二手實(shí)驗(yàn)離心機(jī) 各種型號(hào)

臥螺離心機(jī)工作原理
懸浮液經(jīng)進(jìn)料管和螺旋出料口進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓，利用三相的比重差，在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力作用下，比重比較大的固相顆粒沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上，分離后的清液經(jīng)轉(zhuǎn)鼓上不同深度的清液出口流出轉(zhuǎn)鼓。兩種密度不同的液體形成圓柱，比重較小的液相處于內(nèi)層，較重的液相處于外層，不同液體環(huán)的厚度可通過(guò)調(diào)節(jié)溢出口流板來(lái)改變堰高。沉積在轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁上的最重相由作相對(duì)運(yùn)動(dòng)的螺旋傳輸器推到轉(zhuǎn)筒的錐體端，從排料口排出，分離出的中間相從中間管排出，流入管網(wǎng)；分離后的最輕液相從邊管流出，進(jìn)入儲(chǔ)存罐。螺旋與轉(zhuǎn)鼓之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，也就是差速是通過(guò)差速器來(lái)實(shí)現(xiàn)的，其大小由副電機(jī)來(lái)控制。差速器的外殼與轉(zhuǎn)鼓相聯(lián)接，輸出軸與螺旋體相聯(lián)接，輸入軸與副電機(jī)聯(lián)接。主電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)的同時(shí)也帶動(dòng)了差速器與外殼的旋轉(zhuǎn)，副電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器的聯(lián)接來(lái)控制差速器輸入軸的轉(zhuǎn)速。使差速器能按一定的速比將按鈕傳遞給螺旋，從而實(shí)現(xiàn)了離心機(jī)對(duì)物料連續(xù)分離的過(guò)程。

臥螺離心機(jī)
一、高轉(zhuǎn)速，高轉(zhuǎn)速能提供高離心力：臥螺均設(shè)計(jì)在最少2800G的工作條件下運(yùn)行。 
二、臥螺使用鎢碳合金材料做抗磨損保護(hù)，包括碳化鎢襯墊和碳化鎢噴焊。  鎢碳合金保護(hù)：15000-40000小時(shí)
三、采用15度錐角，能更好的提高離心機(jī)脫水干度，更好的輸送干泥。
四、橫臥式結(jié)構(gòu)，能高效節(jié)約空間，有利于在不同處點(diǎn)移動(dòng)式處污水，方便運(yùn)輸。
五、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。新型橫臥結(jié)構(gòu)，實(shí)施了旋標(biāo)準(zhǔn)為5mm/s以下，大大減小了離心機(jī)因振動(dòng)過(guò)大而產(chǎn)生的故障率。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
 1、轉(zhuǎn)鼓等主要零部件采用耐蝕不銹鋼制造；
 2、輸料螺旋采用特殊防磨措施，可噴焊硬質(zhì)合金保護(hù)層或鑲裝硬質(zhì)合金耐片；
 3、大長(zhǎng)徑比、高轉(zhuǎn)速。具有多種角度的轉(zhuǎn)鼓錐部結(jié)構(gòu)；
 4、可選用重負(fù)載、大傳動(dòng)比的擺線針輪、行星齒輪或液壓差速器；
 5、差轉(zhuǎn)速及扭矩可隨物料濃度、流量變化自動(dòng)調(diào)節(jié)的微機(jī)控制系統(tǒng)；
 6、帶BD板的臥式螺旋沉降離心機(jī)，可對(duì)各種不同比例的初沉、活性污泥進(jìn)行濃縮、脫水以及難分離的物料的分離。

在發(fā)達(dá)國(guó)家發(fā)酵罐的設(shè)計(jì)多趨向于采用昂貴的不銹鋼或鋼制的反應(yīng)器。其實(shí)廉價(jià)的材料如木質(zhì)、塑料或混凝土也能使用，這對(duì)于許多發(fā)酵過(guò)程并沒(méi)有太大的損害。為了經(jīng)濟(jì)上的原因，發(fā)達(dá)國(guó)家的發(fā)酵，主要以需氧過(guò)程為目標(biāo)，這就需要昂貴的設(shè)計(jì)(高工藝)以保證有充足的氧氣傳送，與其這樣，倒不如用更大的努力來(lái)發(fā)展厭氧的發(fā)酵(工藝要求低)以生產(chǎn)主要產(chǎn)品。