如何提高潛水渣漿泵的揚(yáng)程

潛水渣漿泵在使用的過程中，潛污泵會(huì)出現(xiàn)揚(yáng)程低這種故障，那么導(dǎo)致潛水渣漿泵揚(yáng)程低的原因是什么呢？有什么辦法解決呢？下面我們就一起來看看吧：

揚(yáng)程低的原因：

1、吸入管路系統(tǒng)進(jìn)氣；

2、吸入管路或葉輪堵塞；

3、潛水渣漿泵進(jìn)口閥門沒有展開或閥門已損壞造成泵氣蝕；

4、潛污泵泵揚(yáng)程低于管路實(shí)際揚(yáng)程，而造成泵流量??；

5、管路汽蝕余量小于潛水渣漿泵必須汽蝕余量造成泵量??；

6、渣漿濃度太大。

潛污泵解決辦法：

1、排除進(jìn)氣原因；

2、降低潛水渣漿泵渣漿濃度或換大一規(guī)格口徑的泵；

3、展開進(jìn)口閥門或更換新閥門；

4、提高潛水渣漿泵揚(yáng)程；

5、排除堵塞；

6、造管路裝置，使管路汽蝕余量大于泵必需汽蝕余量或換汽蝕性能滿足管路裝置要求的泵。

渣漿泵配件檢修

渣漿泵葉輪的檢修標(biāo)準(zhǔn)：

1、清洗并檢查各級(jí)葉輪表面，葉輪表面應(yīng)無裂紋、磨損等缺陷。葉輪流道表面應(yīng)光滑，且無污垢、毛刺，葉片應(yīng)無裂紋、沖刷減薄等缺陷。

2、檢査各級(jí)葉輪吸入口和排出口密封環(huán)，應(yīng)無松動(dòng)，密封環(huán)表面光滑，無毛刺。表面粗糙度允許值為0.8μm，與葉輪裝配間隙量應(yīng)為0.05～0.10mm。

以葉輪內(nèi)孔為基準(zhǔn)，檢査葉輪徑向跳動(dòng)應(yīng)不大于0.05mm。端面跳動(dòng)不大于0.04mm。

3、葉輪與軸采用過盈配合，一般為H7／h6。鍵與鍵槽配合過盈量為0.09～0.12mm。

裝配后，鍵頂部間隙量就為0.04～0.07mm

4、葉輪須作動(dòng)平衡。

潛水渣漿泵優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商

潛污泵材質(zhì)：耐磨合金

特點(diǎn)：耐磨性能好，過流通道大，操作簡(jiǎn)單

用途：抽沙，泥漿，粉煤灰，固體粉末顆粒

別名：潛水抽沙泵，沙漿潛污泵，潛水泥沙泵，潛水泥漿泵

      潛水渣漿泵是電機(jī)與水泵同軸潛入水中工作的，該泵過流部件采用高合金耐磨材料制造，具有較好的耐磨性，過流通道大，適用于輸送含有較大固體顆粒的泥沙、礦漿、煤漿、砂石等介質(zhì)。

潛污泵該系列產(chǎn)品吸收國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)設(shè)計(jì)制造，獨(dú)特的密封裝置能夠有效平衡油室內(nèi)外壓力，極大限度保護(hù)了機(jī)械密封的可靠性，電機(jī)采用過熱保護(hù)、進(jìn)水檢測(cè)保護(hù)等多種保護(hù)措施，能夠在惡劣的工況條件下長(zhǎng)期安全的運(yùn)行。水泵的前置攪拌葉輪能將沉積淤積物沖擊成高濃度的湍流，使水泵在無須附屬裝置的情況下實(shí)現(xiàn)高濃度吸淤。電流是否穩(wěn)定，機(jī)組是否有異常聲響，噪音振動(dòng)是否過大，填料密封以點(diǎn)滴未成線為宜。

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