FM-40是一種吸熱型具有成核效果的微發(fā)泡助劑，該產(chǎn)品在熱塑性塑料注塑過(guò)程中產(chǎn)生微小泡沫結(jié)構(gòu)，一般在注塑成型中使用(也在在改性塑料中添加,但是要注意控制溫度)，可以降低產(chǎn)品重量、改善表面凹凸不平、解決翹曲以及尺寸穩(wěn)定性等注塑難題。該產(chǎn)品推薦用于聚烯烴類(lèi)塑料 EVA TPE等。

發(fā)泡劑母粒經(jīng)過(guò)特殊的表面活性劑微膠技術(shù)處理，具有以下特點(diǎn)：

1.改良的氣泡穩(wěn)定性

2.不容易吸收濕度

3.快速的二氧化碳溶解速率

4.持久存儲(chǔ)期

5.優(yōu)良的氣泡分布

許多人認(rèn)為超臨界流體應(yīng)用于聚合物加工只是處于實(shí)驗(yàn)室的研究，實(shí)際上，這種方法的商業(yè)應(yīng)用早就開(kāi)始了。20世紀(jì)50年代始，超臨界乙烯就已用于大規(guī)模制造低密度聚乙烯。進(jìn)入21世紀(jì)，Trexel公司與MIT合作，首先利用這種技術(shù)實(shí)現(xiàn)了微發(fā)泡注塑的商業(yè)化應(yīng)用。據(jù)報(bào)道，Reedy國(guó)際公司也開(kāi)發(fā)了類(lèi)似的擠出微發(fā)泡裝置。

關(guān)于聚合物微發(fā)泡成型技術(shù)已有大量的文獻(xiàn)報(bào)道，研究以無(wú)定型和半結(jié)晶型聚合物微發(fā)泡材料的成型過(guò)程為主，從事微發(fā)泡技術(shù)研究并取得較顯著研究成果的單位主要有美國(guó)的麻省理工學(xué)院、威斯康辛—邁迪遜大學(xué)、佐治亞理工大學(xué)、加拿大的多倫多大學(xué)、德國(guó)的GKSS研究中心、荷蘭的特文特大學(xué)等。

   FM-H60是一種吸熱型具有成核效果的微發(fā)泡助劑母粒，該產(chǎn)品在熱塑性塑料注塑過(guò)程中產(chǎn)生微小泡沫結(jié)構(gòu)，一般在注塑成型中使用(也在在改性塑料中添加,但是要注意控制溫度)，可以降低產(chǎn)品重量、改善表面凹凸不平、提高生產(chǎn)周期、解決翹曲以及尺寸穩(wěn)定性等注塑難題。在擠出板材中，可以創(chuàng)建精細(xì)的微孔結(jié)構(gòu)以改善產(chǎn)品的剛性，該產(chǎn)品推薦用于工程塑料ABS、PC和PA、PET等。

 在塑料中加入一些填料，就可使塑料某些性能得到改進(jìn)，由此更適合于某些專(zhuān)門(mén)用途。為了降低塑料的密度和硬度，或者增強(qiáng)它的隔熱性或隔音性，理想的填料就是空隙。含有空隙或泡孔的塑料，分類(lèi)為泡沫塑料。隨著發(fā)泡的程度，也就是空隙造成的泡沫的體積份額的差異，泡沫塑料的性能與基礎(chǔ)塑料可能有相當(dāng)大的差別。發(fā)泡劑是一種化學(xué)品，可加到塑料中，在加工過(guò)程的適當(dāng)時(shí)間，它即會(huì)放出氣體，使塑料中形成泡孔。

塑料泡沫的形成一般可分為四個(gè)階段。一階段，發(fā)泡劑必須完全均勻地分散在聚合物內(nèi)，聚合物通常呈液體或熔融態(tài)。發(fā)泡劑此時(shí)在聚合物中可以形成真正的溶液，或者僅僅是均勻地分散在聚合物中，形成二相系統(tǒng)。第二階段，大量單個(gè)的氣泡形成后，該系統(tǒng)即轉(zhuǎn)變成一個(gè)氣體分散在液體中的系統(tǒng)了。此時(shí)往往要加入核化劑，以促進(jìn)大量小氣泡形成。核化劑一般是極細(xì)的惰性顆粒，它們?yōu)樾職庀嗟男纬商峁┎课弧?