萊蕪華寶遠景自流平水泥綠色環(huán)保流動度高
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高強無收縮灌漿料
產品特點
1. 早強、高強:1-3天抗壓強度30-50Mpa以上。
2. 抗離析性能:高強無收縮灌漿料克服了現場使用中因加水量偏多所導致的離析現象。
3. 綠色環(huán)保:不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分,無毒、無味、無污染、不燃不爆,可按一般貨物運輸。
4. 微膨脹性:保證設備與基礎之間緊密接觸, 二次灌漿后無收縮。
5. 自流性高:可填充全部空隙,滿足設備二次灌漿的要求
6. 可冬季施工:允許在-10℃氣溫下進行室外施工。
7. 耐久性強:經上百萬次疲勞試驗50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。
8. 抗開裂能力:現場使用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護條件限制等因素裂紋現象。
適用范圍
標準型 地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋,有抗油要求的設備基礎二次灌漿 -15
加固型 建筑物的梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固 -15
超早強 施工時間短,2小時強度達C20,二次灌漿搶工期工程 -10
超流態(tài) 預應力孔道灌漿,混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿 -5
超高強 用于重荷載或特殊要求高震動荷載要求 -15
防凍型 寒冷地區(qū)冬期施工專用灌漿料,負溫下強度增長快,無受到凍害影響,地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋 -20
耐熱型 高溫環(huán)境下專用灌漿料,高溫積穩(wěn)定,熱震性好,設備長期處于高溫輻射溫度500℃環(huán)境 5
CGM-1 | 灌漿厚度30mm<δ<150mm設備基礎二次灌漿,地腳螺栓錨固,栽埋鋼筋,建筑物梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固。 |
CGM-2 | 含5~10mm大骨料,適用于灌漿層厚度δ≥150mm,且灌漿長度L<1000mm設備基礎二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固(修補厚度≥60mm)。 |
CGM-3 | 超細骨料,適用于灌漿層厚度5mm<δ<30mm的設備基礎及鋼結構柱腳板二次灌漿?;炷亮褐庸探卿撆c混凝土之間縫隙灌漿。 |
CGM-4 | 2小時強度達到15Mpa,適用于鐵路枕軌等快速搶修,水泥混凝土路面、機場跑道等快速修補,止水堵漏快速修補。 |
技術指標 符合YB/T9261-98標準指標 20℃標養(yǎng)、試塊尺寸:40×40×160mm,100×100mm
項目 | 1d豎向 | 抗壓強度(MPa) | 流動度(mm) | 坍 落 度(mm) | 施工溫度(℃) | 參考 | 容重 | ||
1天 | 3天 | 28天 | |||||||
CGM-1通用加固型 | ≥0.02 | 20 | 40 | ≥60 | ≥270 | ---- | -10 | 13~14% | 2.3 |
CGM-2豆石加固型 | ≥0.02 | 20 | 40 | ≥60 | ---- | ≥270 | -10 | 13~14% | 2.4 |
CGM-3超細加固型 | ≥0.02 | 20 | 40 | ≥60 | ≥270 | ---- | -10 | 13~14% | 2.3 |
項目 | 1d豎向 | 抗壓強度(MPa) | 流動度(mm) | 坍 落 度(mm) | 參考用水量 | 容重 | |||
7小時 | 1天 | 28天 | |||||||
CGM-4超早強加固型 | ≥0.02 | ≥15 | 25-45 | 55-75 | ≥270 | —— | 13~14% | 2.3 |
用途: 設備基礎二次灌漿 地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋 混凝土結構加固和修補
施工方法
步:基礎處理
基礎表面應進行鑿毛處理。清潔基礎表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時,基礎表面應充分濕潤,灌漿前1小時,清除積水。
第二步:支摸
1、按灌漿施工圖支設模板。模板與基礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫,達到整體模板不漏水的程度。
2、模板與設備底座四周的水平距離應控制在100mm左右,以利于灌漿施工。
3、模板頂部標高應高出設備底座上表面50mm。
第三步:灌漿料配制
1、一般地,按通用加固型按12-14%的標準加水攪拌,豆石加固型按9-10%的標準加水攪拌。
2、推薦采用機械攪拌方式,攪拌時間一般為1-2分鐘(嚴禁用手電鉆式攪拌器)。采用人工攪拌時,應先加入2/3的用水量拌和2分鐘,其后加入剩余水量攪拌至均勻。
3、每次攪拌量應視使用量多少而定,以保證40分鐘以內將料用完。
4、現場使用時,嚴禁在HGM灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
第四步:灌漿施工方法
1、較長設備或軌道基礎,應采用分段施工。
2、二次灌漿時,應符合下列要求。
①、二次灌漿時,應從一側或相鄰的兩側多點進行灌漿,直 至從另一側溢出為止,以利于灌漿過 程中的排氣
第五步:養(yǎng)護