不銹鋼精密鑄造的鋼液流動(dòng)性

    不銹鋼精密鑄造中由于其鋼液的活動(dòng)性比較差，在運(yùn)用時(shí)為了避免其鑄件件發(fā)生其冷隔或者是澆注缺乏，其鑄鋼件的壁厚不能小于8mm；澆注體系的結(jié)構(gòu)力求簡(jiǎn)略。

   不銹鋼精密鑄造由于其澆注的溫度比較高，其鋼水的過(guò)熱度大，在運(yùn)用的過(guò)程中能夠堅(jiān)持液態(tài)的時(shí)間長(zhǎng)，設(shè)備的活動(dòng)性能夠在必定程度上得到其改進(jìn)，可是澆溫過(guò)高，會(huì)引起晶粒粗大、熱裂、氣孔和粘砂等缺陷。

淺談精密鑄鋼件鑄造要求

長(zhǎng)元金屬有限公司生產(chǎn)的精密鑄鋼件加工鑄鋼尺寸精度很高，這樣的精度可節(jié)省材料和機(jī)加工費(fèi)用。硅溶膠精密鑄造可以在零件要求比較高的部位上留少許加工余量就可以了，在加工的過(guò)程中甚至某些鑄件只留拋光余量以及打磨，不需要進(jìn)行機(jī)械加工就可以進(jìn)行使用。高密市長(zhǎng)元金屬有限公司可生產(chǎn)形狀復(fù)雜的零件，或?qū)⒍鄠€(gè)零件鑄成一體，省去了組合或焊接工作。同時(shí)還可以在產(chǎn)品表面鑄出精美文字或LOGO圖案，提高產(chǎn)品形象。鑄造材料性能廣泛，耐熱、耐磨、耐腐蝕、材料硬度可達(dá)HRC15—60，以滿足各種工況需求。鑄件生產(chǎn)批量靈活，從少量到大批量生產(chǎn)均可，效率高、重復(fù)性好；模具費(fèi)用低，產(chǎn)品開(kāi)發(fā)初期投入少。

而長(zhǎng)元金屬有限公司也生產(chǎn)大型鑄鋼件，大型鑄鋼件是重大技術(shù)裝備中的主要承載件和支撐件，鑄件尺寸巨大，形狀復(fù)雜，截面厚薄懸殊。這類(lèi)鑄鋼件常處于高溫、高壓工作狀態(tài)，對(duì)其性能及質(zhì)量的要求非常嚴(yán)格，尤其對(duì)高溫性能要求更加嚴(yán)格。

鑄鋼件產(chǎn)品均應(yīng)進(jìn)行熱處理加工過(guò)程后，才能投入使用。鑄鋼件產(chǎn)品在鑄態(tài)狀況下內(nèi)部存在鑄造缺陷，例如裂紋、氣孔、晶粒粗大、縮孔、縮松、組織不均及殘余內(nèi)應(yīng)力等，這使得鑄鋼件的強(qiáng)度、尤其是塑性和韌性都大大降低。

精密鑄造件產(chǎn)生銹蝕如何祛除？

   銹蝕是每種金屬制品都會(huì)產(chǎn)生的一種化學(xué)反應(yīng)，比如我們平時(shí)生活中用的不銹鋼的盆也是會(huì)產(chǎn)生銹蝕，當(dāng)然，精密鑄件產(chǎn)品也是不例外的了，在使用中難免會(huì)出現(xiàn)銹蝕，不僅影響美觀，更影響使用，那么我們應(yīng)該祛除呢？?jī)煞N方法如下：

  1、拋射除銹：是利用拋丸機(jī)的葉輪片高速旋轉(zhuǎn)，將磨料分散射向合金鑄鋼件表面，磨料高速飛出，沖擊和摩擦合金鑄鋼件表面，從而除去合金鑄鋼件表面的銹蝕和氧化皮等。

此種方法效率高、除銹質(zhì)量好、也能使合金鑄鋼件表面獲得一定的粗糙度以利漆膜的附著，勞動(dòng)強(qiáng)度低，對(duì)環(huán)境枵染較輕，制作廠應(yīng)優(yōu)先采用此種方法。

2、噴射除銹：是使用經(jīng)油水分離處理過(guò)的壓縮空氣將磨料從噴嘴高速噴出，壓縮空氣的壓力一般為仉4-0.6MPa，利用帶有壓力的高速蘑料與合金鑄鋼件接觸時(shí)產(chǎn)生摩擦和沖擊，來(lái)清除氧化皮和銹蝕。

此種方法不需固定地點(diǎn)，效率高，噴射點(diǎn)靈活性大，無(wú)死角，除鎊質(zhì)量好，同時(shí)使合金鑄鋼件表面獲得一定的粗糙度，以利漆膜的附著，一般均應(yīng)采用此種方法。