合金無縫管的技術(shù)應(yīng)用知識

合金無縫管的可擠壓尺寸范圍隨擠壓方法的不同而異。常規(guī)的穿孔針擠壓法擠壓合金無縫管的大外徑為600～650mm，小內(nèi)徑5～15mm，小壁厚2～5mm。由于穿孔針的強(qiáng)度與剛性上的原因，擠壓合金無縫管的小內(nèi)徑與壁厚受到較大的限制。其中，合金無縫管的小內(nèi)徑與小壁厚可取上述范圍的下限，硬鋁合金則取其上限。此外，當(dāng)合金無縫管的外徑較大時，合金無縫管的小壁厚通常以不小于合金無縫管外徑的5%為宜。外徑500mm以上的鋁合金管多采用反擠壓法成形。

如何選購高質(zhì)量的合金無縫管？

隨著市場對于合金無縫管需求量的不斷增加，合金無縫管廠家在服務(wù)質(zhì)量方面也有了顯著的提升和完善，不但致力于合金無縫管材料的生產(chǎn)，同時，也包括經(jīng)營和物流，確保貨物能完好無損的送達(dá)客戶手中，這樣貼心的服務(wù)，讓購買變得更加簡單。

合金無縫管所指的一般是無縫鋼管，這種管道材料能夠根據(jù)客戶的實(shí)際需求，在生產(chǎn)過程中，對材料的選擇和具體的制作工藝進(jìn)行必要調(diào)整，這樣生產(chǎn)出來的管道材料才會有更為顯著的優(yōu)勢。

修復(fù)合金無縫管的工序

（1）在合金無縫管或材料制造過程中進(jìn)行裂紋修復(fù)預(yù)處理。這類技術(shù)是裂紋產(chǎn)生以前在材料內(nèi)部進(jìn)行一些特殊處理，當(dāng)使用過程中材料內(nèi)部出現(xiàn)裂紋后，自動對裂紋處進(jìn)行修復(fù)，消除裂紋。根據(jù)預(yù)處理是否改變材料本身成分又分為兩類：一是不改變材料本身的成分和結(jié)構(gòu)，僅僅是在制造過程中在材料內(nèi)部預(yù)先置入修復(fù)微結(jié)構(gòu)，當(dāng)使用過程中產(chǎn)生裂紋后，徵結(jié)構(gòu)產(chǎn)生修復(fù)劑修復(fù)裂紋；二是調(diào)整合金無縫管材料成分或結(jié)構(gòu)，在材料中預(yù)先加入特殊成分，當(dāng)裂紋產(chǎn)生時，這些特殊成分向裂紋處轉(zhuǎn)移修復(fù)裂紋。

（2）在產(chǎn)生裂紋后進(jìn)行修復(fù)處理。分為人工修復(fù)和自修復(fù)。人工修復(fù)一般是采用能量補(bǔ)給的方式進(jìn)行修復(fù)，內(nèi)裂紋需要外界因素的作用才可以修復(fù)，如加熱、加壓、變形等。具體技術(shù)主要有脈沖電流修復(fù)、鉆孔修復(fù)、渦流修復(fù)、加壓高溫修復(fù)、變溫修復(fù)等。自修復(fù)主要是擬生修復(fù)。