經(jīng)滾筒外圓的篩網(wǎng)排出，不合格的物料（篩上產(chǎn)品）經(jīng)滾筒末端排出。

滾筒烘干機載熱體的選擇

載熱體及溫度的決定在于被處理固體物料的性質(zhì)以及其是否允許被污染等因素。1)若被處理的固體物料不怕高溫，可以允許在處理過程中稍被污染，可采用熱風(fēng)爐或煙道氣作為載熱體，則能得到較高的體積蒸發(fā)率和熱效率。例如，對于進(jìn)口含水量較高的物料干燥，采用氣體進(jìn)口溫度為300度時，干燥器的體積蒸發(fā)率為5kg/M3/h熱效率為30%—50%；若氣體進(jìn)口溫度為500度，則體積蒸發(fā)率為35kg/M3/h；滾筒篩做工精細(xì)，堅固耐用，鋼架以型鋼焊接，漏斗容積大，為鋼板接而成。熱效率為50%—70%。所以對于處理礦石、砂爍、煤、過磷硫酸鈣等物料的轉(zhuǎn)筒干燥器斗帶有直接產(chǎn)生煙道氣的燃燒爐，氣燃料可以采用煤、油、液化氣等。2)如處理的物料不允許被污染，需要的溫度高，則可用我公司新型產(chǎn)品煤氣發(fā)生爐作載熱體，本產(chǎn)品節(jié)能環(huán)保、熱效率高。如當(dāng)?shù)氐沫h(huán)保要求很高，又想節(jié)能、衛(wèi)生采用煤氣發(fā)生爐。煤氣發(fā)生爐在節(jié)能方面比燃燒爐至少節(jié)能在20%以上，在人工上也大大節(jié)省不少，一般煤氣發(fā)生爐有一名工作即可操作，且不需要不停的加煤，另外煤氣發(fā)生爐可以隨停隨用，長達(dá)10天不工作，下次還可以繼續(xù)使用。3)也有用間接加熱的方式，即熱量由金屬壁傳給被干燥物料，如外加熱式的轉(zhuǎn)筒式干燥器。4)若被干燥的物體不允許被污染，而且不允許被空氣沖淡，則熱量應(yīng)通過轉(zhuǎn)筒壁傳入，此時，將轉(zhuǎn)筒裝載磚室內(nèi)，筒外通以煙道氣，也可載筒內(nèi)安裝中心管道或列管，套管等表面熱交換器，利用金屬壁傳熱。載熱體可為煙道氣、水蒸氣或電加熱。載被干燥物料中，僅通過干凈氣體，將蒸發(fā)水分帶走。