佛山市群龍金屬制品有限公司主營(yíng)：金屬制品,五金模具,鉸鏈,自動(dòng)化設(shè)備,沖壓加工

其實(shí)，注塑模具是由活動(dòng)模和固定模組成。動(dòng)態(tài)模具安裝在注塑機(jī)的移動(dòng)模板上，固定模具安裝在注塑機(jī)的固定模板上。在注射成型過程中，將動(dòng)態(tài)模和固定模封閉，形成澆注系統(tǒng)和型腔，打開模具時(shí)將動(dòng)態(tài)模和固定模分離，取出塑料制品。為了減輕模具設(shè)計(jì)和制造的繁重工作量，大多數(shù)注塑模采用標(biāo)準(zhǔn)模架。如果塑料制品的收縮大于模具型腔和模芯的彈性變量，就沒有問題。但是如果它是小的，產(chǎn)品將夾在腔和芯之間。如果注射壓力高，模具型腔壁太弱，制品壁厚小，所以產(chǎn)品實(shí)際收縮很小，在這種情況下會(huì)發(fā)生夾緊。

沖壓模具的精度和結(jié)構(gòu)直接影響五金沖壓件的成形和精度。沖壓模具制造成本和壽命則是影響五金沖壓件成本和質(zhì)量的重要因素。沖壓模具設(shè)計(jì)和制造需要較多的時(shí)間，這就延長(zhǎng)了新五金沖壓件的生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間。

模座、模架、導(dǎo)向件的標(biāo)準(zhǔn)化和發(fā)展簡(jiǎn)易沖壓模具(供小批量生產(chǎn))、復(fù)合模、多工位級(jí)進(jìn)模(供大量生產(chǎn))，精密五金模具廠，以及研制快速換模裝置，可減少五金沖壓生產(chǎn)準(zhǔn)備工作量和縮短準(zhǔn)備時(shí)間，嘉興五金模具，能使適用于減少五金沖壓生產(chǎn)準(zhǔn)備工作量和縮短準(zhǔn)備時(shí)間，能使適用于大批量生產(chǎn)的先進(jìn)五金沖壓技術(shù)合理地應(yīng)用于小批量多品種生產(chǎn)。

五金拉伸模具

五金拉伸模具首先，要想解決表面缺陷，必須先搞清楚五金拉伸模具為什么會(huì)出現(xiàn)缺陷，是由什么導(dǎo)致的。當(dāng)我們采用普通結(jié)構(gòu)進(jìn)行折彎時(shí)，由于五金拉伸模具的折彎沖頭與材料表面存在相對(duì)滑動(dòng)，而材料較軟，因此五金拉伸模具必然會(huì)在材料表面留下劃痕。其次，分析五金拉伸模具的不良位置，找出終因素。查看五金拉伸模具產(chǎn)品在成型前表面或內(nèi)部是否有鐵屑等異物，再看五金拉伸模具的折彎邊是否有大量毛刺，檢查五金拉伸模具的材料是否符合要求。解決五金拉伸模具表面缺陷的辦法是改變結(jié)構(gòu)，將五金拉伸模具的折彎沖頭的滑動(dòng)摩擦變成滾動(dòng)摩擦，這樣能的減少劃痕，也可以加沖壓油或者在材料表面貼上一層塑料薄膜來防止劃傷，不過這種成本不低。如果要完全杜絕這種現(xiàn)象出現(xiàn)，或者條件允許的情況下完全可以采用翻板結(jié)構(gòu)，由于翻板結(jié)構(gòu)完全不存在相對(duì)摩擦，因此不會(huì)出現(xiàn)五金拉伸模具的表面問題哦。