20#優(yōu)碳板 啟鑫 20#優(yōu)碳鋼板價(jià)格

耐磨板中各種元素的作用

碳存在于所有的鋼材，是重要的硬化元素。有助于增加鋼材的強(qiáng)度，我們通常希望刀具級(jí)別的鋼材擁有0.6%以上的碳，也稱為高碳鋼。

鉻增加耐磨損性，硬度，重要的是耐腐蝕性，擁有13%以上的認(rèn)為是不銹鋼。盡管這么叫，如果保養(yǎng)不煉鋼當(dāng)，所有耐磨板都會(huì)生銹錳重要的元素，有助于生成紋理結(jié)構(gòu)，增加堅(jiān)固性，和強(qiáng)度、及耐磨損性。

鉬碳化作用劑，防止耐磨板變脆，在高溫時(shí)保持鋼材的強(qiáng)度，出現(xiàn)在很多耐磨板中，空氣硬化鋼(例如A-2,ATS-34)總是包含1%或者更多的鉬,這樣它們才能在空氣中變硬。

鎳保持強(qiáng)度、抗腐蝕性、和韌性。出現(xiàn)在L-6﹨AUS-6和AUS-8中。

硅有助于增強(qiáng)強(qiáng)度。和錳一樣，硅在鋼的生產(chǎn)過程中用于保持鋼材的強(qiáng)度。

鎢增強(qiáng)抗磨損性。將鎢和適當(dāng)比例的鉻或錳混合用于制造高速鋼。在高速鋼M-2中就含有大量的鎢。

耐磨板的廣泛應(yīng)用及優(yōu)良性能

耐磨板廣泛用于建筑以及機(jī)械行業(yè)中，屬于行業(yè)中比較重要的產(chǎn)品之一，它由低碳鋼板和合金耐磨層兩部分組成，合金耐磨層一般為總厚度的1/3-1/2。工作時(shí)由基體提供抵抗外力的強(qiáng)度、韌性和塑性等綜合性能，由合金耐磨層提供滿足工況需求的耐磨性能。

事實(shí)證明，耐磨板具有優(yōu)良的低溫韌性，因此可在大型的焊接結(jié)構(gòu)件和低溫環(huán)境中使用。不僅如此，耐磨板通常在操作控制上有非常多種的，特別是在廠房建設(shè)中的效果十分明顯。

耐磨板的溫度控制

耐磨板生產(chǎn)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行相應(yīng)的熱處理。預(yù)熱后，應(yīng)進(jìn)行鍛造和加工。加工工藝和應(yīng)用也比較好。那么，當(dāng)耐磨板進(jìn)行熱處理時(shí)，溫度實(shí)際上是一項(xiàng)技術(shù)活動(dòng)，應(yīng)該適當(dāng)?shù)乜刂茰囟取?

耐磨板的加熱溫度為810-830度，保溫時(shí)間根據(jù)裝爐方法確定?；鼗饻囟龋?20度，足夠時(shí)間，回火后油冷卻，降低回火脆性。處理方法是注意工件的變形，盡量使用防變形工具，并進(jìn)行壓力淬火和壓力恢復(fù)。

耐磨板容易過熱，因此應(yīng)注意加熱溫度和保溫時(shí)間。建議加熱820度，并保持適當(dāng)?shù)臏囟?。回火溫度?20度，時(shí)間充足。硬度：45-48HRC。表現(xiàn)不錯(cuò)。鹽浴氯化鈉NaCl:BaCl=3:7左右可以加熱溫度820 30秒/毫米(毫米指零件的有效厚度)和油冷卻?；鼗饻囟?80，空氣爐時(shí)間2小時(shí)，硝石爐時(shí)間30分鐘。

耐磨板耐磨層的馬氏體顯微強(qiáng)度可超過HVL 7002000，表面強(qiáng)度可超過HRC 5862。耐磨板的耐磨層以鈷合金為主。此外，還添加了錳、鉬、鈮、鎳和其他合金成分。合金成分中的馬氏體分布在纖維中，化學(xué)纖維的取向垂直于表層。