布袋除塵器具有很高的除塵效率高，所以被廣泛的用于各行業(yè)除塵中，但是在布袋除塵器的日常運行中，由于運行條件發(fā)生改變或者出現(xiàn)某些故障，既除塵效率，又影響企業(yè)的正常運行，下面總結的布袋除塵器常見的一些問題以及解決方式。

1.除塵器壓差高：導致布袋除塵器壓差高的主要原因有壓差讀數錯誤、噴吹系統(tǒng)設置不正確、布袋除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細小、干燥、非纖維性粉塵，因為布袋除塵噴吹閥失靈、脈沖控制器失靈、過量二次揚塵以及濾袋堵塞等。

2.風量過高：管道滲漏或靜壓不足均會造成風量過高                                                          

3.粉塵從取塵點逸出：常見的是管道泄漏或管道不平衡導致的粉塵逸散，如果管道泄漏則修補管道裂縫，管道不平衡則調整支路管道風門；導致粉塵逸出的原因還有吸塵罩設計不合理，解決方案是檢查平吸通風裝置有無克服吸力，檢查粉塵是否被皮帶帶出吸塵罩。

4.除塵不凈，有粉塵逸散，主要原因可能是濾袋破損或籠骨安裝有縫隙，設備有縫隙等。濾袋破損則換濾袋，有縫隙則填隙或焊縫。

5.風機磨損嚴重：主要原因是風機處理粉塵過量或風機不適當

6.風機振動嚴重：輪葉積灰會導致風機振動嚴重，檢查風機安裝位置，保持風機干燥等。此外風機不合適，皮帶輪不平衡，軸承磨損均會導致風機振動。

7.壓縮空氣用量過高：主要原因有清灰周期頻繁、噴吹時間過長、壓力過高、氣管滲漏等。如果壓力過高則需要檢查膜片或彈簧查看閥門是否失靈。

8.濾袋破損。導致濾袋破損的主要原因有濾袋間距太近、煙氣溫度超過允許限值、氣流分布不勻等。需要合理的設置濾袋間距，濾袋邊緣間距至少是濾袋本身的半徑。

布袋除塵器在運行中的問題：

1、運行中應經常檢查除塵器排風口不得有冒灰現(xiàn)象，否則應換濾袋或消除冒灰原因。

2、運行中注意觀測DCS系統(tǒng)顯示的系統(tǒng)壓差、入口氣體溫度、主電機的電壓、電流等數值，以判斷除塵器整機的運行狀況正常。

3、巡視檢查各孔門、檢查門及管道連接處應嚴密無泄漏。

4、檢查卸灰裝置運行工況，如有卡堵現(xiàn)象，應立即處理。

5、檢查電動機電流指示應正常、溫度、振動不得超過規(guī)定值，運轉聲音無異常。