湖南催化燃燒環(huán)保設(shè)備生產(chǎn)商
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鄒平鳳誠萬隆涂裝科技有限公司

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商品參數(shù)
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商品介紹
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品牌 鳳誠萬隆
生產(chǎn)產(chǎn)地 山東鄒平
產(chǎn)品性能 VOCs廢氣處理
報價方式 按實際訂單報價為準(zhǔn)
產(chǎn)品名稱 催化燃燒設(shè)備
產(chǎn)品編號 7701352
商品介紹




催化燃燒設(shè)備選型時的注意事項


催化燃燒設(shè)備選型時的注意事項有哪些呢?下面就有催化燃燒的工作人員給大家介紹一下

1、廢氣成分中,不能含有下列物質(zhì):有高粘性的油脂類。如磷、鉍、、銻、、鉛、錫;高濃度的粉塵  2、設(shè)備選型時,注明廢氣的成份、濃度及出口溫度

 3、設(shè)備安裝場所無腐蝕性氣體,并有良好的防雨措施

 4、注明是否有特殊要求

催化燃燒原理



活性炭吸附脫附-催化燃燒設(shè)備,又被稱為蓄熱式活性炭吸附濃縮;該催化燃燒設(shè)備是通過活性炭對廢氣進(jìn)行吸附過濾,過濾后的潔凈氣體,通過15米煙囪高空排放;被吸附于活性炭內(nèi)的有機廢氣,通過RCO催化燃燒爐釋放出的高溫氣體,對活性炭吸附箱進(jìn)行脫附,脫附出的廢氣經(jīng)RCO燃燒爐進(jìn)行催化氧化處理。       催化燃燒設(shè)備的活性炭吸附箱內(nèi)均設(shè)有溫度傳感系統(tǒng)、高溫防護(hù)系統(tǒng),保障設(shè)備的安穩(wěn)運行。吸附介質(zhì)選用高典值蜂窩型活性炭,吸附效率高,風(fēng)阻系數(shù)小,具有優(yōu)良的吸附、脫附性能和氣體動力學(xué)性能。

      RCO催化燃燒爐上半部分為廢氣催化分解區(qū),下半部分為冷熱風(fēng)交替換熱區(qū);濟南鑫奧鑫涂裝設(shè)備有限公司生產(chǎn)的催化燃燒爐采用電加熱系統(tǒng),采用翅片式不銹鋼烤黃工藝加熱裝置,散熱均勻,使用壽命長。







怎么設(shè)定催化燃燒設(shè)備的脫附時間?

1、催化燃燒設(shè)備是對有機廢氣進(jìn)行廢氣處理的一種設(shè)備,催化燃燒設(shè)備是根據(jù)風(fēng)量進(jìn)行定制的,不同的企業(yè)廢氣出風(fēng)量不同,所用的設(shè)備也不同根據(jù)廢氣濃度的含量不同,脫附時間也不同。催化燃燒設(shè)備活性炭的脫附過程都是在線脫附,當(dāng)活性炭吸附飽和后設(shè)備會自動進(jìn)行脫附活性炭進(jìn)行脫附時會根據(jù)箱體的多少進(jìn)行三吸一脫或者是四吸一脫等,就是脫附的時候并不是全部脫附,只有一個箱體在脫附,其余的箱體仍然在工作。這樣是不會影響工廠的使用

   2、催化燃燒設(shè)備根據(jù)廢氣含量的不同和每天工作時間的不同,設(shè)定脫附時間。一般7-15天進(jìn)行脫附。脫附時間為3-5小時。

   3、催化燃燒設(shè)備的脫附時間主要由活性炭的填充量和活性炭的碘值來決定?;钚蕴康奶畛淞扛?,碘值高,催化燃燒設(shè)備的脫附時間間隔就比較長,如果催化燃燒設(shè)備選用的活性炭碘值低,而且設(shè)備里活性炭的填充量又少,催化燃燒設(shè)備就很容易達(dá)到飽和像這種催化燃燒設(shè)備一般的脫附時間為3-5天就要脫附一次,這樣就很大的浪費電量。增加使用費用,而且活性炭的使用壽命短,好的活性炭一般2-3年更換一次,像這種需要經(jīng)常需要脫附的催化燃燒設(shè)備的活性炭基本一年就需要更換一次






怎么處理高溫烤漆房烤漆廢氣?


1、吸附法:

(1)直接吸附法:有機氣體直接通過活性炭顆?;蚧钚蕴窟^濾棉,可達(dá)到95%的凈化率,設(shè)備簡單、投資小、操作方便,但需經(jīng)常更換活性炭,用于濃度低、催化燃燒技術(shù)污染物不需回收的場合.

(2)吸附回收法:有機氣體經(jīng)活性炭吸附,活性炭飽和后用熱空氣進(jìn)行脫附再生。

2、水噴淋法:水噴淋工藝在大氣污染處理上有著廣泛的應(yīng)用,在噴涂工序中也得到使用,例如水簾柜就是一例,其原理是通過將水噴灑廢氣,將廢氣中的水溶性或 大顆粒成分沉降下來,達(dá)到污染物與潔凈氣體分離的目的.其優(yōu)點是水資源易得,同時經(jīng)過過濾、沉淀后可回用,降低水資源的浪費,水噴淋在處理大顆粒成分上有著相當(dāng)高的效率,常作為廢氣處理的預(yù)處理。

3、凝回收法:將廢氣直接冷凝或吸附濃縮后冷凝,冷凝液經(jīng)分離回收有價值的有機物.該法用于濃度高、溫度低、風(fēng)量小的廢氣處理.但此法投資大、能耗高、運行費用大,催化燃燒技術(shù)因此無特殊需要,一般不采用此法。

4、催化燃燒法:將廢氣加熱到200~300℃經(jīng)過催化床燃燒,達(dá)到凈化目的.該法能耗低、凈化率高、無二次污染、工藝簡單操作方便.適用于高溫高濃度的有機廢氣治理,不適用于低濃度、催化燃燒技術(shù)大風(fēng)量的有機廢氣治理。

5、直接燃燒法:利用燃?xì)饣蛉加偷容o助燃料燃燒放出的熱量將混合氣體加熱到一定溫度(700-800℃),駐留一定的時間,使可燃的有害氣體燃燒.該法工藝簡單、設(shè)備投資少,但能耗大、運行成本高。

6、吸收法:可分為化學(xué)吸收和物理吸收,但"三"廢氣化學(xué)活性低,一般不采用化學(xué)吸收.物理吸收是選用具有較小的揮發(fā)性的液體吸收劑,它與被吸收組分有 較高的親和力,吸收飽和后經(jīng)加熱解析冷卻后重新使用.該法用于大氣量、溫度低、濃度低的廢氣.裝置復(fù)雜、投資大,吸收液的選用比較困難,存在二次污染。







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